本技術涉及電纜加工，尤其涉及一種電纜切割裝置。

背景技術：

1、電纜是電力系統運行中的必備組成部分，電纜線路制作安裝與電力系統的安全運行息息相關，在電纜線路制作、安裝的過程中，需要對電纜進行切割。

2、現有技術中存在眾多的切割電纜的裝置，但是這些切割裝置使用后被切割后的電纜切口處的銅絲會產生眾多毛刺，電纜的斷口不夠光滑平整，如此容易導致電纜與電纜附件無法緊密搭接，且容易造成在電纜切口處形成尖端放電現象，留下安全隱患。

3、因此，本實用新型提出一種電纜切割裝置，以解決現有技術中的不足之處。

技術實現思路

1、針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種電纜切割裝置，通過將用于進行切割的切割輪和用于打磨的端頭打磨輪對稱設置在通過轉軸驅動轉動的固定板上，可通過驅動固定板實現先利用切割輪進行電纜的切割作業，再通過轉動位置后的端頭打磨輪對切割輪切割后的電纜端頭進行打磨，使得切割后的電纜切斷面具有平整、無毛刺狀態。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種電纜切割裝置，包括底板、電纜纏繞放卷機構、定位跟隨機構、切割輪和端頭打磨輪，所述底板上方一側設有第一直線移動模組，所述底板上方另一側設有第二直線移動模組，所述第一直線移動模組和第二直線移動模組一端之間的底板上方安裝有電纜纏繞放卷機構，所述電纜纏繞放卷機構一側安裝有定位跟隨機構，所述第一直線移動模組和第二直線移動模組側壁上均設有升降軌道，所述定位跟隨機構與升降軌道滑動連接，所述第一直線移動模組上方設有第一可調節夾持機構，所述第二直線移動模組上方設有第二可調節夾持機構，所述第一可調節夾持機構和第二可調節夾持機構之間的上方設有安裝架，所述安裝架上通過轉軸轉動安裝有固定板，所述固定板一側對稱安裝有驅動軸，一組所述驅動軸上安裝有切割輪，另一組所述驅動軸上安裝有端頭打磨輪。

4、進一步改進在于：所述第一直線移動模組和第二直線移動模組結構相同，均包括電磁導軌和滑板，所述電磁導軌頂部滑動設有滑板，所述第一可調節夾持機構和第二可調節夾持機構均安裝在滑板上。

5、進一步改進在于：所述第一可調節夾持機構和第二可調節夾持機構結構相同，均包括裝配槽體、弧面夾持板和雙向絲桿，所述滑板頂部安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸輸出端安裝有裝配槽體，所述裝配槽體內部轉動設有雙向絲桿，所述裝配槽體一側的通槽內滑動且對稱設有弧面夾持板，所述弧面夾持板一端與雙向絲桿螺紋連接。

6、進一步改進在于：所述電纜纏繞放卷機構包括支架、收卷輥和側板，所述支架內部轉動設有收卷輥，所述收卷輥兩側安裝有側板，所述收卷輥通過安裝在支架一側的放卷電機驅動。

7、進一步改進在于：所述定位跟隨機構包括固定架、連桿和定位跟隨導輥，所述固定架兩側設有連桿，所述連桿一端與升降軌道滑動連接，所述固定架內部轉動安裝有定位跟隨導輥，所述定位跟隨導輥長度為電纜直徑長度的2倍以上。

8、進一步改進在于：所述轉軸通過第一驅動電機驅動，所述驅動軸通過第二驅動電機驅動。

9、本實用新型的有益效果為：本實用新型通過將用于進行切割的切割輪和用于打磨的端頭打磨輪對稱設置在通過轉軸驅動轉動的固定板上，可通過驅動固定板實現先利用切割輪進行電纜的切割作業，再通過轉動位置后的端頭打磨輪對切割輪切割后的電纜端頭進行打磨，使得切割后的電纜切斷面具有平整、無毛刺狀態，有效提高了切割后的電纜的品質，切割的電纜與電纜附件可實現緊密搭接以及避免形成尖端放電現象，使得切割后的電纜的使用安全性提升；

10、本實用新型通過設置第一直線移動模組和第二直線移動模組分別驅動第一可調節夾持機構和第二可調節夾持機構，可實現由第一可調節夾持機構和第二可調節夾持機構自動化夾持電纜一端等待切割作業，過程中無需人工牽引電纜，使得切割作業的效率和安全性得到提升；

11、設置的定位跟隨機構可保證從電纜纏繞放卷機構放卷出的電纜始終處于與第一可調節夾持機構、第二可調節夾持機構夾持范圍同心狀態，保證了夾持與切割作業的高效進行。

技術特征：

1.一種電纜切割裝置，其特征在于：包括底板（1）、電纜纏繞放卷機構（2）、定位跟隨機構（3）、切割輪（4）和端頭打磨輪（5），所述底板（1）上方一側設有第一直線移動模組（6），所述底板（1）上方另一側設有第二直線移動模組（7），所述第一直線移動模組（6）和第二直線移動模組（7）一端之間的底板（1）上方安裝有電纜纏繞放卷機構（2），所述電纜纏繞放卷機構（2）一側安裝有定位跟隨機構（3），所述第一直線移動模組（6）和第二直線移動模組（7）側壁上均設有升降軌道（8），所述定位跟隨機構（3）與升降軌道（8）滑動連接，所述第一直線移動模組（6）上方設有第一可調節夾持機構（9），所述第二直線移動模組（7）上方設有第二可調節夾持機構（10），所述第一可調節夾持機構（9）和第二可調節夾持機構（10）之間的上方設有安裝架（11），所述安裝架（11）上通過轉軸（12）轉動安裝有固定板（13），所述固定板（13）一側對稱安裝有驅動軸（14），一組所述驅動軸（14）上安裝有切割輪（4），另一組所述驅動軸（14）上安裝有端頭打磨輪（5）。

2.根據權利要求1所述的一種電纜切割裝置，其特征在于：所述第一直線移動模組（6）和第二直線移動模組（7）結構相同，均包括電磁導軌（15）和滑板（16），所述電磁導軌（15）頂部滑動設有滑板（16），所述第一可調節夾持機構（9）和第二可調節夾持機構（10）均安裝在滑板（16）上。

3.根據權利要求2所述的一種電纜切割裝置，其特征在于：所述第一可調節夾持機構（9）和第二可調節夾持機構（10）結構相同，均包括裝配槽體（17）、弧面夾持板（18）和雙向絲桿（19），所述滑板（16）頂部安裝有伸縮氣缸（20），所述伸縮氣缸（20）輸出端安裝有裝配槽體（17），所述裝配槽體（17）內部轉動設有雙向絲桿（19），所述裝配槽體（17）一側的通槽內滑動且對稱設有弧面夾持板（18），所述弧面夾持板（18）一端與雙向絲桿（19）螺紋連接。

4.根據權利要求1所述的一種電纜切割裝置，其特征在于：所述電纜纏繞放卷機構（2）包括支架（201）、收卷輥（202）和側板（203），所述支架（201）內部轉動設有收卷輥（202），所述收卷輥（202）兩側安裝有側板（203），所述收卷輥（202）通過安裝在支架（201）一側的放卷電機（204）驅動。

5.根據權利要求1所述的一種電纜切割裝置，其特征在于：所述定位跟隨機構（3）包括固定架（301）、連桿（302）和定位跟隨導輥（303），所述固定架（301）兩側設有連桿（302），所述連桿（302）一端與升降軌道（8）滑動連接，所述固定架（301）內部轉動安裝有定位跟隨導輥（303），所述定位跟隨導輥（303）長度為電纜直徑長度的2倍以上。

6.根據權利要求1所述的一種電纜切割裝置，其特征在于：所述轉軸（12）通過第一驅動電機（21）驅動，所述驅動軸（14）通過第二驅動電機（22）驅動。

技術總結
本技術提供了一種電纜切割裝置，涉及電纜加工技術領域，包括底板、電纜纏繞放卷機構、定位跟隨機構、切割輪和端頭打磨輪，第一直線移動模組上方設有第一可調節夾持機構，第二直線移動模組上方設有第二可調節夾持機構，第一可調節夾持機構和第二可調節夾持機構之間的上方設有安裝架，安裝架上通過轉軸轉動安裝有固定板，固定板一側對稱安裝有驅動軸，一組驅動軸上安裝有切割輪，另一組驅動軸上安裝有端頭打磨輪；本技術通過將用于進行切割的切割輪和用于打磨的端頭打磨輪對稱設置在通過轉軸驅動轉動的固定板上，利用切割輪進行電纜的切割作業，打磨輪對切割輪切割后的電纜端頭進行打磨，電纜切斷面具有平整、無毛刺狀態。

技術研發人員：鄭安才
受保護的技術使用者：南京正昂電子科技有限公司
技術研發日：20240416
技術公布日：2025/4/28