本技術(shù)涉及降溫裝置，尤其涉及一種鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼格板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿(扭絞方鋼、方鋼、圓鋼、扁鋼等)進(jìn)行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，鋼格板主要用來(lái)做水溝蓋板，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)板，鋼梯的踏步板等。

2、目前，傳統(tǒng)的鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置僅通過(guò)簡(jiǎn)單的冷卻方法，如自然冷卻或簡(jiǎn)單的灑水冷卻，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接后鋼格板的降溫，無(wú)法確保焊接區(qū)域得到均勻、高效的冷卻，從而影響焊接質(zhì)量和鋼格板的性能，同時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)使用，導(dǎo)致大量冷卻水的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在無(wú)法確保焊接區(qū)域得到均勻、高效的冷卻，從而影響焊接質(zhì)量和鋼格板的性能，同時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)使用，導(dǎo)致大量冷卻水的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本的缺點(diǎn)，而提出的一種鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置，包括：

4、底座，所述底座的頂部呈矩形固定設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向柱，四個(gè)所述導(dǎo)向柱的頂端固定設(shè)置有同一個(gè)頂座，四個(gè)所述導(dǎo)向柱的外部滑動(dòng)設(shè)置有同一個(gè)移動(dòng)架，所述頂座的底部嵌入設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與所述移動(dòng)架的頂部固定連接，所述移動(dòng)架的底部固定設(shè)置有焊接裝置；

5、降溫組件，降溫組件分別設(shè)置于移動(dòng)架與底座上并用于對(duì)壓焊后的鋼格板進(jìn)行降溫。

6、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述降溫組件包括呈對(duì)稱固定設(shè)置于移動(dòng)架兩側(cè)的兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板的底部均固定設(shè)置有多個(gè)固定架，多個(gè)所述固定架的內(nèi)側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有噴頭，多個(gè)所述噴頭的尾部均固定連通有同一個(gè)供水管，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有蓄水槽，所述底座的一側(cè)固定設(shè)置有水泵，所述水泵的輸入端固定連通有抽水管，所述抽水管的一端密封貫穿底座的一側(cè)與蓄水槽相連通，所述水泵的輸出端與供水管固定連通。

7、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述固定架的一側(cè)設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的一端與固定架上其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接，所述螺紋桿的外部螺紋連接有鎖緊旋鈕，所述固定架的另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕與固定架上另一個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接。

8、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述底座的頂部位于蓄水槽的上方可脫離放置有漏板，所述漏板的兩側(cè)呈對(duì)稱設(shè)置有提手。

9、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述底座的頂部一側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處固定連通有出風(fēng)罩。

10、在一種可能的設(shè)計(jì)中，位于同側(cè)的兩個(gè)所述導(dǎo)向柱的外部固定設(shè)置有同一個(gè)限位架，所述限位架上開(kāi)設(shè)有均勻分布的多個(gè)能放置鋼格板放置槽。

11、在一種可能的設(shè)計(jì)中，位于另外一側(cè)的兩個(gè)所述導(dǎo)向柱的外部固定設(shè)置有同一個(gè)輸送架，所述輸送架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有便于輸送鋼格板的電動(dòng)輥。

12、本申請(qǐng)中，開(kāi)始使用時(shí)，首先在蓄水槽中注入適量的冷卻水，為降溫組件提供足夠的水源，隨后將漏板放置在蓄水槽的上方，確保漏板嵌入蓄水槽內(nèi)使其位置稍低于蓄水槽，便于冷卻水收集，然后將待壓焊的多個(gè)鋼格板的一端放置在限位架的放置槽中，另一端放置在輸送架上，確保鋼格板穩(wěn)定且易于操作，隨后啟動(dòng)液壓缸，液壓缸的輸出端驅(qū)動(dòng)推動(dòng)移動(dòng)架沿導(dǎo)向柱向下移動(dòng)，直至焊接裝置與待加工的鋼格板接觸，通過(guò)焊接裝置對(duì)鋼格板進(jìn)行壓力電阻焊，完成焊接作業(yè)，焊接完成后，再次啟動(dòng)液壓缸，其輸出端回縮帶動(dòng)移動(dòng)架提升至適當(dāng)高度，以便進(jìn)行降溫處理，隨后啟動(dòng)水泵，水泵的輸入端通過(guò)抽水管從蓄水槽中抽取冷卻水，在通過(guò)供水管輸送到各個(gè)噴頭內(nèi)，使得噴頭對(duì)焊接好的鋼格板進(jìn)行冷卻水噴灑，在噴灑的過(guò)程中，冷卻水灑落在漏板上，再通過(guò)漏板的上的孔洞回蓄水槽中，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)使用，噴灑完成后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過(guò)出風(fēng)罩吹出冷風(fēng)，輔助降溫，同時(shí)吹出的冷風(fēng)可將鋼格板上殘留的水珠吹落，當(dāng)需要調(diào)節(jié)噴頭的角度時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，使得鎖緊旋鈕在螺紋桿上轉(zhuǎn)動(dòng)脫離與固定架一側(cè)的抵合，隨后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)其噴灑角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)噴灑角度調(diào)整好后，反向旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，使得鎖緊旋鈕在螺紋桿上轉(zhuǎn)動(dòng)直至與固定架的一側(cè)抵合，完成噴頭角度位置的限定，通過(guò)對(duì)噴頭噴灑角度的調(diào)節(jié)可確保冷卻水能夠均勻噴灑在鋼格板上，降溫完成后，啟動(dòng)電動(dòng)輥，通過(guò)電動(dòng)輥將鋼格板放輸送到下一道工序進(jìn)行后續(xù)處理。

13、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、本實(shí)用新型中通過(guò)降溫組件的設(shè)置，水泵的輸入端通過(guò)抽水管從蓄水槽中抽取冷卻水，在通過(guò)供水管輸送到各個(gè)噴頭內(nèi)，使得噴頭對(duì)焊接好的鋼格板進(jìn)行冷卻水噴灑實(shí)現(xiàn)降溫，能夠迅速降低焊接區(qū)域的溫度，避免退火性變的發(fā)生，保證鋼格板的材料性能，在噴灑的過(guò)程中，冷卻水灑落在漏板上，再通過(guò)漏板的上的孔洞回蓄水槽中，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)使用，不僅降低了生產(chǎn)成本，還減少了水資源的浪費(fèi)；

15、本實(shí)用新型中通過(guò)螺紋桿、鎖緊旋鈕和調(diào)節(jié)旋鈕的設(shè)置，當(dāng)需要調(diào)節(jié)噴頭的角度時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，使得鎖緊旋鈕在螺紋桿上轉(zhuǎn)動(dòng)脫離與固定架一側(cè)的抵合，隨后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)其噴灑角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)噴灑角度調(diào)整好后，反向旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，使得鎖緊旋鈕在螺紋桿上轉(zhuǎn)動(dòng)直至與固定架的一側(cè)抵合，完成噴頭角度位置的限定，通過(guò)對(duì)噴頭噴灑角度的調(diào)節(jié)可以確保冷卻水能夠均勻地覆蓋鋼格板的表面，從而提高冷卻效率，避免局部過(guò)熱或冷卻不均的問(wèn)題；

16、本實(shí)用新型通過(guò)降溫組件的設(shè)置，不僅保證了降溫處理的高效性，還實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)使用，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、節(jié)約了水資源并減少了對(duì)環(huán)境的污染。

技術(shù)特征：

1.一種鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置，其特征在于，所述固定架（7）的一側(cè)設(shè)置有螺紋桿（9），所述螺紋桿（9）的一端與固定架（7）上其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接，所述螺紋桿（9）的外部螺紋連接有鎖緊旋鈕（10），所述固定架（7）的另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕（11），所述調(diào)節(jié)旋鈕（11）與固定架（7）上另一個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置，其特征在于，所述底座（1）的頂部位于蓄水槽（15）的上方可脫離放置有漏板（16），所述漏板（16）的兩側(cè)呈對(duì)稱設(shè)置有提手（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置，其特征在于，所述底座（1）的頂部一側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)（18），所述風(fēng)機(jī)（18）的出風(fēng)口處固定連通有出風(fēng)罩（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置，其特征在于，位于同側(cè)的兩個(gè)所述導(dǎo)向柱（2）的外部固定設(shè)置有同一個(gè)限位架（20），所述限位架（20）上開(kāi)設(shè)有均勻分布的多個(gè)能放置鋼格板放置槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置，其特征在于，位于另外一側(cè)的兩個(gè)所述導(dǎo)向柱（2）的外部固定設(shè)置有同一個(gè)輸送架（21），所述輸送架（21）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有便于輸送鋼格板的電動(dòng)輥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于降溫裝置領(lǐng)域，尤其是一種鋼格板加工用壓力電阻焊降溫處理裝置，針對(duì)現(xiàn)有的裝置無(wú)法確保焊接區(qū)域得到均勻、高效的冷卻，從而影響焊接質(zhì)量和鋼格板的性能，同時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)使用，導(dǎo)致大量冷卻水的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部呈矩形固定設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向柱，四個(gè)所述導(dǎo)向柱的外部滑動(dòng)設(shè)置有同一個(gè)移動(dòng)架；降溫組件，降溫組件分別設(shè)置于移動(dòng)架與底座上并用于對(duì)壓焊后的鋼格板進(jìn)行降溫。本技術(shù)通過(guò)降溫組件的設(shè)置，不僅保證了降溫處理的高效性，還實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)使用，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、節(jié)約了水資源并減少了對(duì)環(huán)境的污染。

技術(shù)研發(fā)人員：王文濤,王世權(quán),王友春,張亮旗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州賽諾高德電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2025/4/28