本技術涉及車床工件加工的，尤其是涉及一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置。

背景技術：

1、車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工；可以單個加工零件也可以批量生產零件，在批量生產中往往會用到各種夾具來提高生產效率。

2、現有技術中，部分機床是通過夾持件進行夾持工件移動至刀頭處進行加工，在加工完畢之后直接將已加工的工件取出即可，但現有的cnc數控車裝在夾持工件進行加工時，長條狀的工件加工完畢有時需要將另一端也進行加工，此時將需要把工件取下，隨后將工件翻轉之后進行安裝，從而達到工件翻轉的目的，但該方法在進行翻轉工件時需要耗費了一定的時間，從而降低了工件的加工效率。

技術實現思路

1、根據現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，以便于解決上述背景技術中所提到的技術問題。

2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

3、一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，包括支撐座、靠山架和加工工件，其中所述靠山架固定安裝于所述支撐座的頂側，所述靠山架的頂側通過移動機構連接有承重板，所述承重板的頂側固定連接有減速機，所述減速機的頂部固定安裝有伺服馬達，所述伺服馬達的輸出端與所述減速機的輸入端連接，所述減速機輸出軸的端部延伸至所述承重板的下方，所述減速機的輸出軸底端固定連接有安裝板，所述安裝板與所述承重板為轉動連接，所述安裝板的底側兩端均固定安裝有氣動手指。

4、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述氣動手指的夾持臂上均固定連接有夾持塊，位于同一個所述氣動手指上的兩個所述夾持塊的夾持端為v字形設置，所述加工工件位于對應的兩個所述夾持塊之間。

5、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：其中所述氣動手指通過螺栓與所述安裝板固定連接，所述夾持塊通過螺栓與對應的所述氣動手指夾持端固定連接。

6、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述移動機構包括第一滑軌，所述第一滑軌固定安裝在所述靠山架的頂端，所述第一滑軌上滑動連接有第一滑塊，所述第一滑軌的邊側固定連接有齒條。

7、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述第一滑塊的邊側固定連接有連接板，所述連接板遠離所述第一滑塊的一側固定安裝有第一電機減速器，所述第一電機減速器的輸出軸延伸至所述齒條的上方并連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述齒條嚙合。

8、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述第一滑塊的頂部邊側固定連接有支撐板，所述支撐板的邊側滑動連接有第二滑軌，所述第二滑軌的底端與所述承重板固定連接。

9、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述第二滑軌的邊側固定連接有齒板，所述支撐板的邊側固定連接有定位板，所述定位板遠離所述支撐板的一側固定安裝有第二電機減速器，所述第二電機減速器的輸出軸延伸至所述齒板的邊側并連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述齒板嚙合。

10、綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益技術效果：

11、1.該一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，在進行使用時，可通過伺服馬達和減速機帶動安裝板進行轉動，進而帶動氣動手指以及夾持塊進行轉動，進而帶動加工工件進行轉動，以達到帶動氣動手指和長條狀的加工工件進行水平轉動的效果，進而提高了長條狀加工工件加工的效率；

12、2.該一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，其中在氣動手指的夾持端連接了夾持塊，使得啟動手指進行夾持時將會帶動設置的夾持塊同步運動，讓夾持塊對長條狀加工工件進行夾持，而夾持塊的夾持端為v形設置，使得長條狀的工件能夠卡合在夾持塊的端部，提高夾持的穩定性，而通過螺栓連接的安裝板以及通過螺栓連接的夾持塊，提高安裝之后的穩定性；

13、3.該一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，在需要進行其中移動機構中的第一電機減速器調度個驅動齒輪進行轉動，而設置的驅動齒輪與設置的齒條進行嚙合，另外設置的第一滑塊與第一滑軌為滑動連接，從而在驅動齒輪進行轉動時使得滑塊在滑軌上進行滑動，進而達到帶動工件進行x軸的移動，方便將工件移動至合適的位置進行翻轉；

14、4.該一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，其中在需要工件進行y軸的運動時，此時啟動第二電機減速器，使得第二電機減速器帶動傳動齒輪進行轉動，而設置的第二滑軌滑動安裝在支撐板上，同時傳動齒輪與設置的齒板是嚙合的，因此傳動齒輪的轉動將會帶動滑軌進行上下豎直移動，進而帶動工件進行y軸的運動。

技術特征：

1.一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，包括支撐座(1)、靠山架(2)和加工工件(3)，其中所述靠山架(2)固定安裝于所述支撐座(1)的頂側，其特征在于，所述靠山架(2)的頂側通過移動機構(4)連接有承重板(5)，所述承重板(5)的頂側固定連接有減速機(6)，所述減速機(6)的頂部固定安裝有伺服馬達(7)，所述伺服馬達(7)的輸出端與所述減速機(6)的輸入端連接，所述減速機(6)輸出軸的端部延伸至所述承重板(5)的下方，所述減速機(6)的輸出軸底端固定連接有安裝板(8)，所述安裝板(8)與所述承重板(5)為轉動連接，所述安裝板(8)的底側兩端均固定安裝有氣動手指(9)。

2.根據權利要求1所述的一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，其特征在于，所述氣動手指(9)的夾持臂上均固定連接有夾持塊(10)，位于同一個所述氣動手指(9)上的兩個所述夾持塊(10)的夾持端為v字形設置，所述加工工件(3)位于對應的兩個所述夾持塊(10)之間。

3.根據權利要求2所述的一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，其特征在于，其中所述氣動手指(9)通過螺栓與所述安裝板(8)固定連接，所述夾持塊(10)通過螺栓與對應的所述氣動手指(9)夾持端固定連接。

4.根據權利要求3所述的一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，其特征在于，所述移動機構(4)包括第一滑軌(11)，所述第一滑軌(11)固定安裝在所述靠山架(2)的頂端，所述第一滑軌(11)上滑動連接有第一滑塊(12)，所述第一滑軌(11)的邊側固定連接有齒條(13)。

5.根據權利要求4所述的一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，其特征在于，所述第一滑塊(12)的邊側固定連接有連接板(14)，所述連接板(14)遠離所述第一滑塊(12)的一側固定安裝有第一電機減速器(15)，所述第一電機減速器(15)的輸出軸延伸至所述齒條(13)的上方并連接有驅動齒輪(16)，所述驅動齒輪(16)與所述齒條(13)嚙合。

6.根據權利要求5所述的一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，其特征在于，所述第一滑塊(12)的頂部邊側固定連接有支撐板(17)，所述支撐板(17)的邊側滑動連接有第二滑軌(18)，所述第二滑軌(18)的底端與所述承重板(5)固定連接。

7.根據權利要求6所述的一種用于cnc數控車床的工件旋轉裝置，其特征在于，所述第二滑軌(18)的邊側固定連接有齒板(19)，所述支撐板(17)的邊側固定連接有定位板(20)，所述定位板(20)遠離所述支撐板(17)的一側固定安裝有第二電機減速器(21)，所述第二電機減速器(21)的輸出軸延伸至所述齒板(19)的邊側并連接有傳動齒輪(22)，所述傳動齒輪(22)與所述齒板(19)嚙合。

技術總結
本技術涉及一種用于CNC數控車床的工件旋轉裝置，包括支撐座、靠山架和加工工件，其中所述靠山架固定安裝于所述支撐座的頂側，所述靠山架的頂側通過移動機構連接有承重板，所述承重板的頂側固定連接有減速機，所述減速機的頂部固定安裝有伺服馬達，所述伺服馬達的輸出端與所述減速機的輸入端連接。本技術涉及車床工件加工的技術領域。該一種用于CNC數控車床的工件旋轉裝置，在進行使用時，可通過伺服馬達和減速機帶動安裝板進行轉動，進而帶動氣動手指以及夾持塊進行轉動，進而帶動加工工件進行轉動，以達到帶動氣動手指和長條狀的加工工件進行水平轉動的效果，進而提高了長條狀加工工件加工的效率。

技術研發人員：張兆炯
受保護的技術使用者：中山市杰美施機械制造有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/28