本技術(shù)涉及焊接,具體是指一種用于龍門焊接的固定裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的在對(duì)一些大型的產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí),或者在對(duì)一些較大的型材進(jìn)行焊接加工時(shí),通常采用龍門式焊接裝置進(jìn)行焊接。現(xiàn)有的龍門式焊接裝置的結(jié)構(gòu)采用龍門式的機(jī)架,將焊接機(jī)器人吊裝在機(jī)架的移動(dòng)橫梁上,使焊接機(jī)器人能夠沿著機(jī)架的移動(dòng)橫梁進(jìn)行水平移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)架下方的產(chǎn)品進(jìn)行焊接的目的。
2、現(xiàn)有的焊接產(chǎn)品通過(guò)夾具設(shè)置于焊接機(jī)器人下方,需要對(duì)產(chǎn)品的雙面進(jìn)行焊接,當(dāng)焊接板材等材料時(shí),現(xiàn)有的夾具無(wú)法將產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)翻轉(zhuǎn),需要人們通過(guò)手工的方式進(jìn)行翻轉(zhuǎn),給產(chǎn)品的生產(chǎn)加工帶來(lái)不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題,提供一種用于龍門焊接的固定裝置。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
3、一種用于龍門焊接的固定裝置,包括推動(dòng)板、龍門架,所述推動(dòng)板上設(shè)有固定塊,所述固定塊上貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的一端固定連接有第一旋鈕,所述第一螺紋桿的兩端分別螺紋連接有滑板,所述推動(dòng)板上設(shè)有滑槽,所述滑板滑動(dòng)于滑槽內(nèi),所述滑板上設(shè)有方形槽,所述方形槽內(nèi)固定連接有固定桿,所述固定桿上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,所述固定桿上套接有彈簧,所述滑動(dòng)塊的一端固定連接有圓桿。
4、優(yōu)選的,所述圓桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置板,所述放置板上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的一端固定連接有第二旋鈕,所述第二螺紋桿上螺紋連接有上夾板,所述推動(dòng)板的下方設(shè)有萬(wàn)向輪。
5、優(yōu)選的,所述龍門架的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第三螺紋桿,所述第三螺紋桿上螺紋連接有橫桿,所述橫桿的頂部一側(cè)固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪嚙合連接有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪上固定連接有第四螺紋桿,所述第四螺紋桿上螺紋連接有螺紋塊,所述螺紋塊的下方固定連接有焊接頭,所述橫桿上設(shè)有限位槽。
6、優(yōu)選的,所述第一螺紋桿上設(shè)有兩組相反的螺紋結(jié)構(gòu),兩組所述滑板為對(duì)稱設(shè)置且分別位于固定塊的兩側(cè)。
7、優(yōu)選的,所述彈簧的一端固定連接于方形槽內(nèi),所述彈簧的另一端固定連接于滑動(dòng)塊上,所述萬(wàn)向輪設(shè)有四組且均勻分布。
8、優(yōu)選的,所述放置板的形狀為l形,所述上夾板滑動(dòng)于凹槽內(nèi),所述上夾板位于放置板的上方。
9、優(yōu)選的,所述橫桿滑動(dòng)連接于龍門架內(nèi),所述第一錐齒輪與第二錐齒輪位于限位槽內(nèi),所述第四螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位槽內(nèi),所述螺紋塊滑動(dòng)于限位槽內(nèi)。
10、采用以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
11、1、本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿可以帶動(dòng)兩組滑板同時(shí)向中間移動(dòng),從而根據(jù)焊接件的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)第二螺紋桿帶動(dòng)上夾板向下移動(dòng)可以將焊接件夾持固定,保證在焊接時(shí)的穩(wěn)定性,并且放置板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于圓桿上,焊接完成一面后向上抬起可以直接將焊接件旋轉(zhuǎn),操作簡(jiǎn)單方便,提高了本裝置的泛用性與焊接效率。
12、2、本實(shí)用新型通過(guò)四組萬(wàn)向輪方便推動(dòng)夾緊的焊接件移動(dòng)進(jìn)行焊接,省時(shí)省力,并且通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)可以帶動(dòng)橫桿升降,不僅可以根據(jù)焊接件的厚度調(diào)節(jié)焊接頭的高度,在翻面時(shí)也不會(huì)造成干涉,且通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)可以使螺紋塊帶動(dòng)焊接頭在限位槽內(nèi)滑動(dòng),根據(jù)不同焊接的位置進(jìn)行調(diào)整,提高了本裝置的實(shí)用性與便捷性。
13、上述概述僅僅是為了說(shuō)明書的目的,并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外,通過(guò)參考附圖和以下的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。
1.一種用于龍門焊接的固定裝置,包括推動(dòng)板(1)、龍門架(2),其特征在于:所述推動(dòng)板(1)上設(shè)有固定塊(3),所述固定塊(3)上貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿(4),所述第一螺紋桿(4)的一端固定連接有第一旋鈕(5),所述第一螺紋桿(4)的兩端分別螺紋連接有滑板(6),所述推動(dòng)板(1)上設(shè)有滑槽(7),所述滑板(6)滑動(dòng)于滑槽(7)內(nèi),所述滑板(6)上設(shè)有方形槽(8),所述方形槽(8)內(nèi)固定連接有固定桿(9),所述固定桿(9)上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(10),所述固定桿(9)上套接有彈簧(11),所述滑動(dòng)塊(10)的一端固定連接有圓桿(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于龍門焊接的固定裝置,其特征在于:所述圓桿(12)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置板(13),所述放置板(13)上設(shè)有凹槽(14),所述凹槽(14)內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿(15),所述第二螺紋桿(15)的一端固定連接有第二旋鈕(16),所述第二螺紋桿(15)上螺紋連接有上夾板(17),所述推動(dòng)板(1)的下方設(shè)有萬(wàn)向輪(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于龍門焊接的固定裝置,其特征在于:所述龍門架(2)的頂部固定連接有第一電機(jī)(18),所述第一電機(jī)(18)的輸出端固定連接有第三螺紋桿(19),所述第三螺紋桿(19)上螺紋連接有橫桿(20),所述橫桿(20)的頂部一側(cè)固定連接有第二電機(jī)(21),所述第二電機(jī)(21)的輸出端固定連接有第一錐齒輪(22),所述第一錐齒輪(22)嚙合連接有第二錐齒輪(23),所述第二錐齒輪(23)上固定連接有第四螺紋桿(24),所述第四螺紋桿(24)上螺紋連接有螺紋塊(25),所述螺紋塊(25)的下方固定連接有焊接頭(26),所述橫桿(20)上設(shè)有限位槽(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于龍門焊接的固定裝置,其特征在于:所述第一螺紋桿(4)上設(shè)有兩組相反的螺紋結(jié)構(gòu),兩組所述滑板(6)為對(duì)稱設(shè)置且分別位于固定塊(3)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于龍門焊接的固定裝置,其特征在于:所述彈簧(11)的一端固定連接于方形槽(8)內(nèi),所述彈簧(11)的另一端固定連接于滑動(dòng)塊(10)上,所述萬(wàn)向輪(28)設(shè)有四組且均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于龍門焊接的固定裝置,其特征在于:所述放置板(13)的形狀為l形,所述上夾板(17)滑動(dòng)于凹槽(14)內(nèi),所述上夾板(17)位于放置板(13)的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于龍門焊接的固定裝置,其特征在于:所述橫桿(20)滑動(dòng)連接于龍門架(2)內(nèi),所述第一錐齒輪(22)與第二錐齒輪(23)位于限位槽(27)內(nèi),所述第四螺紋桿(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位槽(27)內(nèi),所述螺紋塊(25)滑動(dòng)于限位槽(27)內(nèi)。