本技術涉及鋁復合線材生產，具體為鋁復合線材切割設備。

背景技術：

1、鋁復合線材是一種由鋁和其他金屬，如銅、鋼等組成的復合導線材料，它通常由一層或多層鋁外包覆其他金屬的方式制成，鋁復合線材在電力輸配、建筑電氣、通信等領域得到廣泛應用，尤其是在大型電力線路和遠距離輸電中，使用鋁復合線材能夠有效降低成本和減輕重量，提高輸電效率，在實際應用中，鋁復合線材通常需要根據具體的需求進行定制長度，通過切割，可以將鋁復合線材按照需要的長度進行裁剪，以滿足實際工程的要求。

2、但是在現有的鋁復合線材切割設備中，多數為單線路切割，單線路切割的設備需要逐根進行切割，因此處理大量鋁復合線材的時間和工作量會大大增加，導致切割效率低下由于每次只能處理一根鋁復合線材，需要在切割完成后暫停操作，重新調整和準備下一根線材，這樣的中斷會導致時間浪費，降低了切割的連續性和效率，需要操作人員逐根進行切割，這對操作人員的工作效率和體力要求較高，長時間的單調重復工作容易導致疲勞和錯誤。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供鋁復合線材切割設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、鋁復合線材切割設備，包括操作臺，所述操作臺一側表面固定連接有夾持組件，所述夾持組件包括轉動桿、轉動齒輪和嚙合齒條，所述轉動桿一側表面貫穿操作臺延伸至操作臺外側，所述轉動桿一側表面固定連接有轉動齒輪，所述轉動齒輪一側表面卡扣連接有嚙合齒條，所述嚙合齒條設置有兩個，兩個所述嚙合齒條呈對稱分布，所述轉動齒輪與兩個所述嚙合齒條之間相互嚙合，所述嚙合齒條一側表面固定連接有夾持板，所述夾持板一側表面固定連接有夾持軟墊，兩個所述夾持板和夾持軟墊相對放置，所述操作臺一側表面固定連接有放置板，所述放置板一側表面卡扣連接有間隔板，所述操作臺的一側上端設置有裁切組件。

4、進一步地，所述放置板一側表面開設有滑槽，所述滑槽內部的兩側均開設有凹槽，所述間隔板的兩側均固定連接有凸塊，所述凸塊活動卡扣在所述凹槽內部，所述間隔板活動卡扣在所述滑槽內部，所述滑槽與間隔板相互適配，所述凹槽與凸塊相互適配。

5、進一步地，所述操作臺內部一側表面固定連接有電動推桿，所述電動推桿設置有兩個呈對稱分布，所述電動推桿一側表面固定連接有底板，所述底板一側表面固定連接有轉動軸，所述轉動軸一側表面固定連接有開合板，所述底板與所述開合板相互貼合接觸，所述開合板可通過轉動軸在底板上端進行轉動。

6、進一步地，所述操作臺與所述放置板之間開設有收納倉，所述操作臺一側表面固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸一側表面固定連接有裁切組件，所述裁切組件包括升降板，所述升降氣缸一側表面固定連接有升降板，所述升降板一側表面卡扣連接有裁切刀片，所述升降板下端一側表面固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧設置有兩個呈對稱分布，兩個所述緩沖彈簧的一端固定連接有按壓板，所述按壓板設置位置正對操作臺的邊側，所述裁切刀片下端設置位置正對操作臺的邊側外沿。

7、進一步地，所述操作臺一側表面固定連接有拉伸桿，所述拉伸桿外側設置有緩沖彈簧，所述拉伸桿一側表面固定連接有頂板，所述頂板設置在操作臺的正上端，所述拉伸桿設置有四個呈線性陣列式分布。

8、進一步地，所述操作臺的下端設置有收納箱，所述收納箱一側表面固定連接有移動桿，所述移動桿設置有兩個呈對稱分布，所述操作臺一側表面下側開設有移動槽，所述移動槽開設有兩個呈對稱分布，所述移動桿活動卡扣在所述移動槽內部，所述移動桿與移動槽相互適配。

9、進一步地，所述操作臺一側表面固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有錐型齒輪，所述轉動桿一側表面固定連接有錐型齒輪，所述轉動桿一端的錐型齒輪與所述電機輸出端的錐型齒輪相互嚙合。

10、與現有技術相比，本實用新型提供了鋁復合線材切割設備，具備以下有益效果：

11、1、本實用新型通過將所需切割的鋁復合線材放置在夾持組件和放置板上端，根據需求將若干個間隔板的一端卡扣進滑槽內部并進行轉動，將凸塊卡扣在凹槽內部分別分布在所需切割的鋁復合線材的板材之間，電機工作帶動轉動齒輪與嚙合齒條的轉動使得夾持板與夾持軟墊從兩端向內夾持住鋁復合線材，實現多線路切割，能夠同時處理多根鋁復合線材，減少了逐根切割和中斷調整的時間，操作人員可以一次性處理多根線材，大大提高了切割的效率；

12、2、本實用新型通過調節電動推桿，控制底板與操作臺之間的距離，實現對鋁復合線材裁切長度的可控與便捷調節，同時利用轉動軸轉動底板上端的開合板，利用電動推桿可便利底板與開合板的收放，便利折疊后的開合板和底板收納在收納倉內部，拉動收納箱便利收納箱的使用，整體提高切割設備的使用性能，提高實用性。

技術特征：

1.鋁復合線材切割設備，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)一側表面固定連接有夾持組件(2)，所述夾持組件(2)包括轉動桿(3)、轉動齒輪(4)和嚙合齒條(5)，所述轉動桿(3)一側表面貫穿操作臺(1)延伸至操作臺(1)外側，所述轉動桿(3)一側表面固定連接有轉動齒輪(4)，所述轉動齒輪(4)一側表面卡扣連接有嚙合齒條(5)，所述嚙合齒條(5)設置有兩個，兩個所述嚙合齒條(5)呈對稱分布，所述轉動齒輪(4)與兩個所述嚙合齒條(5)之間相互嚙合，所述嚙合齒條(5)一側表面固定連接有夾持板(6)，所述夾持板(6)一側表面固定連接有夾持軟墊(7)，兩個所述夾持板(6)和夾持軟墊(7)相對放置，所述操作臺(1)一側表面固定連接有放置板(8)，所述放置板(8)一側表面卡扣連接有間隔板(10)，所述操作臺(1)的一側上端設置有裁切組件(30)。

2.根據權利要求1所述的鋁復合線材切割設備，其特征在于：所述放置板(8)一側表面開設有滑槽(9)，所述滑槽(9)內部的兩側均開設有凹槽(11)，所述間隔板(10)的兩側均固定連接有凸塊(12)，所述凸塊(12)活動卡扣在所述凹槽(11)內部，所述間隔板(10)活動卡扣在所述滑槽(9)內部，所述滑槽(9)與間隔板(10)相互適配，所述凹槽(11)與凸塊(12)相互適配。

3.根據權利要求1所述的鋁復合線材切割設備，其特征在于：所述操作臺(1)內部一側表面固定連接有電動推桿(13)，所述電動推桿(13)設置有兩個呈對稱分布，所述電動推桿(13)一側表面固定連接有底板(14)，所述底板(14)一側表面固定連接有轉動軸(15)，所述轉動軸(15)一側表面固定連接有開合板(16)，所述底板(14)與所述開合板(16)相互貼合接觸，所述開合板(16)可通過轉動軸(15)在底板(14)上端進行轉動。

4.根據權利要求1所述的鋁復合線材切割設備，其特征在于：所述操作臺(1)與所述放置板(8)之間開設有收納倉(17)，所述操作臺(1)一側表面固定連接有升降氣缸(18)，所述升降氣缸(18)一側表面固定連接有裁切組件(30)，所述裁切組件(30)包括升降板(19)，所述升降氣缸(18)一側表面固定連接有升降板(19)，所述升降板(19)一側表面卡扣連接有裁切刀片(20)，所述升降板(19)下端一側表面固定連接有緩沖彈簧(21)，所述緩沖彈簧(21)設置有兩個呈對稱分布，兩個所述緩沖彈簧(21)的一端固定連接有按壓板(22)，所述按壓板(22)設置位置正對操作臺(1)的邊側，所述裁切刀片(20)下端設置位置正對操作臺(1)的邊側外沿。

5.根據權利要求1所述的鋁復合線材切割設備，其特征在于：所述操作臺(1)一側表面固定連接有拉伸桿(23)，所述拉伸桿(23)外側設置有緩沖彈簧(21)，所述拉伸桿(23)一側表面固定連接有頂板(24)，所述頂板(24)設置在操作臺(1)的正上端，所述拉伸桿(23)設置有四個呈線性陣列式分布。

6.根據權利要求1所述的鋁復合線材切割設備，其特征在于：所述操作臺(1)的下端設置有收納箱(25)，所述收納箱(25)一側表面固定連接有移動桿(26)，所述移動桿(26)設置有兩個呈對稱分布，所述操作臺(1)一側表面下側開設有移動槽(27)，所述移動槽(27)開設有兩個呈對稱分布，所述移動桿(26)活動卡扣在所述移動槽(27)內部，所述移動桿(26)與移動槽(27)相互適配。

7.根據權利要求1所述的鋁復合線材切割設備，其特征在于：所述操作臺(1)一側表面固定連接有電機(29)，所述電機(29)輸出端固定連接有錐型齒輪(28)，所述轉動桿(3)一側表面固定連接有錐型齒輪(28)，所述轉動桿(3)一端的錐型齒輪(28)與所述電機(29)輸出端的錐型齒輪(28)相互嚙合。

技術總結
本技術公開了鋁復合線材切割設備，包括操作臺，所述操作臺一側表面固定連接有夾持組件，所述夾持組件包括轉動桿、轉動齒輪和嚙合齒條，所述轉動桿一側表面貫穿操作臺延伸至操作臺外側，所述轉動桿一側表面固定連接有轉動齒輪。本技術通過將所需切割的鋁復合線材放置在夾持組件和放置板上端，根據需求將若干個間隔板的一端卡扣進滑槽內部并進行轉動，將凸塊卡扣在凹槽內部分別分布在所需切割的鋁復合線材的板材之間，轉動齒輪與嚙合齒條的轉動使得夾持板與夾持軟墊從兩端向內夾持住鋁復合線材，實現多線路切割，能夠同時處理多根鋁復合線材，減少了逐根切割和中斷調整的時間，操作人員可以一次性處理多根線材，大大提高了切割的效率。

技術研發人員：曹鳳亭
受保護的技術使用者：南通明光電線有限公司
技術研發日：20240412
技術公布日：2025/4/28