本技術涉及電池，尤其涉及一種除塵部件及焊接設備。

背景技術：

1、集流盤通常設置在電池殼內，是極耳和極柱電連接的中間部件，在實際生產時，將集流盤裝入電池殼內之后，需要對集流盤的邊沿和電池殼的內壁進行焊接，以將集流盤固定在電池殼內。在焊接過程中，集流盤的邊沿和電池殼的內壁區域會產生焊渣，若焊渣掉落到電池殼內，則會影響電池的化學性能，因此在焊接過程中需要對焊渣進行去除。

2、因此，亟需提出一種除塵部件及焊接設備來解決上述技術問題。

技術實現思路

1、本實用新型的第一個目的在于提供一種除塵部件，能大幅縮短吸塵管吸附位置與焊渣之間的間距，進而能夠提高除塵效果，降低焊渣殘留在電池殼內的幾率。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、一種除塵部件，用于去除焊接電池殼內壁與集流盤時產生的焊渣，除塵部件包括：

4、殼體，殼體設有空腔和與空腔連通的吸氣口，吸氣口用于與吸氣元件連通；

5、吸塵管，吸塵管設置在殼體上，吸塵管的一端與空腔連通，另一端用于伸入電池殼內且靠近于焊接位置。

6、可選地，除塵部件還包括連接管，連接管設置在殼體上，吸氣口通過連接管與吸氣元件連通。

7、可選地，殼體的側壁上開設有通槽，通槽的一端被配置為朝向電池殼設置。

8、可選地，通槽的另一端設有擋板，擋板上設有用于穿設惰性氣體輸送管的穿孔，穿孔與通槽連通。

9、可選地，吸塵管用于伸入電池殼內的一端為吸附端，吸塵管的側壁上設有開口，且開口與吸附端的管口連通，開口用于朝向焊接位置設置。

10、本實用新型的第二個目的在于提供一種焊接設備，能降低焊渣殘留在電池殼內的幾率，進而能夠提高電池化學性能的可靠性。

11、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

12、一種焊接設備，包括機架和上述的除塵部件，電池殼與機架連接。

13、可選地，焊接設備還包括限位件，限位件設置在機架上，限位件設有限位孔，限位件能夠通過限位孔套設在電池殼的外壁上。

14、可選地，限位孔的內壁設有凸出部，凸出部被配置為位于電池殼的上方，且凸出部朝向電池殼一側的表面用于與電池殼開口的邊沿抵接。

15、可選地，凸出部沿限位孔的周向延伸且首尾相連，或，凸出部的數量為多個，多個凸出部沿限位孔的周向間隔分布。

16、可選地，殼體朝向電池殼的一側設有避位槽，限位件伸入于避位槽內。

17、本實用新型的有益效果：

18、本實用新型提供的除塵部件，殼體上設有空腔和與空腔連通的吸氣口，吸氣口用于與吸氣元件連通，吸塵管的一端與空腔連通，對集流盤和電池殼的內壁進行焊接時，吸塵管的另一端能伸入到電池殼的內部且靠近于焊接位置，大幅縮短了吸塵管吸附位置與焊渣之間的間距，進而能夠大幅提高除塵效果，降低焊渣殘留在電池殼內影響電池化學性能的幾率。

19、本實用新型提供的焊接設備采用上述的除塵部件，對集流盤和電池殼的內壁進行焊接時，吸塵管能夠伸入到電池殼的內部且靠近于焊接位置，將焊接時產生的焊渣進行高效吸除，降低了焊渣殘留在電池殼內的幾率，為電池化學性能的可靠性提供了有力保障。

技術特征：

1.一種除塵部件，用于去除焊接電池殼(1)內壁與集流盤(2)時產生的焊渣，其特征在于，所述除塵部件(10)包括：

2.根據權利要求1所述的除塵部件，其特征在于，所述除塵部件還包括連接管(200)，所述連接管(200)設置在所述殼體(100)上，所述吸氣口通過所述連接管(200)與所述吸氣元件連通。

3.根據權利要求1所述的除塵部件，其特征在于，所述殼體(100)的側壁上開設有通槽(120)，所述通槽(120)的一端被配置為朝向所述電池殼(1)設置。

4.根據權利要求3所述的除塵部件，其特征在于，所述通槽(120)的另一端設有擋板(130)，所述擋板(130)上設有用于穿設惰性氣體輸送管的穿孔(131)，所述穿孔(131)與所述通槽(120)連通。

5.根據權利要求1-4任一項所述的除塵部件，其特征在于，所述吸塵管(300)用于伸入所述電池殼(1)內的一端為吸附端(310)，所述吸塵管(300)的側壁上設有開口(320)，且所述開口(320)與所述吸附端(310)的管口連通，所述開口(320)用于朝向所述焊接位置(3)設置。

6.一種焊接設備，其特征在于，包括機架和權利要求1-5任一項所述的除塵部件(10)，所述電池殼(1)與所述機架連接。

7.根據權利要求6所述的焊接設備，其特征在于，所述焊接設備還包括限位件(20)，所述限位件(20)設置在所述機架上，所述限位件(20)設有限位孔(21)，所述限位件(20)能夠通過所述限位孔(21)套設在所述電池殼(1)的外壁上。

8.根據權利要求7所述的焊接設備，其特征在于，所述限位孔(21)的內壁設有凸出部(22)，所述凸出部(22)被配置為位于所述電池殼(1)的上方，且所述凸出部(22)朝向所述電池殼(1)一側的表面用于與所述電池殼(1)開口(320)的邊沿抵接。

9.根據權利要求8所述的焊接設備，其特征在于，所述凸出部(22)沿所述限位孔(21)的周向延伸且首尾相連，或，所述凸出部(22)的數量為多個，多個所述凸出部(22)沿所述限位孔(21)的周向間隔分布。

10.根據權利要求7-9任一項所述的焊接設備，其特征在于，所述殼體(100)朝向所述電池殼(1)的一側設有避位槽(140)，所述限位件(20)伸入于所述避位槽(140)內。

技術總結
本技術屬于電池技術領域，公開了一種除塵部件及焊接設備，除塵部件用于去除焊接電池殼內壁與集流盤時產生的焊渣，該除塵部件包括殼體和設置在殼體上的吸塵管，殼體設有空腔和與空腔連通的吸氣口，吸氣口用于與吸氣元件連通，吸塵管的一端與空腔連通，另一端能伸入電池殼內且靠近于焊接位置，由此大幅縮短了吸塵管吸附位置與焊渣之間的間距，進而能夠大幅提高除塵效果，降低焊渣殘留在電池殼內影響電池化學性能的幾率。

技術研發人員：瞿晨曉,楊曉敏,陳念,劉東鋒
受保護的技術使用者：湖北億緯動力有限公司
技術研發日：20240621
技術公布日：2025/4/28