本技術(shù)涉及變壓器,特別涉及一種油浸式變壓器線圈內(nèi)部導(dǎo)線焊接裝置及焊接臺(tái)。
背景技術(shù):
1、近年來(lái),新能源市場(chǎng)快速發(fā)展,配套變壓器的容量逐步增大,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也呈現(xiàn)多樣化;油浸式變壓器基本采用雙繞組結(jié)構(gòu)線圈,繞制過(guò)程中若導(dǎo)線用量不足時(shí)需要線圈內(nèi)部導(dǎo)線焊接,導(dǎo)線焊接時(shí)操作者需在線圈上鋪上防火布,手動(dòng)將兩根需要焊接的導(dǎo)線在線圈前端或者線圈上部折彎對(duì)接,然后再啟動(dòng)焊接設(shè)備焊接,由于焊接空間非常狹小,工人在線圈前端或者上部操作受到制約,操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且存在一定的火災(zāi)安全隱患,為避免在線圈繞制區(qū)域焊接帶來(lái)的安全隱患,將焊接操作區(qū)域轉(zhuǎn)移至線圈的后方位置,但因油浸變壓器導(dǎo)線規(guī)格偏細(xì)、材質(zhì)偏軟,現(xiàn)有的臺(tái)虎鉗規(guī)格較大,人工搬移困難,且?jiàn)A持導(dǎo)線時(shí)容易導(dǎo)致導(dǎo)線變形、漆膜開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題,不能滿足現(xiàn)有產(chǎn)品線圈內(nèi)部導(dǎo)線焊接需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提出一種油浸式變壓器線圈內(nèi)部導(dǎo)線焊接裝置及焊接臺(tái),通過(guò)焊接裝置中的可移動(dòng)夾持塊和固定夾持塊組合使用夾持導(dǎo)線,可移動(dòng)夾持塊側(cè)面的水平凹槽能夠固定導(dǎo)線位置,兩組焊接裝置能夠進(jìn)一步確保兩根待焊接導(dǎo)線夾持穩(wěn)定,夾持塊側(cè)面的彈性墊片還能起到防止導(dǎo)線漆膜脫落的作用。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
3、一種油浸式變壓器線圈內(nèi)部導(dǎo)線焊接裝置,包括支撐臺(tái)6,所述支撐臺(tái)6上端安裝有裝置臺(tái)5,所述裝置臺(tái)5包括底板13,底板13的一端設(shè)置有固定夾持塊1,底板13的另一端設(shè)置有螺紋支撐板3,固定夾持塊1與螺紋支撐板3之間的底板13上放置有與固定夾持塊1平行相對(duì)的可移動(dòng)夾持塊2,螺紋傳動(dòng)桿4的一端穿過(guò)螺紋支撐板3的螺紋孔并與可移動(dòng)夾持塊2活動(dòng)連接;通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋傳動(dòng)桿4實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)夾持塊2靠近或者遠(yuǎn)離固定夾持塊1,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)夾持塊2和固定夾持塊1配套組合使用夾持導(dǎo)線。
4、進(jìn)一步的,所述可移動(dòng)夾持塊2和固定夾持塊1用于夾持導(dǎo)線的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有彈性墊片。
5、進(jìn)一步的,所述可移動(dòng)夾持塊2靠近固定夾持塊1的側(cè)面上設(shè)置有水平凹槽11;所述水平凹槽11深度小于導(dǎo)線直徑,可移動(dòng)夾持塊2和固定夾持塊1配合夾持的導(dǎo)線置于水平凹槽11內(nèi)部,能夠增加所夾持導(dǎo)線的穩(wěn)定性。
6、進(jìn)一步的,所述水平凹槽11內(nèi)壁上設(shè)置有彈性墊片。
7、一種油浸式變壓器線圈內(nèi)部導(dǎo)線焊接臺(tái),包含焊接臺(tái)面10,還包含所述一種油浸式變壓器線圈內(nèi)部導(dǎo)線焊接裝置,所述焊接裝置的支撐臺(tái)6與焊接臺(tái)面10活動(dòng)連接。
8、進(jìn)一步的,所述焊接臺(tái)面10上安裝有兩個(gè)焊接裝置,其中一個(gè)焊接裝置的支撐臺(tái)6通過(guò)焊接臺(tái)面10上的長(zhǎng)條通孔12與焊接臺(tái)面10滑動(dòng)連接,兩個(gè)焊接裝置的固定夾持塊1靠近對(duì)應(yīng)可移動(dòng)夾持塊2的側(cè)面位于同一平面。
9、進(jìn)一步的,所述焊接臺(tái)還包括位于焊接臺(tái)面10下部的抽屜7,抽屜7下部設(shè)置有存料箱8,焊接臺(tái)底部設(shè)置有腳輪9。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
11、1.本實(shí)用新型通過(guò)可拆卸式支撐臺(tái)6,能夠?yàn)椴煌砀叩牟僮髡咛峁┖线m的操作高度,通過(guò)可移動(dòng)夾持塊2和固定夾持塊1側(cè)面的彈性墊片,能夠確保夾持導(dǎo)線時(shí)導(dǎo)線漆膜不受擠壓、摩擦脫落,通過(guò)可移動(dòng)夾持塊2側(cè)面上的水平凹槽11,進(jìn)一步增加所夾持導(dǎo)線的穩(wěn)定性。
12、2.本實(shí)用新型進(jìn)一步通過(guò)在焊接臺(tái)上安裝兩個(gè)焊接裝置,其中一個(gè)焊接裝置可滑動(dòng),便于操作者根據(jù)自身習(xí)慣調(diào)節(jié)兩個(gè)焊接裝置距離,同時(shí)焊接裝置的可移動(dòng)夾持塊2側(cè)面設(shè)置有水平凹槽11,能夠?qū)筛鶎?dǎo)線均固定在水平凹槽11內(nèi)部,增加了所夾持的兩根導(dǎo)線的穩(wěn)定性,便于操作者焊接,焊接臺(tái)下部還安裝有抽屜7、存料箱8和腳輪9,能夠便于存放焊接工具和焊料,并方便移動(dòng)至目標(biāo)區(qū)域。
1.一種油浸式變壓器線圈內(nèi)部導(dǎo)線焊接裝置,包括支撐臺(tái)(6),所述支撐臺(tái)(6)上端安裝有裝置臺(tái)(5),其特征在于,所述裝置臺(tái)(5)包括底板(13),底板(13)的一端設(shè)置有固定夾持塊(1),底板(13)的另一端設(shè)置有螺紋支撐板(3),固定夾持塊(1)與螺紋支撐板(3)之間的底板(13)上放置有與固定夾持塊(1)平行相對(duì)的可移動(dòng)夾持塊(2),螺紋傳動(dòng)桿(4)的一端穿過(guò)螺紋支撐板(3)的螺紋孔并與可移動(dòng)夾持塊(2)活動(dòng)連接;通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋傳動(dòng)桿(4)實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)夾持塊(2)靠近或者遠(yuǎn)離固定夾持塊(1),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)夾持塊(2)和固定夾持塊(1)配套組合使用夾持導(dǎo)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述可移動(dòng)夾持塊(2)和固定夾持塊(1)用于夾持導(dǎo)線的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有彈性墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述可移動(dòng)夾持塊(2)靠近固定夾持塊(1)的側(cè)面上設(shè)置有水平凹槽(11);所述水平凹槽(11)深度小于導(dǎo)線直徑,可移動(dòng)夾持塊(2)和固定夾持塊(1)配合夾持的導(dǎo)線置于水平凹槽(11)內(nèi)部,能夠增加所夾持導(dǎo)線的穩(wěn)定性。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置,其特征在于,所述水平凹槽(11)內(nèi)壁上設(shè)置有彈性墊片。
5.一種油浸式變壓器線圈內(nèi)部導(dǎo)線焊接臺(tái),包含焊接臺(tái)面(10),其特征在于,還包括權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的焊接裝置,所述焊接裝置的支撐臺(tái)(6)與焊接臺(tái)面(10)活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接臺(tái),其特征在于,所述焊接臺(tái)面(10)上安裝有兩個(gè)焊接裝置,其中一個(gè)焊接裝置的支撐臺(tái)(6)通過(guò)焊接臺(tái)面(10)上的長(zhǎng)條通孔(12)與焊接臺(tái)面(10)滑動(dòng)連接,兩個(gè)焊接裝置的固定夾持塊(1)靠近對(duì)應(yīng)可移動(dòng)夾持塊(2)的側(cè)面位于同一平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接臺(tái),其特征在于,所述焊接臺(tái)還包括位于焊接臺(tái)面(10)下部的抽屜(7),抽屜(7)下部設(shè)置有存料箱(8),焊接臺(tái)底部設(shè)置有腳輪(9)。