本申請涉及鍋具生產,特別涉及一種能自動旋轉對位的旋轉臺。
背景技術:
1、在鍋具的自動沖壓生產線中,沖孔工序中鍋孔相對于鍋表面的圖案有相對位置要求,而鍋的表面圖案在自動傳輸中是隨機的,沒有一個相對標準的位置,此時則需要人工對鍋具的位置進行調整后再進行沖孔,操作麻煩,勞動強度大,影響工作效率。
技術實現思路
1、本申請旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本申請提出一種能自動旋轉對位的旋轉臺,能夠實現鍋具沖孔前的自動旋轉對位,無需人工操作,實現自動化生產,降低勞動強度,提高工作效率。
2、根據本申請實施例所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,包括:機座;模具旋轉機構,包括旋轉組件和模具,所述旋轉組件設置于所述機座,所述模具設置于所述旋轉機構,所述旋轉組件帶動所述模具轉動,所述模具用于固定鍋具;視覺檢測機構,設置于所述機座也位于所述模具的上方,所述視覺檢測機構用于對所述鍋具進行拍照檢測;中控機,設置于所述機座,所述中控機分別與所述旋轉組件、所述視覺檢測機構電連接。
3、根據本申請實施例所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,至少具有如下有益效果:將本申請實施例所述的能自動旋轉對位的旋轉臺應用于自動沖壓生產線中,通過輸送裝置將鍋具放置于模具上,此時通過視覺檢測系統對鍋具進行拍照檢測并將照片傳送至中控機,中控機則根據接收到的照片驅動旋轉組件工作,使旋轉組件帶動模具上的鍋具轉動到標準位置,以便于后續輸送裝置將鍋具輸送至沖孔裝置直接進行沖孔。通過采用上述結構,能夠實現鍋具沖孔前的自動旋轉對位,無需人工操作,實現自動化生產,降低勞動強度,提高工作效率。
4、根據本申請實施例所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,所述旋轉組件包括轉軸和驅動件,所述轉軸設置于所述機座,所述模具設置于所述轉軸,所述驅動件與所述轉軸連接,所述中控機與所述驅動件電連接。
5、根據本申請實施例所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,所述轉軸的頂部設置有法蘭盤,所述模具與所述法蘭盤通過緊固件可拆卸連接。
6、根據本申請實施例所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,所述機座設置有套筒,所述轉軸轉動設置于所述套筒,所述套筒與所述轉軸之間設置有軸承。
7、根據本申請實施例所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,所述模具設置有真空吸盤,所述真空吸盤用于吸附以固定所述鍋具。
8、根據本申請實施例所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,所述視覺檢測機構包括攝像頭,所述機座設置有安裝座,所述攝像頭設置于所述安裝座,所述中控機與所述攝像頭電連接。
9、根據本申請實施例所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,所述機座設置有支架,所述安裝座設置于所述支架,所述支架設置有通孔,所述攝像頭與所述通孔對應設置,所述攝像頭的端部位于所述通孔內。
10、根據本申請實施例所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,所述中控機設置有顯示屏,所述顯示屏與所述視覺檢測機構電連接。
11、本申請的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本申請的實踐了解到。
1.能自動旋轉對位的旋轉臺,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,其特征在于,所述旋轉組件包括轉軸和驅動件,所述轉軸設置于所述機座,所述模具設置于所述轉軸,所述驅動件與所述轉軸連接,所述中控機與所述驅動件電連接。
3.根據權利要求2所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,其特征在于,所述轉軸的頂部設置有法蘭盤,所述模具與所述法蘭盤通過緊固件可拆卸連接。
4.根據權利要求2所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,其特征在于,所述機座設置有套筒,所述轉軸轉動設置于所述套筒,所述套筒與所述轉軸之間設置有軸承。
5.根據權利要求1所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,其特征在于,所述模具設置有真空吸盤,所述真空吸盤用于吸附以固定所述鍋具。
6.根據權利要求1所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,其特征在于,所述視覺檢測機構包括攝像頭,所述機座設置有安裝座,所述攝像頭設置于所述安裝座,所述中控機與所述攝像頭電連接。
7.根據權利要求6所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,其特征在于,所述機座設置有支架,所述安裝座設置于所述支架,所述支架設置有通孔,所述攝像頭與所述通孔對應設置,所述攝像頭的端部位于所述通孔內。
8.根據權利要求7所述的能自動旋轉對位的旋轉臺,其特征在于,所述中控機設置有顯示屏,所述顯示屏設置于所述支架,所述顯示屏與所述視覺檢測機構電連接。