本技術(shù)涉及矯直設(shè)備，尤其是涉及一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鍍銀錫銅合金絲是一種具有不同含錫量的銅合金線，通過加入微量或少量的錫，使銅基材的常溫和高溫強(qiáng)度值、蠕變強(qiáng)度、疲勞壽命等性能有較大提升，而導(dǎo)電率的下降并不多，可廣泛應(yīng)用于通訊電子線纜、醫(yī)療電子線纜、音響線纜、機(jī)車線纜、汽車電線等領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中的鍍銀錫銅合金絲在加工過程中需要進(jìn)行調(diào)直處理后再次收卷，導(dǎo)致在收卷過程中固化的銀鍍層出現(xiàn)裂痕的情況，以及部分線纜所需鍍銀錫銅合金絲長度較短，再次收卷合金絲后易產(chǎn)生彎折，從而再次影響其直線度，使得使用效果大大下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中部分線纜所需鍍銀錫銅合金絲長度較短，再次收卷合金絲后易產(chǎn)生彎折，從而再次影響其直線度，使得使用效果大大下降的問題，提供一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)，包括：

3、機(jī)架，其用于供設(shè)備安裝；

4、繞絲盤，其用于供合金絲繞卷，繞絲盤布置在機(jī)架上，

5、一級(jí)矯直組件，其用于初步矯直合金絲，一級(jí)矯直組件布置在機(jī)架上，一級(jí)矯直組件的輸入端和繞絲盤的輸出端對(duì)接；

6、二級(jí)矯直組件，其用于再次矯直合金絲，二級(jí)矯直組件布置在機(jī)架上，二級(jí)矯直組件的輸入端和一級(jí)矯直組件的輸出端對(duì)接；

7、切斷組件，其用于切割合金絲使合金絲分段，切斷組件布置在機(jī)架上，切斷組件的輸入端和二級(jí)矯直組件對(duì)接；

8、以及牽拉組件，其用于夾持牽拉合金絲并在合金絲切斷后使切斷的合金絲，通過在末端的切斷組件和牽拉組件的設(shè)計(jì)，從而矯直的合金絲能夠直接進(jìn)行分段工序，避免其再次收卷所造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降，且工序集中化，能夠大大提供生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)運(yùn)的工序。

9、為了解決矯直程度大，不易使得合金絲直接矯直的問題，進(jìn)一步包括一級(jí)矯直組件包括若干上一級(jí)矯直輪以及下一級(jí)矯直輪，上一級(jí)矯直輪和機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下一級(jí)矯直輪和機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上一級(jí)矯直輪位于下一級(jí)矯直輪上方，且上一級(jí)矯直輪和下一級(jí)矯直輪交錯(cuò)布置。

10、為了解決矯直程度大，不易使得合金絲直接矯直的問題，進(jìn)一步包括二級(jí)矯直組件包括若干上二級(jí)矯直輪以及下二級(jí)矯直輪，上二級(jí)矯直輪和機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下二級(jí)矯直輪和機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上二級(jí)矯直輪位于下二級(jí)矯直輪上方。

11、進(jìn)一步包括切斷組件包括能夠上下移動(dòng)的切割刀，切割刀布置在機(jī)架上。

12、進(jìn)一步包括切斷組件和二級(jí)矯直組件之間布置有用于供合金絲通過的導(dǎo)向管。

13、為了解決合金絲端部會(huì)在重力作用下下墜，影響其直線度的問題，進(jìn)一步包括牽拉組件包括夾持件、滑座以及與滑座相匹配的滑軌，滑軌和機(jī)架固定連接，滑軌和滑座滑動(dòng)連接，夾持件和滑座固定連接，夾持件用于夾持合金絲，滑座用于為夾持件靠近或遠(yuǎn)離切割組件。

14、為了解決合金絲收集困難的問題，進(jìn)一步包括該牽拉組件還包括收集箱，收集箱一端和機(jī)架滑動(dòng)連接，另一端和滑座固定連接，收集箱用于容置切斷的合金絲，收集箱位于滑座和切斷組件之間。

15、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)，通過在末端的切斷組件和牽拉組件的設(shè)計(jì)，從而矯直的合金絲能夠直接進(jìn)行分段工序，避免其再次收卷所造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降，且工序集中化，能夠大大提供生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)運(yùn)的工序。

技術(shù)特征：

1.一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)，其特征在于：所述一級(jí)矯直組件包括若干上一級(jí)矯直輪(31)以及下一級(jí)矯直輪(32)，所述上一級(jí)矯直輪(31)和機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下一級(jí)矯直輪(32)和機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上一級(jí)矯直輪(31)位于下一級(jí)矯直輪(32)上方，且上一級(jí)矯直輪(31)和下一級(jí)矯直輪(32)交錯(cuò)布置。

3.如權(quán)利要求1所述的一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)，其特征在于：所述二級(jí)矯直組件(4)包括若干上二級(jí)矯直輪(41)以及下二級(jí)矯直輪(42)，所述上二級(jí)矯直輪(41)和機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下二級(jí)矯直輪(42)和機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上二級(jí)矯直輪(41)位于下二級(jí)矯直輪(42)上方。

4.如權(quán)利要求1所述的一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)，其特征在于：所述切斷組件(5)包括能夠上下移動(dòng)的切割刀，所述切割刀布置在機(jī)架(1)上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)，其特征在于：所述切斷組件(5)和二級(jí)矯直組件(4)之間布置有用于供合金絲通過的導(dǎo)向管(7)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)，其特征在于：所述牽拉組件(6)包括夾持件(61)、滑座(62)以及與滑座(62)相匹配的滑軌(63)，所述滑軌(63)和機(jī)架(1)固定連接，所述滑軌(63)和滑座(62)滑動(dòng)連接，所述夾持件(61)和滑座(62)固定連接，所述夾持件(61)用于夾持合金絲，所述滑座(62)用于為夾持件(61)靠近或遠(yuǎn)離切割組件。

7.如權(quán)利要求6所述的一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)，其特征在于：該牽拉組件還包括收集箱(8)，所述收集箱(8)一端和機(jī)架(1)滑動(dòng)連接，另一端和滑座(62)固定連接，所述收集箱(8)用于容置切斷的合金絲，所述收集箱(8)位于滑座(62)和切斷組件(5)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及矯直設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍍銀錫銅合金絲矯直機(jī)，包括：機(jī)架；繞絲盤，其用于供合金絲繞卷，繞絲盤布置在機(jī)架上，一級(jí)矯直組件，其用于初步矯直合金絲，一級(jí)矯直組件布置在機(jī)架上；二級(jí)矯直組件，其用于再次矯直合金絲，二級(jí)矯直組件布置在機(jī)架上；切斷組件，其用于切割合金絲使合金絲分段；以及牽拉組件，其用于夾持牽拉合金絲并在合金絲切斷后使切斷的合金絲，通過在末端的切斷組件和牽拉組件的設(shè)計(jì)，從而矯直的合金絲能夠直接進(jìn)行分段工序，避免其再次收卷所造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降，且工序集中化，能夠大大提供生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)運(yùn)的工序。

技術(shù)研發(fā)人員：程賞賜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：諾克威新材料（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240625
技術(shù)公布日：2025/4/28