本技術涉及焊接固定工裝的，特別是涉及一種換熱設備管板焊接固定工裝。

背景技術：

1、換熱設備管板是換熱器中一個重要的組成部分。簡單來說，它是在圓形鋼板上鉆出比管子外徑略大一些的孔，用于固定管子以及密封介質。

2、例如申請號為202222671316.6的實用新型專利中公開的焊接固定工裝為代表的一類現有技術中，其主要結構包括齒輪、固定臺、齒條、轉軸、電機和柔性帶等組成，通過齒輪、固定臺、齒條、轉軸、電機和柔性帶等結構的配合來實現焊接固定。

3、傳統的焊接固定裝置在對換熱設備管板進行固定時，難以對換熱設備管板進行旋轉，并且在對換熱設備管板焊接完畢后焊接處不平整，可能存在多余焊渣。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提供通過焊接機構和輔助機構配合對換熱器管板進行焊接，同時啟動固定機構對換熱器管板進行旋轉，使焊接機構和輔助機構對換熱器管板進行焊接，通過啟動修磨機構對焊道進行修磨，通過啟動冷卻機構對焊接處進行冷卻，提高設備的實用性的一種換熱設備管板焊接固定工裝。

2、本實用新型的一種換熱設備管板焊接固定工裝，包括上料機構；還包括固定機構、焊接機構、輔助機構、修磨機構和冷卻機構,上料機構安裝在固定機構上，焊接機構和輔助機構均安裝在上料機構上，修磨機構安裝在固定機構上，冷卻機構安裝在上料機構上；通過上料機構對換熱器管板進行夾持，并且對換熱器管板進行移動，將換熱器管板移動至固定機構處，通過固定機構對其進行固定，通過啟動輔助機構將焊條放置在焊接處，通過啟動焊接機構將焊接機構伸展至焊接處，通過焊接機構和輔助機構配合對換熱器管板進行焊接，同時啟動固定機構對換熱器管板進行旋轉，使焊接機構和輔助機構對換熱器管板進行焊接，通過啟動修磨機構對焊道進行修磨，通過啟動冷卻機構對焊接處進行冷卻，提高設備的實用性。

3、優選的，上料機構包括安裝架、第一電機、第一齒輪、第二齒輪、絲杠、滑槽、第一氣缸和電動夾具，第一電機安裝在安裝架的頂端，第一齒輪的內圈安裝在第一電機的輸出端上，第一齒輪的外圈與第二齒輪的外圈嚙合，第二齒輪的內圈安裝在絲杠的右部，絲杠上設置有滑塊，絲杠安裝在滑槽內，滑槽的頂端安裝在安裝架上，第一氣缸的頂端安裝在絲杠的滑塊上，電動夾具的頂端安裝在第一氣缸的底端；通過電動夾具對換熱器管板進行夾持，通過啟動第一電機使第一齒輪旋轉，經第一齒輪和第二齒輪嚙合使絲杠旋轉，經絲杠旋轉使第一氣缸移動，通過伸展第一氣缸經電動夾具使換熱器管板放置在固定機構處，提高設備的實用性。

4、優選的，固定機構包括底座、多個第二電機、多個第三齒輪、多個齒環、多個軸承、多個第二氣缸和多個固定板，多個第二電機分別安裝在底座的頂端，多個第三齒輪的內圈分別安裝在多個底座的輸出端上，多個第三齒輪的外圈分別和多個齒環的外圈嚙合，多個齒環的內圈分別安裝在軸承的內圈上，多個軸承的外圈分別安裝在底座的頂端，多個第二氣缸的后端分別安裝多個軸承的內壁上，多個固定板分別安裝在多個第二氣缸的前端；通過電動夾具對換熱器管板進行夾持，通過啟動第一電機使第一齒輪旋轉，經第一齒輪和第二齒輪嚙合使絲杠旋轉，經絲杠旋轉使第一氣缸移動，通過伸展第一氣缸經電動夾具使換熱器管板放置在固定機構處，提高設備的實用性。

5、優選的，焊接機構包括第三氣缸、第一連接件和焊接槍，第一連接件的后端安裝在第三氣缸的下方，焊接槍傾斜安裝在第一連接件的右端；經第一連接件連接，通過伸展第三氣缸使焊接槍到達焊接處，通過啟動焊接槍對焊接處進行焊接，提高設備的實用性。

6、優選的，冷卻機構包括第四氣缸、第二連接件、焊條夾和焊條，第二連接件的后端安裝在第四氣缸的下方，焊條夾傾斜安裝在第二連接件的右端，焊條位于焊條夾內；第二連接件的前端安裝在第四氣缸的下方，焊條夾傾斜安裝在第二連接件的右端，經焊條夾對焊條進行夾持，使焊條到達焊接處，提高設備的實用性。

7、優選的，修磨機構包括支撐柱、第五氣缸、第三電機和砂輪，第五氣缸的前端安裝在支撐柱的頂端，第三電機安裝在第五氣缸的后端，砂輪安裝在第三電機的輸出端上；通過伸展第五氣缸使砂輪到達焊接處，通過啟動第三電機使砂輪對焊接處進行修磨，提高設備的實用性。

8、優選的，輔助機構包括安裝板和風機，風機安裝在安裝板的前端；經安裝板對風機進行支撐，通過啟動風機對焊接處進行冷卻，提高設備的實用性。

9、與現有技術相比本實用新型的有益效果為：通過上料機構對換熱器管板進行夾持，并且對換熱器管板進行移動，將換熱器管板移動至固定機構處，通過固定機構對其進行固定，通過啟動輔助機構將焊條放置在焊接處，通過啟動焊接機構將焊接機構伸展至焊接處，通過焊接機構和輔助機構配合對換熱器管板進行焊接，同時啟動固定機構對換熱器管板進行旋轉，使焊接機構和輔助機構對換熱器管板進行焊接，通過啟動修磨機構對焊道進行修磨，通過啟動冷卻機構對焊接處進行冷卻，提高設備的實用性。

技術特征：

1.一種換熱設備管板焊接固定工裝，包括上料機構(01)；其特征在于，還包括固定機構(02)、焊接機構(03)、輔助機構(04)、修磨機構(05)和冷卻機構(06),上料機構(01)安裝在固定機構(02)上，焊接機構(03)和輔助機構(04)均安裝在上料機構(01)上，修磨機構(05)安裝在固定機構(02)上，冷卻機構(06)安裝在上料機構(01)上；

2.如權利要求1所述的一種換熱設備管板焊接固定工裝，其特征在于，上料機構(01)包括安裝架(11)、第一電機(12)、第一齒輪(13)、第二齒輪(14)、絲杠(15)、滑槽(16)、第一氣缸(17)和電動夾具(18)，第一電機(12)安裝在安裝架(11)的頂端，第一齒輪(13)的內圈安裝在第一電機(12)的輸出端上，第一齒輪(13)的外圈與第二齒輪(14)的外圈嚙合，第二齒輪(14)的內圈安裝在絲杠(15)的右部，絲杠(15)上設置有滑塊，絲杠(15)安裝在滑槽(16)內，滑槽(16)的頂端安裝在安裝架(11)上，第一氣缸(17)的頂端安裝在絲杠(15)的滑塊上，電動夾具(18)的頂端安裝在第一氣缸(17)的底端。

3.如權利要求1所述的一種換熱設備管板焊接固定工裝，其特征在于，焊接機構(03)包括第三氣缸(31)、第一連接件(32)和焊接槍(33)，第一連接件(32)的后端安裝在第三氣缸(31)的下方，焊接槍(33)傾斜安裝在第一連接件(32)的右端。

4.如權利要求1所述的一種換熱設備管板焊接固定工裝，其特征在于，輔助機構(04)包括第四氣缸(41)、第二連接件(42)、焊條夾(43)和焊條(44)，第二連接件(42)的后端安裝在第四氣缸(41)的下方，焊條夾(43)傾斜安裝在第二連接件(42)的右端，焊條(44)位于焊條夾(43)內。

5.如權利要求1所述的一種換熱設備管板焊接固定工裝，其特征在于，修磨機構(05)包括支撐柱(51)、第五氣缸(52)、第三電機(53)和砂輪(54)，第五氣缸(52)的前端安裝在支撐柱(51)的頂端，第三電機(53)安裝在第五氣缸(52)的后端，砂輪(54)安裝在第三電機(53)的輸出端上。

6.如權利要求1所述的一種換熱設備管板焊接固定工裝，其特征在于，冷卻機構(06)包括安裝板(61)和風機(62)，風機(62)安裝在安裝板(61)的前端。

技術總結
本技術涉及焊接固定工裝的技術領域，特別是涉及一種換熱設備管板焊接固定工裝，其通過焊接機構和輔助機構配合對換熱器管板進行焊接，同時啟動固定機構對換熱器管板進行旋轉，使焊接機構和輔助機構對換熱器管板進行焊接，通過啟動修磨機構對焊道進行修磨，通過啟動冷卻機構對焊接處進行冷卻，提高設備的實用性；包括上料機構；還包括固定機構、焊接機構、輔助機構、修磨機構和冷卻機構,上料機構安裝在固定機構上，焊接機構和輔助機構均安裝在上料機構上，修磨機構安裝在固定機構上，冷卻機構安裝在上料機構上。

技術研發人員：魏輝
受保護的技術使用者：大連朗潤換熱設備有限公司
技術研發日：20240528
技術公布日：2025/4/28