本技術涉及閥門裝配，具體為一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構。

背景技術：

1、閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多，現需一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構。

2、首先，自動旋轉機構在使用時需要先對闊桿進行組裝，現有的自動旋轉機構在對闊桿組裝時不夠方便穩固，這就使得自動旋轉機構使用時不能將闊桿本體安裝在指定位置處，容易導致自動旋轉機構使用過程中出現松脫的現象；其次，自動旋轉機構在使用時需要對其進行定位安裝，現有的自動旋轉機構在使用時通常不能對其進行定位安裝，這就使得自動旋轉機構使用時不能將機構本體安裝在所需位置處，不能對機構本體進行定位安裝，使得自動旋轉機構不夠實用。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，以解決上述背景技術中提出自動旋轉機構使用時在對闊桿組裝時不夠方便穩固，以及不能對其進行定位安裝的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，包括機構本體，所述機構本體的表面安裝有控制按鈕，所述機構本體的底部設置有闊桿本體，所述機構本體頂部位置處的表面安裝有轉動電機，所述轉動電機的輸入端與控制按鈕的輸出端電性連接，所述轉動電機的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸本體，所述機構本體的內部皆設置有防位移機構，所述防位移機構的內部包含有防脫墊、固定槽與防位移部，所述闊桿本體與轉軸本體的內壁皆設置有穩固組裝機構，所述穩固組裝機構的內部包含有導向滑塊、定位卡塊與穩固組裝部。

3、優選的，所述轉軸本體的一端貫穿機構本體并延伸至機構本體的內部，所述轉軸本體與機構本體的表面相互轉動配合，所述闊桿本體的頂端貫穿機構本體并延伸至轉軸本體的內部，所述機構本體的表面皆螺紋連接有安裝螺柱，所述安裝螺柱的一端貫穿機構本體并延伸至機構本體的下方。

4、優選的，所述防位移部設置在機構本體的內部，所述防位移部由轉動螺筒、固定螺桿與穩固吸盤構成，所述機構本體的內部皆開設有固定槽，所述固定槽的內壁安裝有固定螺桿，所述固定螺桿的表面螺紋套設有轉動螺筒。

5、優選的，所述轉動螺筒與固定螺桿的表面相互轉動配合，所述轉動螺筒底部位置處的表面設置有用于增強機構本體的穩定性的穩固吸盤。

6、優選的，所述穩固吸盤與轉動螺筒底部位置處的表面相互轉動配合，所述機構本體的內壁皆安裝有用于對機構本體防松脫的防脫墊。

7、優選的，所述穩固組裝部設置在闊桿本體與轉軸本體的內壁，所述穩固組裝部由第一磁石、第二磁石與導向滑槽構成，所述闊桿本體兩側的表面皆安裝有導向滑塊。

8、優選的，所述轉軸本體的內壁皆開設有導向滑槽，所述導向滑槽與導向滑塊的表面相互滑動配合，所述闊桿本體頂部位置處的表面安裝有第二磁石。

9、優選的，所述轉軸本體的內壁安裝有第一磁石，所述第一磁石與第二磁石的表面相互磁吸配合，所述導向滑塊頂部位置處的表面安裝有用于對闊桿本體穩固安裝的定位卡塊，所述定位卡塊與轉軸本體的內壁相互卡接配合。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構不僅使得自動旋轉機構使用時能夠將闊桿本體安裝在指定位置處，避免了自動旋轉機構使用過程中出現松脫的現象，而且使得自動旋轉機構使用時能夠將機構本體安裝在所需位置處，能夠對機構本體進行定位安裝，使得自動旋轉機構更加實用；

11、1、通過設置有穩固組裝機構，使用者向上推動闊桿本體，使得闊桿本體的一端運動至轉軸本體的內部，此時，闊桿本體帶動導向滑塊在導向滑槽的內部滑動，在導向滑塊與導向滑槽的共同作用下對闊桿本體進行導向，此時，導向滑塊帶動定位卡塊卡至轉軸本體的內壁，此時，闊桿本體帶動第二磁石運動至與第一磁石的表面相接觸，在第一磁石與第二磁石的磁吸作用下將闊桿本體安裝在轉軸本體的內壁，對闊桿本體進行穩固安裝，實現了自動旋轉機構穩固組裝的功能，從而使得自動旋轉機構使用時能夠將闊桿本體安裝在指定位置處，避免了自動旋轉機構使用過程中出現松脫的現象；

12、2、通過設置有防位移機構，使用者擰動固定螺桿表面的轉動螺筒，使得轉動螺筒在固定槽的內部轉動，當轉動螺筒轉動時，轉動螺筒帶動穩固吸盤向下運動至與放置面相接觸，在穩固吸盤的作用下保證了機構本體安裝在指定位置處時的穩定性，避免機構本體在使用過程中出現位移的現象，實現了自動旋轉機構定位安裝的功能，從而使得自動旋轉機構使用時能夠將機構本體安裝在所需位置處，能夠對機構本體進行定位安裝，使得自動旋轉機構更加實用。

技術特征：

1.一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，包括機構本體(1)，其特征在于：所述機構本體(1)的表面安裝有控制按鈕(101)，所述機構本體(1)的底部設置有闊桿本體(103)，所述機構本體(1)頂部位置處的表面安裝有轉動電機(102)，所述轉動電機(102)的輸入端與控制按鈕(101)的輸出端電性連接，所述轉動電機(102)的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸本體(104)，所述機構本體(1)的內部皆設置有防位移機構(2)，所述防位移機構(2)的內部包含有防脫墊(201)、固定槽(202)與防位移部(203)，所述闊桿本體(103)與轉軸本體(104)的內壁皆設置有穩固組裝機構(3)，所述穩固組裝機構(3)的內部包含有導向滑塊(301)、定位卡塊(302)與穩固組裝部(303)。

2.根據權利要求1所述的一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，其特征在于：所述轉軸本體(104)的一端貫穿機構本體(1)并延伸至機構本體(1)的內部，所述轉軸本體(104)與機構本體(1)的表面相互轉動配合，所述闊桿本體(103)的頂端貫穿機構本體(1)并延伸至轉軸本體(104)的內部，所述機構本體(1)的表面皆螺紋連接有安裝螺柱(105)，所述安裝螺柱(105)的一端貫穿機構本體(1)并延伸至機構本體(1)的下方。

3.根據權利要求1所述的一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，其特征在于：所述防位移部(203)設置在機構本體(1)的內部，所述防位移部(203)由轉動螺筒(2031)、固定螺桿(2032)與穩固吸盤(2033)構成，所述機構本體(1)的內部皆開設有固定槽(202)，所述固定槽(202)的內壁安裝有固定螺桿(2032)，所述固定螺桿(2032)的表面螺紋套設有轉動螺筒(2031)。

4.根據權利要求3所述的一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，其特征在于：所述轉動螺筒(2031)與固定螺桿(2032)的表面相互轉動配合，所述轉動螺筒(2031)底部位置處的表面設置有用于增強機構本體(1)的穩定性的穩固吸盤(2033)。

5.根據權利要求4所述的一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，其特征在于：所述穩固吸盤(2033)與轉動螺筒(2031)底部位置處的表面相互轉動配合，所述機構本體(1)的內壁皆安裝有用于對機構本體(1)防松脫的防脫墊(201)。

6.根據權利要求1所述的一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，其特征在于：所述穩固組裝部(303)設置在闊桿本體(103)與轉軸本體(104)的內壁，所述穩固組裝部(303)由第一磁石(3031)、第二磁石(3032)與導向滑槽(3033)構成，所述闊桿本體(103)兩側的表面皆安裝有導向滑塊(301)。

7.根據權利要求1所述的一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，其特征在于：所述轉軸本體(104)的內壁皆開設有導向滑槽(3033)，所述導向滑槽(3033)與導向滑塊(301)的表面相互滑動配合，所述闊桿本體(103)頂部位置處的表面安裝有第二磁石(3032)。

8.根據權利要求1所述的一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，其特征在于：所述轉軸本體(104)的內壁安裝有第一磁石(3031)，所述第一磁石(3031)與第二磁石(3032)的表面相互磁吸配合，所述導向滑塊(301)頂部位置處的表面安裝有用于對闊桿本體(103)穩固安裝的定位卡塊(302)，所述定位卡塊(302)與轉軸本體(104)的內壁相互卡接配合。

技術總結
本技術涉及閥門裝配技術領域，具體為一種用于閥門裝配的闊桿自動旋轉機構，包括機構本體，所述機構本體的內部皆設置有防位移機構，所述闊桿本體與轉軸本體的內壁皆設置有穩固組裝機構。本技術不僅使得自動旋轉機構使用時能夠將闊桿本體安裝在指定位置處，避免了自動旋轉機構使用過程中出現松脫的現象，而且使得自動旋轉機構使用時能夠將機構本體安裝在所需位置處，能夠對機構本體進行定位安裝，使得自動旋轉機構更加實用。

技術研發人員：周明庚,樊林波,唐靈芝,江遠斌
受保護的技術使用者：廈門鑫朋工貿有限公司
技術研發日：20240125
技術公布日：2025/4/28