本技術涉及輔助工裝，特別涉及一種鏟斗焊接輔助工裝。

背景技術：

1、鏟斗主要包括底板以及兩側的側板，底板和側板之間通常采用焊接連接，目前的焊接輔助裝置，結構固定，對于底板的寬度要求較高，如果出現底板寬度有偏差，焊接輔助裝置不能適用，導致了廢品的產生，浪費生產原料，或者在一定范圍的尺寸的鏟斗焊接需要多組輔助裝置。

2、在公開號為cn221087755u的中國實用新型專利中公開了一種裝載機鏟斗拼接工裝。一種裝載機鏟斗拼接工裝，包括底座，底座的兩側有可平行移動的固定座，固定座的內側有用于固定鏟斗側壁的鎖止螺栓，在底座的中部有支撐鏟斗底部的多個支撐塊。這種裝載機鏟斗拼接工裝，在使用的時候，將鏟斗的底板放置在支撐塊上，側板安裝在固定座上，通過可移動的固定座調整鏟斗和底板之間的配合位置，方便后續的焊接操作。

3、針對上述中的相關技術，發明人認為存在以下缺陷：上述裝置在安裝鏟斗側板的時候，工作人員需將側板上的孔對準定位銷，并將鎖止螺栓穿過側板上側的通孔以及立板上的通孔，再旋緊螺母，方可對鏟斗側板進行位置固定。安裝較為繁瑣，且工作人員需預先在鏟斗側板上開設小孔，成本較高。

技術實現思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提供一種鏟斗焊接輔助工裝。

2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種鏟斗焊接輔助工裝，包括底座、兩個滑動設置在底座上的固定座以及設置在底座上用于調節固定座位置的調節螺柱，所述底座的上表面設置有多個等間距分布的支撐塊，所述固定座的上表面固定有兩個相互對稱的支撐桿，兩個所述支撐桿上共同安裝有固定板，所述固定板的側壁上抵接有鏟斗側板，所述支撐塊上設置有鏟斗底板，所述固定板的側壁兩側均開設有第一滑槽，兩個所述支撐桿的側壁上均開設有第二滑槽，所述固定板上設置有用于固定鏟斗側板的固定組件。

3、通過采用上述技術方案，當工作人員需生產鏟斗時，工作人員需使鏟斗底板與支撐板相互連接，即可使鏟斗底板保持穩定。隨后，工作人員需使鏟斗側板與固定板抵接，并啟動固定組件，即可使連接板抵緊鏟斗側板，從而使連接板與固定板相互配合使鏟斗側板保持穩定。進一步的，工作人員只需轉動調節螺柱，即可使固定座在調節螺柱的作用下向靠近鏟斗底板的方向移動，進而使鏟斗側板抵緊鏟斗底板，進而便于工作人員對鏟斗側板進行焊接。

4、進一步的，所述固定組件包括共同滑動設置在第一滑槽與第二滑槽內的滑板、共同安裝在兩個滑板側壁上的連接板以及設置在支撐桿上用于驅動滑板的驅動裝置。

5、進一步的，所述驅動裝置包括轉動設置在滑板遠離連接板側壁上的螺紋桿以及固定在螺紋桿端部的握把，所述螺紋桿靠近握把的一端延伸至滑板外并螺紋連接。

6、通過采用上述技術方案，工作人員需對接鏟斗側板與鏟斗底板時，工作人員需使鏟斗側板與固定板抵接，并轉動握把，即可使螺紋桿跟隨固定板轉動，進而使滑板在螺紋桿的作用下向靠近螺紋桿的方向移動，從而使連接板跟隨滑板移動并抵緊鏟斗側板，進而使鏟斗側板保持穩定，從而降低了工作人員的操作難度。

7、進一步的，兩個所述螺紋桿上均固定有移動輪，兩個所述移動輪上共同安裝有皮帶。

8、通過采用上述技術方案，當工作人員轉動其中一個握把時，位于同一側的兩個移動輪同時轉動，進而降低了工作人員的操作難度。

9、進一步的，所述連接板靠近滑板的側壁上設置有橡膠片。

10、通過采用上述技術方案，提高了連接板與鏟斗側板之間的連接緊密性，進而提高了裝置的穩定性。

11、進一步的，其中一個所述支撐塊的上表面固定有定位塊，所述鏟斗底板的底面開設有與定位塊相互匹配的安置孔。

12、通過采用上述技術方案，當工作人員使支撐塊與鏟斗底板相互連接時，定位塊與安置孔相互連接，從而減小了工作人員判斷鏟斗底板需安放位置難度的概率。

13、進一步的，所述移動輪的側壁上設置有校準線。

14、通過采用上述技術方案，在實際使用中，當移動輪經過一段時間的使用后，移動輪與皮帶之間易發生打滑，工作人員需對移動輪進行復位，并重新上緊皮帶，從而減小了工作人員的操作難度。

15、進一步的，所述支撐塊的兩端均設置有用于阻擋鏟斗底板的擋塊。

16、通過采用上述技術方案，減小了鏟斗底板與支撐塊相互分離的概率，進而提高了工作人員的使用體驗。

17、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

18、1、本申請中，當工作人員需生產鏟斗時，工作人員需使鏟斗底板與支撐板相互連接，即可使鏟斗底板保持穩定。隨后，工作人員需使鏟斗側板與固定板抵接，并啟動固定組件，即可使連接板抵緊鏟斗側板，從而使連接板與固定板相互配合使鏟斗側板保持穩定。進一步的，工作人員只需轉動調節螺柱，即可使固定座在調節螺柱的作用下向靠近鏟斗底板的方向移動，進而使鏟斗側板抵緊鏟斗底板，進而便于工作人員對鏟斗側板進行焊接；

19、2、本申請中，工作人員需對接鏟斗側板與鏟斗底板時，工作人員需使鏟斗側板與固定板抵接，并轉動握把，即可使螺紋桿跟隨固定板轉動，進而使滑板在螺紋桿的作用下向靠近螺紋桿的方向移動，從而使連接板跟隨滑板移動并抵緊鏟斗側板，進而使鏟斗側板保持穩定，從而降低了工作人員的操作難度；

20、3、本申請中，在實際使用中，當移動輪經過一段時間的使用后，移動輪與皮帶之間易發生打滑，工作人員需對移動輪進行復位，并重新上緊皮帶，從而減小了工作人員的操作難度。

技術特征：

1.一種鏟斗焊接輔助工裝，包括底座(1)、兩個滑動設置在底座(1)上的固定座(11)以及設置在底座(1)上用于調節固定座(11)位置的調節螺柱(2)，其特征是：所述底座(1)的上表面設置有多個等間距分布的支撐塊(21)，所述固定座(11)的上表面固定有兩個相互對稱的支撐桿(3)，兩個所述支撐桿(3)上共同安裝有固定板(31)，所述固定板(31)的側壁上抵接有鏟斗側板(4)，所述支撐塊(21)上設置有鏟斗底板(41)，所述固定板(31)的側壁兩側均開設有第一滑槽(42)，兩個所述支撐桿(3)的側壁上均開設有第二滑槽(43)，所述固定板(31)上設置有用于固定鏟斗側板(4)的固定組件(5)。

2.根據權利要求1所述的一種鏟斗焊接輔助工裝，其特征是：所述固定組件(5)包括共同滑動設置在第一滑槽(42)與第二滑槽(43)內的滑板(51)、共同安裝在兩個滑板(51)側壁上的連接板(52)以及設置在支撐桿(3)上用于驅動滑板(51)的驅動裝置(6)。

3.根據權利要求2所述的一種鏟斗焊接輔助工裝，其特征是：所述驅動裝置(6)包括轉動設置在滑板(51)遠離連接板(52)側壁上的螺紋桿(61)以及固定在螺紋桿(61)端部的握把(62)，所述螺紋桿(61)靠近握把(62)的一端延伸至滑板(51)外并螺紋連接。

4.根據權利要求3所述的一種鏟斗焊接輔助工裝，其特征是：兩個所述螺紋桿(61)上均固定有移動輪(7)，兩個所述移動輪(7)上共同安裝有皮帶(71)。

5.根據權利要求4所述的一種鏟斗焊接輔助工裝，其特征是：所述連接板(52)靠近滑板(51)的側壁上設置有橡膠片(8)。

6.根據權利要求5所述的一種鏟斗焊接輔助工裝，其特征是：其中一個所述支撐塊(21)的上表面固定有定位塊(81)，所述鏟斗底板(41)的底面開設有與定位塊(81)相互匹配的安置孔。

7.根據權利要求6所述的一種鏟斗焊接輔助工裝，其特征是：所述移動輪(7)的側壁上設置有校準線(82)。

8.根據權利要求7所述的一種鏟斗焊接輔助工裝，其特征是：所述支撐塊(21)的兩端均設置有用于阻擋鏟斗底板(41)的擋塊(9)。

技術總結
本申請屬于輔助工裝技術領域，公開了一種鏟斗焊接輔助工裝，包括底座、兩個滑動設置在底座上的固定座以及設置在底座上用于調節固定座位置的調節螺柱，所述底座的上表面設置有多個等間距分布的支撐塊，所述固定座的上表面固定有兩個相互對稱的支撐桿，兩個所述支撐桿上共同安裝有固定板，所述固定板的側壁上抵接有鏟斗側板，所述支撐塊上設置有鏟斗底板，所述固定板的側壁兩側均開設有第一滑槽，兩個所述支撐桿的側壁上均開設有第二滑槽，所述固定板上設置有用于固定鏟斗側板的固定組件。本申請具有降低工作人員焊接鏟斗難度的效果。

技術研發人員：安華勇,張韜,燕慶軍,王暖方,李曉剛
受保護的技術使用者：山東天路重工科技有限公司
技術研發日：20240625
技術公布日：2025/4/28