本技術屬于機械加工，具體涉及一種刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置。

背景技術：

1、臺階孔零件由于某種限制，不能直接從孔外端鏜孔，必須通過孔內側加工孔，這就必須用定向進入反鏜法來完成這一加工。反鏜刀具在進入小孔之前，應先使刀頭定向，然后刀具向刀頭定向的反方向偏移s，通過小孔進入預加工位置，再向刀頭定向的方向移動s，使刀頭中心正好和孔中心重合，接著主軸正轉進行鏜削。加工完成后，先使刀頭定向，再朝刀頭定向的反方向偏移s，然后刀具快速退出。如圖1所示。

2、該方法的階梯孔應滿足：d＜2d-m。刀桿定向偏移量應滿足：s＜(d-m)/2。式中m為刀桿直徑。如果采用傳統方法，刀桿定向偏移量受到了一定范圍限制。

3、臺階孔利用反鏜工藝進行加工，存在一定的安全性問題，加工操作方法如果不注意，很可能造成將孔劃傷，且加工效率低，操作者勞動強度大。

技術實現思路

1、(一)要解決的技術問題

2、本實用新型要解決的技術問題是如何提供一種刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，以解決臺階孔利用反鏜工藝進行加工，存在一定的安全性問題，且加工效率低，操作者勞動強度大的問題。

3、(二)技術方案

4、為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，該刀具裝置包括：彈簧拉刀機構(1)、鏜刀桿(2)、鏜刀(3)、刀片壓緊螺釘(4)、機夾式刀片(5)、下刀具壓緊螺釘(7)、定位軸(6)和刀柄(8)；

5、刀柄(8)右端連接鏜刀桿(2)，鏜刀桿(2)的右端中心設置有螺紋孔，螺紋孔的左端設置有第五通孔，彈簧拉刀機構(1)包括：彈簧和手柄，彈簧設置在第五通孔內，手柄擰在螺紋孔內，彈簧右端連接手柄左端；彈簧的左端連接鏜刀桿(2)的右側邊緣，定位軸(6)的下方設置有下刀具壓緊螺釘(7)；

6、機夾式刀片(5)通過刀片壓緊螺釘(4)固定在鏜刀(3)的頂部，在鏜刀(3)的底部設置有第一通孔、第二通孔，第一通孔用于安裝定位軸(6)，第二通孔用于安裝下刀具壓緊螺釘(7)；

7、在鏜刀桿(2)預留鏜刀(3)底部旋轉空間；在旋轉空間的右側的前后壁設置有第三通孔、第四通孔，第三通孔對應第一通孔，用于安裝定位軸(6)，第四通孔對應第二通孔，用于安裝下刀具壓緊螺釘(7)；在旋轉空間的右端壁設置小孔，用于穿過彈簧使得彈簧與鏜刀桿(2)的右側連接。

8、(三)有益效果

9、本實用新型提出一種刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，本實用新型在刀桿上加工刀頭槽，保證刀桿通過過孔時刀頭順利收回到刀桿槽，實現刀桿順利通過過孔。

10、本實用新型松開壓刀螺釘，按下刀頭控制按鈕，采用彈簧拉刀機構，實現刀頭的快鍵打開與收回。

11、本實用新型采用高的定位軸與鏜刀桿及鏜刀之間的位置精度及配合精度，確保鏜刀在重復打開時其有效加工尺寸基本恒定。

12、本實用新型的裝置實現孔徑差別較大的臺階孔零件在數控加工中心的“反鏜”加工，刀具結構設計合理，使用方便。

13、本實用新型的避免了由于受到偏移量的限制，鏜刀桿只能選用較小直徑，因而剛性差，只能用于低速鏜削孔徑差別較小的臺階孔。

14、本實用新型確保鏜刀在重復打開時其有效加工尺寸基本恒定，以滿足刀具定尺寸加工要求，充分提高加工效率，同時提高了刀具的壽命。

技術特征：

1.一種刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，其特征在于，該刀具裝置包括：彈簧拉刀機構(1)、鏜刀桿(2)、鏜刀(3)、刀片壓緊螺釘(4)、機夾式刀片(5)、下刀具壓緊螺釘(7)、定位軸(6)和刀柄(8)；

2.如權利要求1所述的刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，其特征在于，鏜刀(3)采用機夾式可轉位定尺寸刀具，能沿定位軸(6)回轉。

3.如權利要求1所述的刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，其特征在于，在鏜刀桿(2)上加工一直槽，長度、寬度大于鏜刀(3)的尺寸，供刀具收回時用。

4.如權利要求1-3任一項所述的刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，其特征在于，該刀具裝置，還包括：上刀具壓緊螺釘(9)和彈簧卷絲(10)。

5.如權利要求4所述的刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，其特征在于，所述鏜刀(3)底部旋轉空間為在鏜刀桿(2)上設置的鏜刀(3)的收回槽。

6.如權利要求5所述的刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，其特征在于，所述上刀具壓緊螺釘(9)和所述下刀具壓緊螺釘(7)對稱設置在所述定位軸(6)的上下兩側。

7.如權利要求5所述的刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，其特征在于，在所述收回槽的右側設置有第五通孔，第五通孔的左端設置有連通所述收回槽的小孔，右端設置有手柄穿過的孔。

8.如權利要求7所述的刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，其特征在于，所述手柄為螺紋旋轉手柄(12)。

9.如權利要求7所述的刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，其特征在于，在第五通孔內設置有卷絲盒(15)，卷絲盒(15)通過卷絲盒固定片(16)連接第五通孔頂部和底部，卷絲盒(15)內設置彈簧卷絲(10)。

10.如權利要求9所述的刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，其特征在于，彈簧卷絲(10)的左端通過卷絲刀具連接螺釘(14)穿過卷絲盒(15)和小孔連接鏜刀(3)，右端穿過卷絲盒(15)連接彈簧(11)，彈簧(11)的右端連接螺紋旋轉手柄(12)左端的彈簧連接球(17)。

技術總結
本技術涉及一種刀頭可控制打開與收回反鏜臺階孔刀具裝置，屬于機械加工領域。本技術的刀具裝置包括：彈簧拉刀機構(1)、鏜刀桿(2)、鏜刀(3)、刀片壓緊螺釘(4)、機夾式刀片(5)、下刀具壓緊螺釘(7)、定位軸(6)和刀柄(8)。本技術的避免了由于受到偏移量的限制，鏜刀桿只能選用較小直徑，因而剛性差，只能用于低速鏜削孔徑差別較小的臺階孔。本技術確保鏜刀在重復打開時其有效加工尺寸基本恒定，以滿足刀具定尺寸加工要求，充分提高加工效率，同時提高了刀具的壽命。

技術研發人員：段愛平,林江,付銘,臧磊,李軍,李志俊,趙磊,郁曉霞,李小剛,劉瑞明,張志強,陳雪,楊靜,菅得志
受保護的技術使用者：內蒙古第一機械集團股份有限公司
技術研發日：20240410
技術公布日：2025/4/28