本技術涉及密封環加工，特別涉及一種彈性金屬密封環加工模具。

背景技術：

1、彈性金屬密封環是一種廣泛應用于機械、航空、汽車、石油化工等領域的密封元件。其優越的彈性、耐高溫、耐腐蝕和良好的密封性能，使其成為了關鍵設備和系統中的重要組成部分。

2、現有的密封環加工技術，采用多組復雜的沖壓模具和多個加工步驟才能完成一個密封環的生產過程。這些傳統工藝往往需要多次沖壓、頻繁的模具更換以及較高的生產成本，導致加工效率低下且生產過程繁瑣，如中國專利公開了“一種彈性金屬密封環加工模具”，其申請號為“cn202321786813.9”，其采用兩組沖壓模具，經過兩次沖壓即可完成，簡化了加工工序，降低了加工成本，加工效率高，但其模具設計精度較低，影響密封環使用質量，彈性金屬密封環加工完成后很難快速成形，降低了生產效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種彈性金屬密封環加工模具，通過定位環、固定環、彈簧、限位板、壓板、冷卻槽的配合，定位環與固定環根據彈性金屬密封環的形狀，夾住彈性金屬密封環，壓板與限位板的貼合，防止固定環的脫落，同時彈簧給予固定環一定的彈性壓力，從而減少了加工誤差，確保了密封環的均勻成形，提高了加工精度和生產效率，底部的冷卻槽與凹槽的設計有效優化了冷卻效果，防止過熱導致的加工誤差，延長了模具的使用壽命同時也能使彈性金屬密封環快速降溫，能夠成形，拉桿與橡膠頭方便在加工完成后，彈性金屬密封環難以拆卸，拉桿與橡膠頭頂住彈性金屬密封環的內環從而脫落。

2、本實用新型還提供具有上述一種彈性金屬密封環加工模具，包括：上模，所述上模下表面固定連接有凸塊與壓板，所述上模上表面固定連接有沖壓裝置本體；下模，所述下模上表面固定連接有導向柱，所述下模上設置有放置槽，所述放置槽兩側設置有定位環與固定環，所述定位環與固定環之間設置有密封環本體，所述定位環內部設置有頂桿，所述固定環外側固定連接有拉桿，所述拉桿上設置有彈簧與限位板，所述下模內部設置有冷卻槽與凹槽。通過以上裝置，通過定位環、固定環、彈簧、限位板、壓板、冷卻槽的配合，兩側擠壓金屬密封環，從而使金屬密封環固定，壓板防止脫離，有效地提高了彈性金屬密封環的加工精度，減少了模具在加工過程中產生的偏差，冷卻槽延長模具使用壽命，同時使密封環快速定形。

3、根據本實用新型所述的一種彈性金屬密封環加工模具，所述壓板位于上模內環上，所述壓板上設置有槽口。通過以上裝置，通過壓板、與槽口，壓板用于在沖壓過程中對密封環施加均勻的壓力，槽口設計使得壓板能卡在拉桿上。

4、根據本實用新型所述的一種彈性金屬密封環加工模具，所述導向柱與上模內環貼合，所述導向柱位于下模的內側。通過以上裝置，通過導向柱的位置，確保上模和下模在沖壓過程中對齊，保證加工的精度和穩定性。

5、根據本實用新型所述的一種彈性金屬密封環加工模具，所述放置槽位于導向柱的外側，所述定位環、固定環與密封環本體位于放置槽的內部。通過以上裝置，通過放置槽，安放密封環本體和相關配件，確保密封環在加工過程中的準確定位。

6、根據本實用新型所述的一種彈性金屬密封環加工模具，所述定位環、固定環與密封環本體的上表面與凸塊貼合，所述密封環本體為u形形狀，所述定位環外環與定位環形狀相同，所述固定環與密封環本體的u形底部形狀相同。通過以上裝置，通過定位環、固定環的形狀，精確地定位和固定密封環本體。

7、根據本實用新型所述的一種彈性金屬密封環加工模具，所述拉桿上設置有橡膠頭，所述拉桿貫穿定位環與下模，所述橡膠頭與密封環本體的外環貼合。通過以上裝置，通過橡膠頭，方便之后拆卸密封環本體。

8、根據本實用新型所述的一種彈性金屬密封環加工模具，所述下模內環側表面固定連接有底座，所述彈簧位于限位板與底座之間，所述限位板內側表面與壓板外側表面貼合。通過以上裝置，通過底座與彈簧、限位板，方便給予固定環彈性壓力，卡住固定密封環本體。

9、根據本實用新型所述的一種彈性金屬密封環加工模具，所述冷卻槽位于放置槽下方，所述冷卻槽上設置有進液孔，所述凹槽上設置有出液孔，所述進液孔與出液孔上均設置有堵頭。通過以上裝置，通過冷卻槽與進液孔、出液孔，方便加入冷卻液，給予密封環本體降溫，快速成形。

10、有益效果

11、與現有技術相比，該用于彈性金屬密封環加工模具，通過定位環、固定環、彈簧、限位板、壓板、冷卻槽的配合，定位環與固定環根據彈性金屬密封環的形狀，夾住彈性金屬密封環，壓板與限位板的貼合，防止固定環的脫落，同時彈簧給予固定環一定的彈性壓力，從而減少了加工誤差，確保了密封環的均勻成形，提高了加工精度和生產效率，底部的冷卻槽與凹槽的設計有效優化了冷卻效果，防止過熱導致的加工誤差，延長了模具的使用壽命同時也能使彈性金屬密封環快速降溫，能夠成形，拉桿與橡膠頭方便在加工完成后，彈性金屬密封環難以拆卸，拉桿與橡膠頭頂住彈性金屬密封環的內環從而脫落。

技術特征：

1.一種彈性金屬密封環加工模具，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種彈性金屬密封環加工模具，其特征在于，所述壓板(15)位于上模(1)內環上，所述壓板(15)上設置有槽口。

3.根據權利要求1所述的一種彈性金屬密封環加工模具，其特征在于，所述導向柱(16)與上模(1)內環貼合，所述導向柱(16)位于下模(2)的內側。

4.根據權利要求1所述的一種彈性金屬密封環加工模具，其特征在于，所述放置槽(5)位于導向柱(16)的外側，所述定位環(6)、固定環(10)與密封環本體(7)位于放置槽(5)的內部。

5.根據權利要求1所述的一種彈性金屬密封環加工模具，其特征在于，所述定位環(6)、固定環(10)與密封環本體(7)的上表面與凸塊(4)貼合，所述密封環本體(7)為u形形狀，所述定位環(6)外環與定位環(6)形狀相同，所述固定環(10)與密封環本體(7)的u形底部形狀相同。

6.根據權利要求1所述的一種彈性金屬密封環加工模具，其特征在于，所述拉桿(11)上設置有橡膠頭(9)，所述拉桿(11)貫穿定位環(6)與下模(2)，所述橡膠頭(9)與密封環本體(7)的外環貼合。

7.根據權利要求1所述的一種彈性金屬密封環加工模具，其特征在于，所述下模(2)內環側表面固定連接有底座(12)，所述彈簧(13)位于限位板(14)與底座(12)之間，所述限位板(14)內側表面與壓板(15)外側表面貼合。

8.根據權利要求1所述的一種彈性金屬密封環加工模具，其特征在于，所述冷卻槽(17)位于放置槽(5)下方，所述冷卻槽(17)上設置有進液孔(18)，所述凹槽(19)上設置有出液孔(20)，所述進液孔(18)與出液孔(20)上均設置有堵頭。

技術總結
本技術公開了一種彈性金屬密封環加工模具，其包括：上模，所述上模上設置有凸塊、壓板、沖壓裝置本體，下模，所述下模上表面固定連接有導向柱，所述下模上設置有放置槽，所述放置槽內部設置有定位環、固定環、密封環本體，所述定位環內部設置有頂桿，所述固定環外側固定連接有拉桿，所述拉桿上設置有彈簧與限位板，所述下模內部設置有冷卻槽與凹槽。通過以上裝置，通過定位環、固定環、彈簧、限位板、壓板、冷卻槽的配合，兩側擠壓金屬密封環，從而使金屬密封環固定，壓板防止脫離，有效地提高了彈性金屬密封環的加工精度，減少了模具在加工過程中產生的偏差，冷卻槽延長模具使用壽命，同時使密封環快速定形。

技術研發人員：陳治霖,馬徐騁,唐一杰,趙博
受保護的技術使用者：德陽市嘉明源機械有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/28