本技術(shù)涉及木箱加工，具體為一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機。

背景技術(shù)：

1、木箱把手在加工過程中需要通過l型的金屬料條安裝在木板板面上，以增加把手的穩(wěn)固性和耐用性，首先，需要將l型金屬料條按照木箱的尺寸進行切割，確保長度和寬度與木箱的尺寸相匹配，然后，使用螺絲將l型金屬料條固定在木箱的板面上，確保固定牢固，最后使用一些防銹涂料或者表面處理來增加金屬料條的耐用性，以防止生銹和腐蝕，而l型金屬料條在加工時需要利用彎折機進行金屬料條的折彎操作；該類折彎機的主要結(jié)構(gòu)包括機架、工作臺、上下模、滑塊、壓緊裝置和傳動系統(tǒng)，其通過滑塊施加的壓力和運動，使金屬板在壓緊裝置的夾緊下發(fā)生塑性變形，實現(xiàn)所需的折彎角度和形狀，但是現(xiàn)階段的彎折機在使用過程中需要在設備的進料口出布置上料結(jié)構(gòu)，然而由于金屬料條的長度較長，輸送至彎折機內(nèi)部的金屬料條容易同下模發(fā)生摩擦，導致料條外表面產(chǎn)生劃傷，而一旦金屬料條表面產(chǎn)生劃痕，會直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，后期可能還進行二次表面處理，如打磨、拋光等。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機，在托臺的上方設置可彈性升降的托臺、桁板以及斜輥式送料結(jié)構(gòu)，由斜輥式送料結(jié)構(gòu)在上下模之間輔助輸送金屬料條，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機，包括底板以及底板頂端安裝的機架，且所述機架的頂端安裝有升降驅(qū)動單元，所述升降驅(qū)動單元的移動端安裝有上直角模，所述底板頂端的兩側(cè)皆安裝有立柱，所述立柱的頂端安裝有托臺，且所述托臺的頂端安裝有下直角模，所述底板頂端的邊角位置處皆安裝有方口伸縮柱，同一y軸方向上的兩個方口伸縮柱的頂端安裝有桁板，兩個所述桁板的頂端皆安裝有斜輥式送料結(jié)構(gòu)，所述桁板的底端安裝有若干個等間距的螺旋彈簧，螺旋彈簧的底端與托臺的頂端固定連接。

3、優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動單元包括安裝在機架頂端的液壓缸，以及液壓缸活塞桿頂端安裝的連接板，所述連接板底端的邊角位置處皆固定有導柱,導柱的底端延伸至機架的內(nèi)部并與上直角模的頂端固定連接。

4、優(yōu)選的，所述上直角模的頂端安裝有鋼柱，且所述鋼柱的頂端安裝有上模板，所述導柱的底端貫穿至上模板的外部并與上直角模的頂端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述斜輥式送料結(jié)構(gòu)包括固定在桁板頂端的皮帶傳動箱，以及皮帶傳動箱一側(cè)外壁上等間距轉(zhuǎn)動安裝的多個斜輥單體，所述皮帶傳動箱的內(nèi)部設置有用于連接多個斜輥單體端部的皮帶傳動結(jié)構(gòu)，所述皮帶傳動箱的另一側(cè)外壁上安裝有用于驅(qū)動其中一個所述斜輥單體旋轉(zhuǎn)的伺服電機。

6、優(yōu)選的，所述斜輥單體采用不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件制得。

7、優(yōu)選的，所述皮帶傳動結(jié)構(gòu)包括安裝在每個所述斜輥單體表面一端的同步輪，以及用于連接若干個同步輪的同步齒帶。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機通過設置有斜輥式送料結(jié)構(gòu)和桁板等相互配合的結(jié)構(gòu)，利用斜輥式送料結(jié)構(gòu)在上直角模、下直角模之間輔助輸送金屬料條，可以有效降低金屬料條在上下模之間的摩擦，使金屬料條在輸送過程中更加平穩(wěn)，減少與上下模的接觸，降低了金屬料條的損耗和表面劃傷的風險，且可彈性升降的斜輥式送料結(jié)構(gòu)、桁板可以隨著上直角模、下直角模的開模、合模而進行動作，保證金屬料條在輸送過程中的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性，有效避免金屬料條在輸送過程中出現(xiàn)斷裂或變形。

技術(shù)特征：

1.一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機，其特征在于：包括底板(1)以及底板(1)頂端安裝的機架(2)，且所述機架(2)的頂端安裝有升降驅(qū)動單元(3)，所述升降驅(qū)動單元(3)的移動端安裝有上直角模(5)，所述底板(1)頂端的兩側(cè)皆安裝有立柱(7)，所述立柱(7)的頂端安裝有托臺(8)，且所述托臺(8)的頂端安裝有下直角模(9)，所述底板(1)頂端的邊角位置處皆安裝有方口伸縮柱(11)，同一y軸方向上的兩個方口伸縮柱(11)的頂端安裝有桁板(12)，兩個所述桁板(12)的頂端皆安裝有斜輥式送料結(jié)構(gòu)(10)，所述桁板(12)的底端安裝有若干個等間距的螺旋彈簧(1201)，螺旋彈簧(1201)的底端與托臺(8)的頂端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機，其特征在于：所述升降驅(qū)動單元(3)包括安裝在機架(2)頂端的液壓缸(301)，以及液壓缸(301)活塞桿頂端安裝的連接板(302)，所述連接板(302)底端的邊角位置處皆固定有導柱(303),導柱(303)的底端延伸至機架(2)的內(nèi)部并與上直角模(5)的頂端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機，其特征在于：所述上直角模(5)的頂端安裝有鋼柱(6)，且所述鋼柱(6)的頂端安裝有上模板(4)，所述導柱(303)的底端貫穿至上模板(4)的外部并與上直角模(5)的頂端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機，其特征在于：所述斜輥式送料結(jié)構(gòu)(10)包括固定在桁板(12)頂端的皮帶傳動箱(1002)，以及皮帶傳動箱(1002)一側(cè)外壁上等間距轉(zhuǎn)動安裝的多個斜輥單體(1003)，所述皮帶傳動箱(1002)的內(nèi)部設置有用于連接多個斜輥單體(1003)端部的皮帶傳動結(jié)構(gòu)，所述皮帶傳動箱(1002)的另一側(cè)外壁上安裝有用于驅(qū)動其中一個所述斜輥單體(1003)旋轉(zhuǎn)的伺服電機(1001)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機，其特征在于：所述斜輥單體(1003)采用不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件制得。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機，其特征在于：所述皮帶傳動結(jié)構(gòu)包括安裝在每個所述斜輥單體(1003)表面一端的同步輪，以及用于連接若干個同步輪的同步齒帶。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種木箱把手加工用的金屬料條彎折機，包括底板以及底板頂端安裝的機架，且所述機架的頂端安裝有升降驅(qū)動單元，所述升降驅(qū)動單元的移動端安裝有上直角模，所述底板頂端的兩側(cè)皆安裝有立柱，所述立柱的頂端安裝有托臺，且所述托臺的頂端安裝有下直角模，所述底板頂端的邊角位置處皆安裝有方口伸縮柱，同一Y軸方向上的兩個方口伸縮柱的頂端安裝有桁板。本技術(shù)減少與上下模的接觸，降低了金屬料條的損耗和表面劃傷的風險，且可彈性升降的斜輥式送料結(jié)構(gòu)、桁板可以隨著上直角模、下直角模的開模、合模而進行動作，保證金屬料條在輸送過程中的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性。

技術(shù)研發(fā)人員：林耀龍
受保護的技術(shù)使用者：寧波市鄞州回鑫折疊木箱有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240702
技術(shù)公布日：2025/4/28