本技術(shù)涉及一種鉆孔裝置,具體為一種控制軸加工的鉆孔裝置,屬于軸加工。
背景技術(shù):
1、鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱,也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等,目前,在機(jī)械常用的鉆孔機(jī)為搖臂鉆床,搖臂鉆床主要包括底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱以及工作臺(tái)等組成。
2、管軸類零件是生產(chǎn)及生活中的一種常用零部件,應(yīng)用范圍十分廣泛。對(duì)于一些管軸類零件,需要在上面鉆孔,且要求這些孔位置對(duì)應(yīng),因此對(duì)加工精度要求通常較高,大多使用鉆床進(jìn)行鉆孔操作,使用夾持工裝對(duì)圓軸進(jìn)行固定,但是在實(shí)際操作時(shí),特別是對(duì)軸類零件進(jìn)行批量加工時(shí),對(duì)圓軸的固定需要頻繁的對(duì)圓軸進(jìn)行夾緊和松開,而現(xiàn)有的夾持工裝的定位和拆卸的速度較慢,對(duì)圓軸的固定效率較低,導(dǎo)致鉆孔的實(shí)際效率隨之較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種控制軸加工的鉆孔裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)軸類零件進(jìn)行批量加工時(shí),對(duì)圓軸的固定需要頻繁的對(duì)圓軸進(jìn)行夾緊和松開,而現(xiàn)有的夾持工裝的定位和拆卸的速度較慢,對(duì)圓軸的固定效率較低,導(dǎo)致鉆孔的實(shí)際效率隨之較低的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種控制軸加工的鉆孔裝置,包括固定板,所述固定板一側(cè)固定連接有兩個(gè)支板,所述固定板頂部前后兩側(cè)均固定連接有固定臺(tái),兩個(gè)所述固定臺(tái)外側(cè)設(shè)置有滑塊,兩個(gè)所述支板頂部均固定連接有橫板,兩個(gè)所述橫板頂部一側(cè)均固定連接有連接塊,兩個(gè)所述連接塊內(nèi)部均設(shè)置有鉸接板。
5、優(yōu)選地,兩個(gè)所述鉸接板底端兩側(cè)均固定連接有支桿,四個(gè)所述支桿分別貫穿兩個(gè)連接塊兩側(cè)并與兩個(gè)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,對(duì)鉸接板進(jìn)行支撐。
6、優(yōu)選地,兩個(gè)所述鉸接板頂部均固定連接有拉桿,兩個(gè)所述拉桿頂端均固定連接有把手,推動(dòng)拉桿進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
7、優(yōu)選地,兩個(gè)所述拉桿外側(cè)均鉸接有連接板,兩個(gè)所述支板頂部均固定連接有限位套,兩個(gè)所述限位套內(nèi)部均滑動(dòng)連接有推桿,兩個(gè)所述推桿后端均固定連接有固定塊,兩個(gè)所述固定塊分別與兩個(gè)連接板鉸接,使連接板推動(dòng)固定塊進(jìn)行移動(dòng),并使固定塊帶動(dòng)推桿移動(dòng),同時(shí)連接板與固定塊鉸接,不會(huì)卡死。
8、優(yōu)選地,兩個(gè)所述推桿前端分別與兩個(gè)滑塊固定連接,兩個(gè)所述固定臺(tái)一側(cè)均成型有臺(tái)板,兩個(gè)所述臺(tái)板內(nèi)部均開設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑塊底部均成型有限位塊,兩個(gè)所述限位塊分別與兩個(gè)滑槽滑動(dòng)連接,有利于對(duì)滑塊進(jìn)行限位,提高穩(wěn)定性。
9、優(yōu)選地,兩個(gè)所述支板和兩個(gè)橫板內(nèi)部均開設(shè)有通槽,兩個(gè)所述鉸接板底部均固定連接有定位板,兩個(gè)所述定位板底端均開設(shè)有定位孔,兩個(gè)所述支板內(nèi)部滑動(dòng)連接有插接桿,所述插接桿與定位孔相適配,便于對(duì)定位板進(jìn)行定位。
10、優(yōu)選地,所述固定板一側(cè)固定連接有支座,所述支座頂部固定連接有鉆孔機(jī),便于對(duì)軸進(jìn)行加工。
11、本實(shí)用新型提供了一種控制軸加工的鉆孔裝置,其具備的有益效果如下:
12、1、該控制軸加工的鉆孔裝置,將圓軸放置于兩個(gè)固定臺(tái)內(nèi)部,推動(dòng)把手,并使把手拉動(dòng)拉桿進(jìn)行移動(dòng),拉桿帶動(dòng)鉸接板進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使拉桿帶動(dòng)支桿在鉸接板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),使鉸接板繞支桿進(jìn)行偏轉(zhuǎn),從而使拉桿推動(dòng)連接板進(jìn)行移動(dòng),在連接板移動(dòng)時(shí)推動(dòng)固定塊移動(dòng),使固定塊推動(dòng)推桿在限位套內(nèi)部移動(dòng),使推桿推動(dòng)滑塊移動(dòng),滑塊在移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)限位塊在滑槽內(nèi)部滑動(dòng),有利于對(duì)滑塊進(jìn)行限位,提高滑塊的穩(wěn)定性,并使滑塊對(duì)圓軸進(jìn)行夾持和限位,有利于對(duì)圓軸進(jìn)行固定,將圓軸固定后,鉆孔機(jī)啟動(dòng)時(shí)鉆孔機(jī)下降并對(duì)圓周進(jìn)行鉆孔,便于加工,方便操作,固定快速,鉆孔效率高。
13、2、該控制軸加工的鉆孔裝置,在將鉸接板向下翻轉(zhuǎn)時(shí),使鉸接板帶動(dòng)定位板下降,并使定位板下沉至通槽內(nèi)部,再將插接桿在支板內(nèi)部滑動(dòng),使插接桿插入定位孔內(nèi)部并對(duì)定位板進(jìn)行定位,防止松動(dòng),提高對(duì)圓軸的固定效果。
1.一種控制軸加工的鉆孔裝置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)一側(cè)固定連接有兩個(gè)支板(2),所述固定板(1)頂部前后兩側(cè)均固定連接有固定臺(tái)(3),兩個(gè)所述固定臺(tái)(3)外側(cè)設(shè)置有滑塊(4),兩個(gè)所述支板(2)頂部均固定連接有橫板(5),兩個(gè)所述橫板(5)頂部一側(cè)均固定連接有連接塊(6),兩個(gè)所述連接塊(6)內(nèi)部均設(shè)置有鉸接板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制軸加工的鉆孔裝置,其特征在于:兩個(gè)所述鉸接板(7)底端兩側(cè)均固定連接有支桿(8),四個(gè)所述支桿(8)分別貫穿兩個(gè)連接塊(6)兩側(cè)并與兩個(gè)連接塊(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制軸加工的鉆孔裝置,其特征在于:兩個(gè)所述鉸接板(7)頂部均固定連接有拉桿(9),兩個(gè)所述拉桿(9)頂端均固定連接有把手(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種控制軸加工的鉆孔裝置,其特征在于:兩個(gè)所述拉桿(9)外側(cè)均鉸接有連接板(11),兩個(gè)所述支板(2)頂部均固定連接有限位套(13),兩個(gè)所述限位套(13)內(nèi)部均滑動(dòng)連接有推桿(14),兩個(gè)所述推桿(14)后端均固定連接有固定塊(12),兩個(gè)所述固定塊(12)分別與兩個(gè)連接板(11)鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種控制軸加工的鉆孔裝置,其特征在于:兩個(gè)所述推桿(14)前端分別與兩個(gè)滑塊(4)固定連接,兩個(gè)所述固定臺(tái)(3)一側(cè)均成型有臺(tái)板(17),兩個(gè)所述臺(tái)板(17)內(nèi)部均開設(shè)有滑槽(16),兩個(gè)所述滑塊(4)底部均成型有限位塊(15),兩個(gè)所述限位塊(15)分別與兩個(gè)滑槽(16)滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制軸加工的鉆孔裝置,其特征在于:兩個(gè)所述支板(2)和兩個(gè)橫板(5)內(nèi)部均開設(shè)有通槽(22),兩個(gè)所述鉸接板(7)底部均固定連接有定位板(19),兩個(gè)所述定位板(19)底端均開設(shè)有定位孔(20),兩個(gè)所述支板(2)內(nèi)部滑動(dòng)連接有插接桿(18),所述插接桿(18)與定位孔(20)相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制軸加工的鉆孔裝置,其特征在于:所述固定板(1)一側(cè)固定連接有支座(23),所述支座(23)頂部固定連接有鉆孔機(jī)(24)。