本發明屬于燃煤煙氣脫汞，具體涉及一種燃煤煙氣脫汞裝置。

背景技術：

1、燃煤煙氣會排放大量有害氣體以及重金屬污染，而在重金屬污染中，汞污染首當其沖，汞是劇毒物質，對環境和人體都有嚴重影響，人為活動中燃煤會使煤中的汞因受熱揮發而以汞蒸氣的形態存在于煙氣中，燃煤使汞排放量巨大，易造成環境污染，必須想辦法解決，研究表明，煤在燃燒前脫汞效果較差，更多關注燃燒后煙氣脫汞，目前，國內普遍使用傳統除塵工藝及設備和吸附劑吸附兩類方法進行煙氣脫汞。

2、現有的燃煤煙氣脫汞裝置，不能夠有效的避免局部脫汞劑濃度過高而其他區域脫汞劑不足的情況，從而會大大降低整體的脫汞效率，使脫汞劑在燃煤煙氣中的濃度不穩定，從而導致反應不均勻，因此需要改進優化。

技術實現思路

1、本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種燃煤煙氣脫汞裝置的新技術方案。

2、根據本發明的第一方面，提供了一種燃煤煙氣脫汞裝置，包括反應裝置，所述反應裝置的頂部固定安裝有下料槽且反應裝置和下料槽相互聯通，所述下料槽的左側外表面固定安裝有第一支架，所述第一支架的內側固定安裝有第一電機，所述下料槽的右側固定安裝有第二支架，所述下料槽的內部活動安裝有滾軸，所述第二支架的內側轉動安裝有第三支架且第三支架延伸至下料槽內部與滾軸一端轉動連接，所述滾軸的另一端固定安裝有第一連接桿且第一連接桿延伸出下料槽與第一電機的輸出軸固定連接，所述滾軸的外表面固定安裝有物料槽且物料槽呈圓周陣列狀。

3、可選地，所述反應裝置的內壁上方固定安裝有第一環形支架，所述第一環形支架的內側固定安裝有排氣管且排氣管呈圓周陣列狀，所述排氣管的一端與第一環形支架固定連接，所述排氣管的另一端固定安裝有第一集合轉接裝置且排氣管延伸至第一集合轉接裝置內部，所述排氣管的外表面底側開設有排氣口且呈線性陣列狀，所述第一集合轉接裝置外表面固定安裝有聯通管且聯通管一端延伸至第一集合轉接裝置內部另一端貫穿第一環形支架和反應裝置，所述反應裝置的內壁第一環形支架的下方固定安裝有導氣機構，所述聯通管另一端固定連接有排氣機構。

4、可選地，所述導氣機構包括第二環形支架，所述第二環形支架位于第一環形支架的下方，所述第二環形支架的內側固定安裝有導氣管且導氣管呈圓周陣列狀，所述導氣管的一端與第二環形支架固定連接，所述導氣管的另一端固定安裝有第二集合轉接裝置且導氣管延伸至第二集合轉接裝置內部，所述導氣管的外表面底側開設有導氣口且呈線性陣列狀，所述第二集合轉接裝置外表面固定安裝有連接管且連接管一端延伸至第二集合轉接裝置內部另一端貫穿第一環形支架和反應裝置，所述反應裝置的底部第二環形支架的下方固定安裝有旋轉機構，所述旋轉機構用于旋轉出料。

5、可選地，所述排氣機構包括抽風機和排煙管，所述聯通管的另一端固定連接有抽風機，所述抽風機的左側固定連接有排煙管。

6、可選地，所述反應裝置的底部第二環形支架的下方固定安裝有出料口，所述出料口的底部固定安裝有第四支架，所述第四支架的內側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸端部固定安裝有扇葉。

7、可選地，所述反應裝置的頂部固定安裝有下料槽，且反應裝置和下料槽相互連通。

8、可選地，所述排氣管的另一端固定安裝有第一集合轉接裝置且排氣管延伸至第一集合轉接裝置內部，所述導氣管的另一端固定安裝有第二集合轉接裝置且導氣管延伸至第二集合轉接裝置內部。

9、可選地，所述反應裝置的外表面固定安裝有震動盒，所述震動盒的內部固定安裝有震動器。

10、可選地，與第一環形支架固定連接的排氣管的排氣口呈線性陣列狀。

11、可選地，與第二環形支架固定連接的導氣管的導氣口呈線性陣列狀。

12、本發明的一個技術效果在于：

13、在本申請實施例中，通過下料槽向反應裝置內部加入燃煤煙氣脫汞劑時，此時啟動第一電機，然后第一電機的輸出軸將會帶動第一連接桿開始轉動，當第一連接桿轉動時將會帶動滾軸在反應裝置和下料槽聯通間轉動，當滾軸旋轉的同時將會帶動第三支架旋轉，同時滾軸轉動時將會帶動呈圓周陣列狀的物料槽旋轉，相較于傳統裝置本裝置，能夠有效避免局部脫汞劑濃度過高而其他區域脫汞劑不足的情況，從而提高整體的脫汞效率，使脫汞劑在煙氣中的濃度保持相對穩定，還能使脫汞劑在設備內均勻分布并反應，從而減少設備的磨損和損壞。

技術特征：

1.一種燃煤煙氣脫汞裝置，其特征在于，包括反應裝置，所述反應裝置的頂部固定安裝有下料槽且反應裝置和下料槽相互聯通；

2.根據權利要求1所述的一種燃煤煙氣脫汞裝置，其特征在于，所述反應裝置的內壁上方固定安裝有第一環形支架，所述第一環形支架的內側固定安裝有排氣管且排氣管呈圓周陣列狀，所述排氣管的一端與第一環形支架固定連接，所述排氣管的另一端固定安裝有第一集合轉接裝置且排氣管延伸至第一集合轉接裝置內部，所述排氣管的外表面底側開設有排氣口，所述第一集合轉接裝置外表面固定安裝有聯通管且聯通管一端延伸至第一集合轉接裝置內部另一端貫穿第一環形支架和反應裝置，所述反應裝置的內壁第一環形支架的下方固定安裝有導氣機構，所述聯通管另一端固定連接有排氣機構。

3.根據權利要求2所述的一種燃煤煙氣脫汞裝置，其特征在于，所述導氣機構包括第二環形支架，所述第二環形支架位于第一環形支架的下方，所述第二環形支架的內側固定安裝有導氣管且導氣管呈圓周陣列狀，所述導氣管的一端與第二環形支架固定連接，所述導氣管的另一端固定安裝有第二集合轉接裝置且導氣管延伸至第二集合轉接裝置內部，所述導氣管的外表面底側開設有導氣口，所述第二集合轉接裝置外表面固定安裝有連接管且連接管一端延伸至第二集合轉接裝置內部另一端貫穿第一環形支架和反應裝置，所述反應裝置的底部第二環形支架的下方固定安裝有旋轉機構，所述旋轉機構用于旋轉出料。

4.根據權利要求2所述的一種燃煤煙氣脫汞裝置，其特征在于，所述排氣機構包括抽風機排煙管，所述聯通管的另一端固定連接有抽風機，所述抽風機的左側固定連接有排煙管。

5.根據權利要求3所述的一種燃煤煙氣脫汞裝置，其特征在于，所述反應裝置的底部第二環形支架的下方固定安裝有出料口，所述出料口的底部固定安裝有第四支架。

6.根據權利要求5所述的一種燃煤煙氣脫汞裝置，其特征在于，所述第四支架的內側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸端部固定安裝有扇葉。

7.根據權利要求3所述的一種燃煤煙氣脫汞裝置，其特征在于：所述排氣管的另一端固定安裝有第一集合轉接裝置且排氣管延伸至第一集合轉接裝置內部，所述導氣管的另一端固定安裝有第二集合轉接裝置且導氣管延伸至第二集合轉接裝置內部。

8.根據權利要求1所述的一種燃煤煙氣脫汞裝置，其特征在于，所述反應裝置的外表面固定安裝有震動盒，所述震動盒的內部固定安裝有震動器。

9.根據權利要求2所述的一種燃煤煙氣脫汞裝置，其特征在于，與第一環形支架固定連接的排氣管的排氣口呈線性陣列狀。

10.根據權利要求3所述的一種燃煤煙氣脫汞裝置，其特征在于，與第二環形支架固定連接的導氣管的導氣口呈線性陣列狀。

技術總結
本發明提供一種燃煤煙氣脫汞裝置，包括反應裝置，所述反應裝置的頂部固定安裝有下料槽且反應裝置和下料槽相互聯通，所述下料槽的左側外表面固定安裝有第一支架，所述第一支架的內側固定安裝有第一電機，所述下料槽的右側固定安裝有第二支架，所述下料槽的內部活動安裝有滾軸，所述第二支架的內側轉動安裝有第三支架且第三支架延伸至下料槽內部與滾軸一端轉動連接，所述滾軸的另一端固定安裝有第一連接桿且第一連接桿延伸出下料槽與第一電機的輸出軸固定連接，所述滾軸的外表面固定安裝有物料槽且物料槽呈圓周陣列狀。本發明的一個技術效果在于，能夠提高燃煤煙氣脫汞裝置整體的脫汞效率，使脫汞劑在煙氣中的濃度保持相對穩定。

技術研發人員：吳迅,李周,徐斐,王軍,李超,李江,盧承政,何川,王麗朋
受保護的技術使用者：華能重慶珞璜發電有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28