本技術涉及鋸床，特別是涉及一種船舶配件加工用的鋸床。

背景技術：

1、船舶是一種主要在地理水中運行的人造交通工具，船舶內(nèi)部主要包括容納空間、支撐結構和排水結構，具有利用外在或自帶能源的推進系統(tǒng)，鋸床是一種用于金屬鋸切加工的機床設備，包括圓鋸床、帶鋸床、弓鋸床等，船舶配件加工過程中，需要使用鋸床進行切割。

2、如授權公告號為cn219053108u的實用新型所公開的一種鋸床，其通過兩個支撐板上的除雜板貼合鋸帶，可以在鋸床本體工作時自行對鋸帶上的金屬廢屑進行清理，通過轉動第一螺紋桿使打磨板朝向鋸帶并進行貼合打磨，可以對鋸帶進行打磨，避免傳統(tǒng)拆卸打磨。

3、這種現(xiàn)有技術在使用時還存在以下問題：

4、該裝置的打磨板容易隨安裝板的轉動而轉動，打磨板對表面不平的鋸帶進行打磨時，鋸帶容易帶動打磨板轉動，轉動后的打磨板容易刮壞鋸帶，影響鋸帶的使用壽命，對除雜板和打磨板進行換位時，需要轉動第二螺紋桿帶動支撐板遠離鋸帶，轉動安裝板并旋轉一百八十度再反向轉動第二螺紋桿，直至安裝板貼近鋸帶，操作上較為繁瑣。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種船舶配件加工用的鋸床，以解決上述背景提到的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種船舶配件加工用的鋸床，包括鋸床本體、鋸帶、打磨板和除雜板，所述鋸床本體內(nèi)側安裝有鋸帶，所述鋸帶前后兩側分別設置有對稱的打磨板和除雜板；

3、驅動組件，驅動組件設置于鋸帶前后兩側，驅動組件可以方便對打磨板和除雜板的位置進行調(diào)換；

4、拆裝組件，拆裝組件設置于打磨板和除雜板側面，拆裝組件可以方便對打磨板和除雜板進行拆卸和安裝；

5、十字型滑槽，所述十字型滑槽設置于打磨板和除雜板下方，十字型滑槽可以避免加工產(chǎn)生的金屬廢屑聚集在十字型滑槽底部。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述鋸床本體底面固定設置有底板，所述底板頂面固定設置有支撐架，所述支撐架頂面設置有貫穿至底面的十字型滑槽。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，驅動組件包括螺紋桿、固定板、第一l型安裝板、十字型滑塊、u型支架、套筒、導向桿、連接桿、連接板和第二l型安裝板，所述支撐架上方設置有螺紋桿，所述螺紋桿外側螺紋連接有固定板，所述打磨板底面設置有第一l型安裝板，所述除雜板底面設置有第二l型安裝板，所述十字型滑槽內(nèi)部設置有十字型滑塊，所述支撐架頂面固定設置有u型支架，所述u型支架內(nèi)部頂面固定設置有導向桿，所述第二l型安裝板正面固定設置有套筒，所述套筒正面鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端鉸接有連接板。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述螺紋桿與第一l型安裝板正面轉動連接，所述固定板底面與支撐架固定連接，所述第一l型安裝板底面與十字型滑塊固定連接，所述十字型滑塊與十字型滑槽相適配，十字型滑塊通過十字型滑槽與支撐架滑動連接，所述導向桿貫穿套筒并與套筒滑動連接，所述連接板背面與第一l型安裝板固定連接。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，拆裝組件包括活動板、拉手、彈簧、限位桿和t型滑條，所述第一l型安裝板和第二l型安裝板前方分別設置有活動板，所述活動板正面固定設置有拉手，拉手背面固定設置有彈簧和對稱的限位桿，第一l型安裝板和第二l型安裝板背面分別固定設置有t型滑條。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述彈簧遠離活動板的一側分別與第一l型安裝板和第二l型安裝板固定連接，所述限位桿分別貫穿第一l型安裝板和第二l型安裝板至打磨板和除雜板內(nèi)部，限位桿分別與第一l型安裝板和第二l型安裝板滑動連接，所述打磨板和除雜板正面分別設置有適配限位桿的限位槽，限位桿通過限位槽分別與打磨板和除雜板滑動連接，打磨板和除雜板正面分別設置有適配t型滑條的t型滑槽，所述t型滑條通過t型滑槽分別與打磨板和除雜板滑動連接。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能達到的有益效果是：

12、本實用新型通過設置驅動組件，轉動螺紋桿帶動打磨板向鋸帶貼近的同時，可以帶動除雜板遠離鋸帶，反向轉動螺紋桿可以在打磨板遠離鋸帶的同時帶動除雜板貼近鋸帶，從而簡化對打磨板和除雜板進行位置調(diào)換的操作流程，提高工作效率，驅動組件可以避免打磨板相對鋸帶進行轉動，通過設置拆裝組件，拉動拉手帶動限位桿脫離限位槽可以方便將打磨板或除雜板取出進行更換和安裝，提高對打磨板或除雜板進行拆裝的效率，通過設置十字型滑槽，十字型滑槽可以避免加工產(chǎn)生的金屬廢屑聚集在十字型滑槽內(nèi)部，從而影響十字型滑塊在十字型滑槽內(nèi)部滑動。

技術特征：

1.一種船舶配件加工用的鋸床，包括鋸床本體(1)、鋸帶(3)、打磨板(10)和除雜板(11)，所述鋸床本體(1)內(nèi)側安裝有鋸帶(3)，所述鋸帶(3)前后兩側分別設置有對稱的打磨板(10)和除雜板(11)，其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種船舶配件加工用的鋸床，其特征在于：所述鋸床本體(1)底面固定設置有底板(2)，所述底板(2)頂面固定設置有支撐架(4)，所述支撐架(4)頂面設置有貫穿至底面的十字型滑槽(9)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種船舶配件加工用的鋸床，其特征在于：驅動組件包括螺紋桿(5)、固定板(6)、第一l型安裝板(7)、十字型滑塊(8)、u型支架(12)、套筒(13)、導向桿(14)、連接桿(15)、連接板(16)和第二l型安裝板(17)，所述支撐架(4)上方設置有螺紋桿(5)，所述螺紋桿(5)外側螺紋連接有固定板(6)，所述打磨板(10)底面設置有第一l型安裝板(7)，所述除雜板(11)底面設置有第二l型安裝板(17)，所述十字型滑槽(9)內(nèi)部設置有十字型滑塊(8)，所述支撐架(4)頂面固定設置有u型支架(12)，所述u型支架(12)內(nèi)部頂面固定設置有導向桿(14)，所述第二l型安裝板(17)正面固定設置有套筒(13)，所述套筒(13)正面鉸接有連接桿(15)，所述連接桿(15)的另一端鉸接有連接板(16)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種船舶配件加工用的鋸床，其特征在于：所述螺紋桿(5)與第一l型安裝板(7)正面轉動連接，所述固定板(6)底面與支撐架(4)固定連接，所述第一l型安裝板(7)底面與十字型滑塊(8)固定連接，所述十字型滑塊(8)與十字型滑槽(9)相適配，十字型滑塊(8)通過十字型滑槽(9)與支撐架(4)滑動連接，所述導向桿(14)貫穿套筒(13)并與套筒(13)滑動連接，所述連接板(16)背面與第一l型安裝板(7)固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種船舶配件加工用的鋸床，其特征在于：拆裝組件包括活動板(18)、拉手(19)、彈簧(20)、限位桿(21)和t型滑條(22)，所述第一l型安裝板(7)和第二l型安裝板(17)前方分別設置有活動板(18)，所述活動板(18)正面固定設置有拉手(19)，拉手(19)背面固定設置有彈簧(20)和對稱的限位桿(21)，第一l型安裝板(7)和第二l型安裝板(17)背面分別固定設置有t型滑條(22)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種船舶配件加工用的鋸床，其特征在于：所述彈簧(20)遠離活動板(18)的一側分別與第一l型安裝板(7)和第二l型安裝板(17)固定連接，所述限位桿(21)分別貫穿第一l型安裝板(7)和第二l型安裝板(17)至打磨板(10)和除雜板(11)內(nèi)部，限位桿(21)分別與第一l型安裝板(7)和第二l型安裝板(17)滑動連接，所述打磨板(10)和除雜板(11)正面分別設置有適配限位桿(21)的限位槽，限位桿(21)通過限位槽分別與打磨板(10)和除雜板(11)滑動連接，打磨板(10)和除雜板(11)正面分別設置有適配t型滑條(22)的t型滑槽，所述t型滑條(22)通過t型滑槽分別與打磨板(10)和除雜板(11)滑動連接。

技術總結
本技術公開了一種船舶配件加工用的鋸床，涉及鋸床技術領域，包括鋸床本體、鋸帶、打磨板和除雜板，本技術通過設置驅動組件，轉動螺紋桿帶動打磨板向鋸帶貼近的同時，可以帶動除雜板遠離鋸帶，反向轉動螺紋桿可以在打磨板遠離鋸帶的同時帶動除雜板貼近鋸帶，從而簡化對打磨板和除雜板進行位置調(diào)換的操作流程，提高工作效率，驅動組件可以避免打磨板相對鋸帶進行轉動，通過設置拆裝組件，拉動拉手帶動限位桿脫離限位槽可以方便將打磨板或除雜板取出進行更換和安裝，提高對打磨板或除雜板進行拆裝的效率，通過設置十字型滑槽，十字型滑槽可以避免加工產(chǎn)生的金屬廢屑聚集在十字型滑槽內(nèi)部，從而影響十字型滑塊在十字型滑槽內(nèi)部滑動。

技術研發(fā)人員：楊成豐
受保護的技術使用者：華普金屬制品泰州有限公司
技術研發(fā)日：20240408
技術公布日：2025/4/28