本技術涉及齒輪加工刀具,具體涉及一種高效高精度的可轉位齒輪滾刀刀片。
背景技術:
1、目前,高速高效的可轉位齒輪滾刀的應用越來越成熟,越來越普及,也因此越來越多的用戶對此種滾刀的精度要求也越來越高,留磨滾刀和精加工滾刀都有同樣的要求,特別是對齒輪壓力角的檢測要求更為明顯,從硬質合金刀片的設計原理上,其在空間位置存在造型誤差,因此原有的滾刀設計已不能滿足現有加工要求,因此急需開發一種新型的滾刀來滿足用戶的要求。
技術實現思路
1、本實用新型為了解決傳統可轉位滾刀刀片在造型上及存在誤差,加工精度低,不能滿足用戶的高精度的加工要求的問題,提供了一種高效高精度的可轉位齒輪滾刀刀片,解決該問題的具體技術方案如下:
2、本實用新型的一種高效高精度的可轉位齒輪滾刀刀片,將可轉位硬質合金齒側刀片的l側設計成內凹弧形狀,將可轉位硬質合金齒側刀片的r側設計成外凸弧形狀。
3、本實用新型的一種高效高精度的可轉位齒輪滾刀刀片,在經過設計三維模型分析可知,現有刀片在造型上存在齒形誤差,這樣加工出來的齒輪的齒面在壓力角偏差合格的情況下齒形偏差為一側內凹一側外凸,而且內凹和外凸的數值會隨著模數的增大而增大,因此需要對刀片進行改進補償這種誤差,將可轉位硬質合金齒側刀片l側加工內凹弧形狀,可轉位硬質合金齒側刀片r側加工外凸弧形狀,這樣就可以使得滾刀的三維造型誤差得到有效的控制,可轉位齒輪滾刀刀片刃口的理論造型誤差為0,讓被加工工件的齒形誤差提升至8級以上,而且這種改進方式在刀片厚度上設置,這樣加工非常容易,加工余量小,加工周期短,砂輪磨損少等,很容易提高了可轉位齒輪滾刀的加工精度,性價比非常高,不僅可生產新的可轉位齒輪滾刀刀片,還可對已經生產制造好的可轉位齒輪滾刀的刀片進行改造升級,節省齒輪加工齒形和壓力角偏差大引起的的磨削成本的優點。
1.一種高效高精度的可轉位齒輪滾刀刀片,其特征在于:將可轉位硬質合金齒側刀片的l側設計成內凹弧形狀,將可轉位硬質合金齒側刀片的r側設計成外凸弧形狀。
2.根據權利要求1所述的一種高效高精度的可轉位齒輪滾刀刀片,其特征在于:所述的可轉位硬質合金齒側刀片l側內凹弧的深度b2小于等于3mm。
3.根據權利要求1所述的一種高效高精度的可轉位齒輪滾刀刀片,其特征在于:所述的可轉位硬質合金齒側刀片r側外凸弧的寬度b1小于等于3mm。
4.根據權利要求1所述的一種高效高精度的可轉位齒輪滾刀刀片,其特征在于:所述的可轉位硬質合金齒側刀片內凹弧深度h2小于等于0.2mm。
5.根據權利要求1所述的一種高效高精度的可轉位齒輪滾刀刀片,其特征在于:所述的可轉位硬質合金齒側刀片外凸弧深度h1小于等于0.2mm。