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一種配電器外殼的沖壓折彎模具的制作方法

文檔序號:41766160發布日期:2025-04-29 18:36閱讀:4來源:國知局
一種配電器外殼的沖壓折彎模具的制作方法

本發明涉及折彎模具,尤其涉及到一種配電器外殼的沖壓折彎模具。


背景技術:

1、配電器外殼通常指電氣配電設備的外殼,其功能主要包括保護、支撐和隔離。首先,保護功能是指外殼能夠為內部的電氣元件提供必要的保護,防止外界環境因素如塵土、水汽、機械沖擊等對設備造成損害;其次,支撐功能是指外殼能夠固定內部的電氣元件,防止其因振動、碰撞等原因發生位移或損壞;最后,隔離功能是指外殼能夠將內部的電氣元件與外界環境隔離,防止人員或動物接觸到帶電部分,保證安全。

2、由于配電器外殼進行折彎需要對兩端分別進行兩次折彎90度成型,而現有的折彎模具只能進行單向折彎,不同方向折彎需要對外殼重新定位在模具內進行二次折彎,其次,由于折彎后的配電器外殼會嵌入在模具內,從而不便于自動脫模,還會卡接在內部,使其無法輕易分離,從而有一定的弊端,所以亟需一種配電器外殼的沖壓折彎模具來解決以上問題。


技術實現思路

1、為解決上述問題,本發明提供了一種配電器外殼的沖壓折彎模具,本發明是通過以下技術方案來實現的。

2、一種配電器外殼的沖壓折彎模具,包括沖壓件,還包括:

3、基座,所述基座頂部四角的位置均固定連接有豎桿,四個豎桿的另一端共同固定連接有頂板,頂板的底部固定連接有沖壓油缸;

4、下成型模具,所述下成型模具固定連接在基座的頂部,下成型模具的頂部開設有第一成型槽、第二成型槽和上料槽,下成型模具底部的兩端均開設有限位槽;

5、上成型模具,所述上成型模具固定連接在沖壓油缸的伸縮端上,上成型模具的內部開設有兩個限位腔;

6、第一脫模機構,所述第一脫模機構用于推動沖壓件脫離下成型模具的模槽;

7、第二脫模機構,所述第二脫模機構用于推動沖壓件脫離上成型模具的外表面。

8、優選的,所述第一脫模機構包括第一脫模推板,所述第一脫模推板活動連接在第一成型槽和第二成型槽的內部,第一脫模推板底部的兩端均固定連接有第一滑桿,第一滑桿遠離第一脫模推板的一端固定連接有第一限位塊,且第一滑桿貫穿連接在第一成型槽與限位槽之間,第一滑桿與下成型模具滑動配合。

9、優選的,所述第一限位塊活動連接在限位槽的內部,第一限位塊的兩側均固定連接有滑塊,限位槽內部開設的滑槽與滑塊滑動配合,第一限位塊的頂部固定連接有第一彈簧,第一彈簧套設在第一滑桿上,且第一彈簧固定連接在下成型模具上。

10、優選的,當所述滑塊滑動至滑槽最高點時,此時第一滑桿連接的第一脫模推板齊平在第二成型槽內,同時第一彈簧具有收縮的拉力,且該拉力大于第一脫模推板的重力。

11、優選的,所述第二脫模機構包括第二脫模推板,所述第二脫模推板為對稱設置在上成型模具兩側的兩個,第二脫模推板頂部的兩端均固定連接有第二滑桿,第二滑桿遠離第二脫模推板的一端固定連接有第二限位塊,第二限位塊的頂部固定連接有第二彈簧。

12、優選的,所述第二限位塊活動連接在限位腔的內部,第二彈簧的一端固定連接在限位腔內,當所述第二限位塊位于限位腔最底端時,此時第二脫模推板與上成型模具的底部相互齊平。

13、本發明的有益效果是,通過設置的下成型模具和上成型模具相互配合,從而能夠對沖壓件進行沖壓成型,同時,下成型模具通過開設的第一成型槽和第二成型槽能夠使其能夠連續的進行兩次沖壓折彎,避免二次加工,通過設置的第一脫模機構和第二脫模結構能夠便于成型后的沖壓件自動脫模,從而能夠提高沖壓件加工的效率。



技術特征:

1.一種配電器外殼的沖壓折彎模具,包括沖壓件i,其特征在于,還包括:

2.根據權利要求1所述的一種配電器外殼的沖壓折彎模具,其特征在于,所述第一脫模機構包括第一脫模推板(4),所述第一脫模推板(4)活動連接在第一成型槽(21)和第二成型槽(22)的內部,第一脫模推板(4)底部的兩端均固定連接有第一滑桿(41),第一滑桿(41)遠離第一脫模推板(4)的一端固定連接有第一限位塊(42),且第一滑桿(41)貫穿連接在第一成型槽(21)與限位槽(24)之間,第一滑桿(41)與下成型模具(2)滑動配合。

3.根據權利要求2所述的一種配電器外殼的沖壓折彎模具,其特征在于,所述第一限位塊(42)活動連接在限位槽(24)的內部,第一限位塊(42)的兩側均固定連接有滑塊(421),限位槽(24)內部開設的滑槽(241)與滑塊(421)滑動配合,第一限位塊(42)的頂部固定連接有第一彈簧(422),第一彈簧(422)套設在第一滑桿(41)上,且第一彈簧(422)固定連接在下成型模具(2)上。

4.根據權利要求3所述的一種配電器外殼的沖壓折彎模具,其特征在于,當所述滑塊(421)滑動至滑槽(241)最高點時,此時第一滑桿(41)連接的第一脫模推板(4)齊平在第二成型槽(22)內,同時第一彈簧(422)具有收縮的拉力,且該拉力大于第一脫模推板(4)的重力。

5.根據權利要求4所述的一種配電器外殼的沖壓折彎模具,其特征在于,所述第二脫模機構包括第二脫模推板(5),所述第二脫模推板(5)為對稱設置在上成型模具(3)兩側的兩個,第二脫模推板(5)頂部的兩端均固定連接有第二滑桿(51),第二滑桿(51)遠離第二脫模推板(5)的一端固定連接有第二限位塊(52),第二限位塊(52)的頂部固定連接有第二彈簧(53)。

6.根據權利要求5所述的一種配電器外殼的沖壓折彎模具,其特征在于,所述第二限位塊(52)活動連接在限位腔(31)的內部,第二彈簧(53)的一端固定連接在限位腔(31)內,當所述第二限位塊(52)位于限位腔(31)最底端時,此時第二脫模推板(5)與上成型模具(3)的底部相互齊平。


技術總結
本發明公布了一種配電器外殼的沖壓折彎模具,包括沖壓件,還包括基座、下成型模具、上成型模具、第一脫模機構和第二脫模機構,所述基座頂部四角的位置均固定連接有豎桿,四個豎桿的另一端共同固定連接有頂板,頂板的底部固定連接有沖壓油缸,本發明的有益效果是,通過設置的下成型模具和上成型模具相互配合,從而能夠對沖壓件進行沖壓成型,同時,下成型模具通過開設的第一成型槽和第二成型槽能夠使其能夠連續的進行兩次沖壓折彎,避免二次加工,通過設置的第一脫模機構和第二脫模結構能夠便于成型后的沖壓件自動脫模,從而能夠提高沖壓件加工的效率。

技術研發人員:陳慧君
受保護的技術使用者:遼寧凱興機械加工制造有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/4/28
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