本技術(shù)屬于壓機(jī)，具體地說，尤其涉及一種模壓連續(xù)壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有模壓機(jī)上下托由立柱焊接成一體的，一套模具需要配一臺壓機(jī)，當(dāng)改變產(chǎn)品規(guī)格時需要同時更換模具，效率低，工作量較大，浪費大量工時，且設(shè)備投資和使用成本高。

2、如授權(quán)公告號為cn?201261269y的中國實用新型專利公開了一種臥式連續(xù)模壓空心板沖壓機(jī)，該沖壓機(jī)只能針對同一規(guī)格的模具使用，因此其適應(yīng)性較差，當(dāng)更換模具時，需要同時調(diào)整沖壓機(jī)，導(dǎo)致工作效率降低，設(shè)備投資和使用成本高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種模壓連續(xù)壓機(jī)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種模壓連續(xù)壓機(jī)，包括壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)和模具機(jī)構(gòu)，所述壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)包括外框架、設(shè)置在外框架下端的上托、設(shè)置在上托下端的加壓件和立柱開合件，上托的兩端鉸接有立柱，立柱開合件的固定端鉸接在外框架上，伸出端與立柱鉸接連接，加壓件的伸出端設(shè)置有壓板。

4、優(yōu)選地，所述壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)還包括提升件，壓板的兩端各鉸接有一處連接臂，提升件的伸出端與連接臂鉸接連接，提升件的固定端與加壓件的外側(cè)壁連接。

5、優(yōu)選地，所述外框架的底部設(shè)置有用于行走的行走輪。

6、優(yōu)選地，所述模具機(jī)構(gòu)包括下托，下托上端設(shè)置有相互配合的下模具和上模具。

7、優(yōu)選地，所述立柱的上端通過銷軸與上托的兩端鉸接連接。

8、優(yōu)選地，所述立柱至少設(shè)置有兩處，且對稱設(shè)置在上托的兩側(cè)。

9、優(yōu)選地，所述提升件為油缸或氣缸。

10、優(yōu)選地，所述立柱開合件為油缸或氣缸。

11、優(yōu)選地，所述加壓件為油缸或氣缸。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、每根立柱有一個立柱開合件，通過立柱開合件控制立柱的打開或閉合，實現(xiàn)對模具加壓時的壓力集中；

14、2、當(dāng)加壓件為雙向行程的單桿油缸或氣缸，通過對活塞桿的伸出與縮回實現(xiàn)對模具的加壓或解除；當(dāng)加壓件為單行程的單桿油缸或氣缸，當(dāng)加壓件的活塞桿伸出后，需要通過提升件帶動加壓件的活塞桿縮回，以達(dá)到對其他模具加壓的目的，采用加壓件為單行程的油缸或氣缸的目的是可以對模具施加較大的壓力，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，同時能夠避免活塞桿的損壞；

15、綜上所述，當(dāng)壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)行走至第一臺模具機(jī)構(gòu)的上方時，立柱開合件的活塞桿縮回帶動立柱回收，立柱勾住下托下部，加壓件的活塞桿伸出帶動壓板下壓，快速壓緊上模具，達(dá)到設(shè)定壓力后模具自動鎖住上模，隨后提升件的活塞桿縮回帶動壓板上升，壓板從而帶動加壓件的活塞桿縮回，最后壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)行走至下一套需要加壓的模具上方，通過一臺壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)可以連續(xù)對8到10套模具加壓，提高了生產(chǎn)效率，且設(shè)備投資少，同時節(jié)省了人工成本，降低了使用和維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種模壓連續(xù)壓機(jī)，其特征在于：包括壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)和模具機(jī)構(gòu)，所述壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)包括外框架（1）、設(shè)置在外框架（1）下端的上托（10）、設(shè)置在上托（10）下端的加壓件（9）和立柱開合件（3），上托（10）的兩端鉸接有立柱（4），立柱開合件（3）的固定端鉸接在外框架（1）上，伸出端與立柱（4）鉸接連接，加壓件（9）的伸出端設(shè)置有壓板（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓連續(xù)壓機(jī)，其特征在于：所述壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)還包括提升件（2），壓板（11）的兩端各鉸接有一處連接臂（12），提升件（2）的伸出端與連接臂（12）鉸接連接，提升件（2）的固定端與加壓件（9）的外側(cè)壁連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模壓連續(xù)壓機(jī)，其特征在于：所述外框架（1）的底部設(shè)置有用于行走的行走輪（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的模壓連續(xù)壓機(jī)，其特征在于：所述模具機(jī)構(gòu)包括下托（6），下托（6）上端設(shè)置有相互配合的下模具（7）和上模具（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的模壓連續(xù)壓機(jī)，其特征在于：所述立柱（4）的上端通過銷軸與上托（10）的兩端鉸接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模壓連續(xù)壓機(jī)，其特征在于：所述立柱（4）至少設(shè)置有兩處，且對稱設(shè)置在上托（10）的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模壓連續(xù)壓機(jī)，其特征在于：所述提升件（2）為油缸或氣缸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的模壓連續(xù)壓機(jī)，其特征在于：所述立柱開合件（3）為油缸或氣缸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的模壓連續(xù)壓機(jī)，其特征在于：所述加壓件（9）為油缸或氣缸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模壓連續(xù)壓機(jī)，其屬于壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)一套模具需要配一臺壓機(jī)存在的效率低、工作量較大、浪費大量工時且設(shè)備投資和使用成本高的缺陷。其主體結(jié)構(gòu)包括壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)和模具機(jī)構(gòu)，所述壓機(jī)行走機(jī)構(gòu)包括外框架、設(shè)置在外框架下端的上托、設(shè)置在上托下端的加壓件和立柱開合件，上托的兩端鉸接有立柱，立柱開合件的固定端鉸接在外框架上，伸出端與立柱鉸接連接，加壓件的伸出端設(shè)置有壓板。本技術(shù)主要用于模壓機(jī)上。

技術(shù)研發(fā)人員：王志強(qiáng),徐軍,李翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨沂金座木業(yè)機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240603
技術(shù)公布日：2025/4/28