本技術(shù)涉及金絲球焊機，特別是涉及一種金絲球焊機的放線裝置。

背景技術(shù)：

1、金絲球焊機的金絲在放線時，需要設(shè)置放線結(jié)構(gòu)對金絲的放線進行控制，進行放線長度的控制以實現(xiàn)對焊接金球大小的控制，而現(xiàn)有技術(shù)中，放線結(jié)構(gòu)的控制是通過磁性設(shè)計驅(qū)動放線擺桿進行震蕩，通過震蕩的幅度來決定放線的長度，這種設(shè)計的缺陷在于：

2、震蕩的幅度并不精確，即對于放線長度的控制并不精確，即對于焊接金球大小的控制并不精確，且存在結(jié)構(gòu)繁瑣，金絲的走線不暢的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種金絲球焊機的放線裝置，該金絲球焊機的放線裝置通過設(shè)計中空的放線座，金絲直接通過中空的放線座送出，簡化了送線的結(jié)構(gòu)，金絲走線更加順暢，同時通過放線器實現(xiàn)對放線長度的控制，放線長度更精確，焊接金球的大小控制更精確。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、本實用新型提供了一種金絲球焊機的放線裝置，包括安裝板，所述安裝板上設(shè)置有放線座，所述放線座遠離安裝板的一端設(shè)置有導(dǎo)線環(huán)，所述放線座的內(nèi)部中空且與導(dǎo)線環(huán)的內(nèi)部聯(lián)通；

4、所述安裝板相對于放線座的另一側(cè)設(shè)置有收束管，所述收束管的內(nèi)徑由一端到另一端逐漸縮小，所述收束管的內(nèi)徑較大的一端與安裝板連接并與放線座的中空部分聯(lián)通；

5、金絲的放線路徑上還依次設(shè)置有定位管和放線器，所述放線器包括推桿和推線座。

6、本實用新型的金絲球焊機的放線裝置，金線從放線座外繞過導(dǎo)線環(huán)直接進入放線座的內(nèi)部，并通過收束管實現(xiàn)運動路徑的收束，通過定位管實現(xiàn)金線輸送路徑的定位，金線的送線順暢且定位穩(wěn)定，放線器的推桿在推動推線座時，推線座帶動金線橫向移動，相對于其原位置則產(chǎn)生了橫向的位移，這個距離所帶來的金線變化長度即為放線長度，由于推桿的驅(qū)動距離確定，則金線橫向移動的距離確定，則金線的變化長度，即放線長度確定，則焊接金球的大小確定。

7、本實用新型的金絲球焊機的放線裝置通過設(shè)計中空的放線座，金絲直接通過中空的放線座送出，簡化了送線的結(jié)構(gòu)，金絲走線更加順暢，同時通過放線器實現(xiàn)對放線長度的控制，放線長度更精確，焊接金球的大小控制更精確。

8、在進一步的技術(shù)方案中，所述推線座的頂面為內(nèi)凹的形狀。

9、所述推線座的頂面內(nèi)凹，即對金線有一定的限位效果，避免金線在推線的過程中產(chǎn)生不確定的位移，影響放線長度的精度。

10、在進一步的技術(shù)方案中，所述推線座的頂面為內(nèi)凹的弧面。

11、內(nèi)凹的弧面既能對金線有一定的限位效果，同時對金線也具有一定的保護效果。

12、在進一步的技術(shù)方案中，還包括設(shè)置在推線座運動路徑上的擋板。

13、擋板的設(shè)置進一步提高了推線座推動金線變化長度的精確度，進一步的保證了焊接金球大小的確定性。

14、在進一步的技術(shù)方案中，所述擋板上穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有擋塊。

15、導(dǎo)向桿和擋塊的設(shè)置，使得擋板會在被推線座推動時沿導(dǎo)向桿滑動，最終擋塊擋住擋板及推線座，推線座實際的行程是由擋塊的位置決定，這一方式避免了擋板與推線座之間發(fā)生的碰撞。

16、在進一步的技術(shù)方案中，所述擋塊與擋板之間的導(dǎo)向桿上設(shè)置有彈簧。

17、彈簧所起的作用是避免或減小了推線座在運動時，推線座與擋板之間、擋板與擋塊之間的剛性碰撞，使用壽命更長。

18、在進一步的技術(shù)方案中，所述擋塊活動套設(shè)在導(dǎo)向桿上，還包括用于緊固擋塊的緊固機構(gòu)。

19、擋塊可移動，通過緊固機構(gòu)緊固擋塊，即可實現(xiàn)對推桿運動行程的調(diào)整，即實現(xiàn)對焊接金球大小的調(diào)整。

20、在進一步的技術(shù)方案中，所述緊固機構(gòu)包括固定連接在擋塊上且套設(shè)在導(dǎo)向桿上的螺紋套，所述螺紋套為錐形套且其表面沿其軸向開設(shè)有缺口，所述螺紋套上套設(shè)有緊固螺母。

21、錐形的螺紋套，使得緊固螺母在擰緊時，螺紋套與導(dǎo)向桿之間發(fā)生接觸實現(xiàn)擋塊的緊固，在擰松時螺紋套脫離導(dǎo)向桿，即可進行擋塊位置的調(diào)整，操作方便。

22、有益效果在于：

23、1、本實用新型的金絲球焊機的放線裝置通過設(shè)計中空的放線座，金絲直接通過中空的放線座送出，簡化了送線的結(jié)構(gòu)，金絲走線更加順暢，同時通過放線器實現(xiàn)對放線長度的控制，放線長度更精確，焊接金球的大小控制更精確。

24、2、所述推線座的頂面內(nèi)凹，即對金線有一定的限位效果，避免金線在推線的過程中產(chǎn)生不確定的位移，影響放線長度的精度。

25、3、內(nèi)凹的弧面既能對金線有一定的限位效果，同時對金線也具有一定的保護效果。

26、4、擋板的設(shè)置進一步提高了推線座推動金線變化長度的精確度，進一步的保證了焊接金球大小的確定性。

27、5、導(dǎo)向桿和擋塊的設(shè)置，使得擋板會在被推線座推動時沿導(dǎo)向桿滑動，最終擋塊擋住擋板及推線座，推線座實際的行程是由擋塊的位置決定，這一方式避免了擋板與推線座之間發(fā)生的碰撞。

28、6、彈簧所起的作用是避免或減小了推線座在運動時，推線座與擋板之間、擋板與擋塊之間的剛性碰撞，使用壽命更長。

29、7、擋塊可移動，通過緊固機構(gòu)緊固擋塊，即可實現(xiàn)對推桿運動行程的調(diào)整，即實現(xiàn)對焊接金球大小的調(diào)整。

30、8、錐形的螺紋套，使得緊固螺母在擰緊時，螺紋套與導(dǎo)向桿之間發(fā)生接觸實現(xiàn)擋塊的緊固，在擰松時螺紋套脫離導(dǎo)向桿，即可進行擋塊位置的調(diào)整，操作方便。

技術(shù)特征：

1.一種金絲球焊機的放線裝置，其特征在于，包括安裝板，所述安裝板上設(shè)置有放線座，所述放線座遠離安裝板的一端設(shè)置有導(dǎo)線環(huán)，所述放線座的內(nèi)部中空且與導(dǎo)線環(huán)的內(nèi)部聯(lián)通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金絲球焊機的放線裝置，其特征在于，所述推線座的頂面為內(nèi)凹的形狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金絲球焊機的放線裝置，其特征在于，所述推線座的頂面為內(nèi)凹的弧面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金絲球焊機的放線裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在推線座運動路徑上的擋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金絲球焊機的放線裝置，其特征在于，所述擋板上穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有擋塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金絲球焊機的放線裝置，其特征在于，所述擋塊與擋板之間的導(dǎo)向桿上設(shè)置有彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金絲球焊機的放線裝置，其特征在于，所述擋塊活動套設(shè)在導(dǎo)向桿上，還包括用于緊固擋塊的緊固機構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金絲球焊機的放線裝置，其特征在于，所述緊固機構(gòu)包括固定連接在擋塊上且套設(shè)在導(dǎo)向桿上的螺紋套，所述螺紋套為錐形套且其表面沿其軸向開設(shè)有缺口，所述螺紋套上套設(shè)有緊固螺母。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金絲球焊機的放線裝置，包括安裝板，所述安裝板上設(shè)置有放線座，所述放線座遠離安裝板的一端設(shè)置有導(dǎo)線環(huán)，所述放線座的內(nèi)部中空且與導(dǎo)線環(huán)的內(nèi)部聯(lián)通；所述安裝板相對于放線座的另一側(cè)設(shè)置有收束管，所述收束管的內(nèi)徑由一端到另一端逐漸縮小，所述收束管的內(nèi)徑較大的一端與安裝板連接并與放線座的中空部分聯(lián)通；金絲的放線路徑上還依次設(shè)置有定位管和放線器，所述放線器包括推桿和推線座，本技術(shù)的放線裝置通過設(shè)計中空的放線座，金絲直接通過中空的放線座送出，簡化了送線的結(jié)構(gòu)，金絲走線更加順暢，同時通過放線器實現(xiàn)對放線長度的控制，放線長度更精確，焊接金球的大小控制更精確。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧江華,汪陽,陳越銘,蔡長清
受保護的技術(shù)使用者：四川高圣高科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240620
技術(shù)公布日：2025/4/28