本技術涉及大型h型鋼輔助翻邊，尤其涉及一種大型h型鋼輔助翻邊裝置。

背景技術：

1、在現代鋼結構制造和重型機械加工領域，大型h型鋼因其高強度、良好的穩定性和廣泛的適用性而被廣泛應用于橋梁、高層建筑、工業廠房、海上平臺以及其它大型結構項目中，然而，隨著工程需求的日益復雜化和對構件精度要求的不斷提高，如何高效、精確地完成大型h型鋼的加工處理，尤其是邊緣處理、翻邊及成型等工序，成為了行業面臨的一大挑戰。

2、現有的翻轉裝置依賴于人工手動擰緊螺絲來固定和翻轉大型h型鋼，這一過程不僅耗時費力，降低了生產效率，還增加了人力成本，由于缺乏自動化或半自動化的緊固機制，操作人員需要頻繁介入，手動完成每一步緊固操作，降低了工作效率，此外，該類裝置缺乏可彎曲或調整的結構設計，意味著無法靈活調整以最佳姿態進行翻轉作業，這種剛性設計不僅限制了設備的應用范圍，還在翻轉時可能對工人的手腕造成損傷，降低安全性的同時增加工件損壞風險，乃至影響整體項目的施工進度與質量。

3、因此，針對上述現有大型h型鋼翻轉裝置因缺少可調結構設計，導致翻轉作業姿勢固定不變，靈活性差，應用受限，且可能對操作工人的手腕造成傷害，影響作業安全，且由于設備沒有采用自動化或半自動化的緊固系統，操作人員不得不反復進行手動干預，每個步驟的緊固都需人工完成，顯著降低了整體的工作效率的問題，亟需得到解決，以改善大型h型鋼輔助翻邊裝置的使用場景。

技術實現思路

1、為了克服常見的大型h型鋼輔助翻邊裝置，現有的大型h型鋼翻轉設備，由于設計上的不可調性和缺乏自動化緊固技術，造成了作業姿勢固定、靈活性差及應用范圍受限的問題，同時，手動螺絲緊固流程不僅大幅降低了工作效率，還增加了工人操作時的手腕受傷風險。

2、本實用新型的技術方案為：一種大型h型鋼輔助翻邊裝置，包括有鋼材，鋼材上設置有磁吸機構，磁吸機構包括有磁吸塊、圓弧板、底板；鋼材的上端活動連接有底板，底板的左右兩端連接有兩個圓弧板，兩個圓弧板外端的前后兩側分別連接有磁吸塊，磁吸塊設置有四個，磁吸機構的內部設置有滑動機構，滑動機構的上端設置有拉扯機構，滑動機構的前端設置有夾持機構。

3、優選的，將帶有磁吸塊的圓弧板放置在鋼材上，使磁吸塊與鋼材貼合時產生磁力將進行吸附，從而固定圓弧板的位置，取消了傳統人工限位的方式，提高了工作效率。

4、作為優選的，滑動機構包括有滑動槽、滑動桿、限位環；兩個圓弧板上均開設有兩個滑動槽，兩個滑動槽的內部滑動連接有滑動桿，滑動桿左右兩端連接有限位環，滑動桿在滑動槽上滑動，從而帶動其他機構進行升降，實現夾持鋼材的效果。

5、作為優選的，限位環設置有兩個，限位環與圓弧板滑動連接，限位環用來限制滑動桿，防止滑動桿從滑動槽上脫落，提高穩定性。

6、作為優選的，拉扯機構包括有轉動管、拉扯板；滑動桿的外端轉動連接有轉動管，轉動管的上端連接有拉扯板，轉動管在滑動桿上轉動，從而實現在翻轉的同時，手持裝置的姿勢不變，從而增加翻轉時的穩定性。

7、作為優選的，拉扯機構包括有連接桿、活動管；拉扯板的上端安裝有連接桿，連接桿的外端轉動連接有活動管，連接桿上的活動管可以在使用的途中會根據手的位置進行轉動，從而避免手腕頻繁彎曲的情況。

8、作為優選的，夾持機構包括有前置板、連接板；滑動桿的前端連接有前置板，前置板的下端連接有連接板，前置板帶動連接板進行聯動，輔助夾持機構對鋼材進行夾持。

9、作為優選的，夾持機構包括有托板、橡膠墊；連接板的下端安裝有托板，托板的上端連接有橡膠墊，托板上的橡膠墊用來保護鋼材不會變形的同時增大摩擦力，方便進行夾持翻轉。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、通過設置磁吸機構快速吸附圓弧板至鋼材，顯著提升安裝效率，結合夾持、拉扯及滑動機制，通過活動管的牽引使滑動桿移動，帶動前置板、連接板和托板夾緊鋼材一側，實現穩固且高效的翻轉過程，此設計特別采用了轉動管減少手腕受力，保障操作安全；

12、2、通過設置磁吸機構，多個磁吸塊可以直接將圓弧板吸附在鋼材上，實現快速安裝，提高工作效率，再配合夾持機構、拉扯機構和滑動機構，拉動活動管，活動管帶動連接桿和拉扯板向上拉動，從而使滑動桿在滑動槽上滑動，使前置板帶動連接板和托板，從而通過橡膠墊夾住鋼材的一邊，拉扯板通過轉動管在滑動桿上轉動，從而方便進行翻轉，避免了工人手腕彎曲易受傷的問題。

技術特征：

1.一種大型h型鋼輔助翻邊裝置，包括有鋼材(1)，其特征在于：鋼材(1)上設置有磁吸機構(2)，磁吸機構(2)包括有磁吸塊(201)、圓弧板(202)、底板(203)；鋼材(1)的上端活動連接有底板(203)，底板(203)的左右兩端連接有兩個圓弧板(202)，兩個圓弧板(202)外端的前后兩側分別連接有磁吸塊(201)，磁吸塊(201)設置有四個，磁吸機構(2)的內部設置有滑動機構(3)，滑動機構(3)的上端設置有拉扯機構(4)，滑動機構(3)的前端設置有夾持機構(5)。

2.根據權利要求1所述的一種大型h型鋼輔助翻邊裝置，其特征在于：滑動機構(3)包括有滑動槽(301)、滑動桿(302)、限位環(303)；兩個圓弧板(202)上均開設有兩個滑動槽(301)，兩個滑動槽(301)的內部滑動連接有滑動桿(302)，滑動桿(302)左右兩端連接有限位環(303)。

3.根據權利要求2所述的一種大型h型鋼輔助翻邊裝置，其特征在于：限位環(303)設置有兩個，限位環(303)與圓弧板(202)滑動連接。

4.根據權利要求3所述的一種大型h型鋼輔助翻邊裝置，其特征在于：拉扯機構(4)包括有轉動管(401)、拉扯板(402)；滑動桿(302)的外端轉動連接有轉動管(401)，轉動管(401)的上端連接有拉扯板(402)。

5.根據權利要求4所述的一種大型h型鋼輔助翻邊裝置，其特征在于：拉扯機構(4)包括有連接桿(403)、活動管(404)；拉扯板(402)的上端安裝有連接桿(403)，連接桿(403)的外端轉動連接有活動管(404)。

6.根據權利要求2所述的一種大型h型鋼輔助翻邊裝置，其特征在于：夾持機構(5)包括有前置板(501)、連接板(502)；滑動桿(302)的前端連接有前置板(501)，前置板(501)的下端連接有連接板(502)。

7.根據權利要求6所述的一種大型h型鋼輔助翻邊裝置，其特征在于：夾持機構(5)包括有托板(503)、橡膠墊(504)；連接板(502)的下端安裝有托板(503)，托板(503)的上端連接有橡膠墊(504)。

技術總結
本技術涉及大型H型鋼輔助翻邊技術領域，尤其涉及一種大型H型鋼輔助翻邊裝置。技術問題：現有大型H型鋼翻轉裝置因設計僵硬、缺乏調節性，導致作業靈活性低下、應用受限且存在安全隱患，翻轉時工人的手腕容易受傷，同時，手動緊固螺絲的低效作業方式顯著拖慢生產進程，降低工作效率的問題。技術方案：一種大型H型鋼輔助翻邊裝置，包括有鋼材。本技術通過設置磁吸機構快速吸附圓弧板至鋼材，搭配夾持、拉扯、滑動機制，通過活動管拉動組件，使滑動桿移動以橡膠墊夾緊鋼材，拉扯板旋轉翻轉，既提高安裝效率，又保護工人手腕，避免傷害，此設計有效防止了工人手腕過度彎曲造成的傷害問題。

技術研發人員：黃瑞五,戴中華,謝培源
受保護的技術使用者：湖南華創建筑科技有限公司
技術研發日：20240710
技術公布日：2025/4/28