本技術涉及型鋼軋制,尤其涉及模塊化組合式進口滑動導衛。
背景技術:
1、滑動導衛是指在型鋼軋制過程中,安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態準確地、穩定地進入和導出軋輥孔型的裝置。
2、如公開號cn217222977u公開了一種耐磨滑動導衛,包括導衛本體,導衛本體內設前后貫穿的矩形導向通道,矩形導向通道的兩側壁上均開設兩根上、下平行的導向槽,兩根導向槽上插接一耐磨板外壁的兩導向鍵,耐磨板后部超出導衛本體后端的外壁上設置一垂直于耐磨板朝外的卡槽,卡槽內卡接一限位貼合導衛本體后端的卡板。
3、但現有技術中,一般的滑動導衛在生產加工時,為了保證整體的穩定性和牢固性,其安裝和連接方式通常較為牢固,然而,這種牢固性設計也帶來了一定的問題,當內部某一部件損壞時,往往難以快速進行拆卸和更換,此外,傳統的滑動導衛主要設計為針對單一結構形狀的型鋼軋件進行導入軋槽,缺乏一定的靈活性。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的不方便拆卸維修和更換不同類型部件的問題,而提出的模塊化組合式進口滑動導衛。
2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:模塊化組合式進口滑動導衛,包括底板,所述底板頂部固定連接有入料口,所述底板內部安裝有調節機構,且所述底板頂部安裝有組裝機構;
3、所述組裝機構包括支撐柱和安裝板,所述支撐柱底部與底板頂部固定連接,且所述支撐柱頂部開設有插接槽,所述安裝板底部兩側均固定連接有插接塊,所述插接塊底端與插接槽插接,所述安裝板底部中央開設有滑動槽,兩個所述支撐柱之間設置有移動板,所述移動板頂部開設有安裝槽,所述移動板上方設置有導向輥,所述導向輥內側固定連接有支撐軸,所述支撐軸頂端與滑動槽插接,且所述支撐軸底端與安裝槽插接。
4、優選的,所述支撐柱一側設置有連接螺紋桿,所述連接螺紋桿一端與插接塊插接。
5、優選的,所述移動板底部兩側均滑動連接有滑軌,所述滑軌底部與底板固定連接。
6、優選的,所述調節機構包括滑桿,所述滑桿中部與底板固定連接,且所述滑桿中部一側轉動連接有絲桿,所述絲桿表面螺紋連接有移動塊。
7、優選的,所述滑桿兩端表面均滑動連接有滑動塊,所述移動塊兩側均設置有聯動桿。
8、優選的,所述聯動桿兩端均轉動連接有連接架,所述絲桿一端固定連接有搖把。
9、優選的,其中一個所述連接架一側與滑動塊固定連接,另一個所述連接架一側與移動塊固定連接。
10、與現有技術相比,本實用新型的優點和積極效果在于:
11、1、本實用新型中,當需要維修或更換導向輥時,只需分離連接螺紋桿,即可輕松將導向輥從安裝槽中拔出,這種設計大大減少了維護時間,提高了工作效率,同時也降低了操作難度,使得工作人員能夠更快速地完成導向輥的更換工作。
12、2、本實用新型中,通過搖把驅動的絲桿機構,可以實現對導向輥位置的精確調整,這種機制允許工作人員根據軋件的不同形狀和大小,靈活調整導向輥的位置和間距,以確保軋件能夠順利導入軋槽,這種靈活性不僅提高了設備的適應性,也使得生產過程更加順暢,提高了生產效率和產品質量。
1.模塊化組合式進口滑動導衛,包括底板(1),所述底板(1)頂部固定連接有入料口(3),其特征在于:所述底板(1)內部安裝有調節機構(2),且所述底板(1)頂部安裝有組裝機構(5);
2.根據權利要求1所述的模塊化組合式進口滑動導衛,其特征在于:所述支撐柱(52)一側設置有連接螺紋桿(53),所述連接螺紋桿(53)一端與插接塊(511)插接。
3.根據權利要求1所述的模塊化組合式進口滑動導衛,其特征在于:所述移動板(54)底部兩側均滑動連接有滑軌(55),所述滑軌(55)底部與底板(1)固定連接。
4.根據權利要求1所述的模塊化組合式進口滑動導衛,其特征在于:所述調節機構(2)包括滑桿(25),所述滑桿(25)中部與底板(1)固定連接,且所述滑桿(25)中部一側轉動連接有絲桿(21),所述絲桿(21)表面螺紋連接有移動塊(23)。
5.根據權利要求4所述的模塊化組合式進口滑動導衛,其特征在于:所述滑桿(25)兩端表面均滑動連接有滑動塊(26),所述移動塊(23)兩側均設置有聯動桿(24)。
6.根據權利要求5所述的模塊化組合式進口滑動導衛,其特征在于:所述聯動桿(24)兩端均轉動連接有連接架(27),所述絲桿(21)一端固定連接有搖把(22)。
7.根據權利要求6所述的模塊化組合式進口滑動導衛,其特征在于:其中一個所述連接架(27)一側與滑動塊(26)固定連接,另一個所述連接架(27)一側與移動塊(23)固定連接。