本技術涉及夾具,具體涉及一種用于注塑模具加工的電火花機床固定夾具。
背景技術:
1、注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產品易更新換代,能成形狀復雜的制件,注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域,注塑成型需要使用注塑模具,注塑模具在加工時多需要采用電火花機床進行加工。
2、電火花機床又稱數控電火花機床、電火花、火花機等是一種電加工設備。蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。
3、傳統的電火花機床的夾具功能單一,只能實現基于機床x、y軸方向的夾持,無法實現對連接的偏向夾持,當在模具上開加工斜槽時,需要依靠火花機機構的xy軸移動機構相互配合才可完成加工,但是采用此種方式導致機頭的移動誤差較大,從而影響加工精度。
4、因此,如何提供一種用于注塑模具加工的電火花機床固定夾具,以解決現有技術所存在的問題,對其應用具有重要意義。
技術實現思路
1、有鑒于此,本申請的目的在于提供一種用于注塑模具加工的電火花機床固定夾具,以解決在模具上開加工斜槽時,需要依靠火花機機構的xy軸移動機構相互配合才可完成加工,但是采用此種方式導致機頭的移動誤差較大,從而影響加工精度問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種用于注塑模具加工的電火花機床固定夾具,包括底板,所述底板頂端的一側通過轉軸轉動連接有轉動塊,所述轉動塊與夾持臺固定連接,所述夾持臺遠離轉動塊的一側通過固定架固定連接有弧形板,所述弧形板的側面設置有蝸齒,所述底板頂端的另一側固定連接有兩個支板,兩個所述支板之間轉動連接有蝸桿,所述蝸桿與蝸齒嚙合連接,所述蝸桿的一端固定連接有調節手輪。
4、優選的,所述夾持臺的頂端兩側分別安裝有夾持板和固定板,所述夾持臺的頂端開設有滑槽,所述滑槽滑動連接有活動板。
5、優選的,所述固定板的中部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的末端與活動板轉動連接。
6、優選的,所述底板的四個邊角均開設有安裝孔。
7、優選的,所述弧形板的圓心與轉軸相對應。
8、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
9、本實用新型中的夾持臺能夠水平方向調節轉動,從而能夠對工件進行斜角度加工,在使用時,將工件放置在夾持臺的頂端,隨后轉動螺紋桿,此時通過固定板和夾持板實現對工件的夾持,當在需要對工件進行斜角度加工時,此時通過手搖輪帶動蝸桿轉動,蝸桿通過蝸齒帶動弧形板以轉軸為圓心開始轉動,從而實現整個夾持臺的偏轉,進而能夠實現對工件的高精度斜角度加工,使得加工槽方向與火花機的機頭x或y軸方向一直,減少機頭移動誤差對加工精度帶來的影響。
10、上述說明僅是本申請技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請的技術手段,從而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本申請的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂,以下以本申請的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
11、根據下文結合附圖對本申請具體實施例的詳細描述,本領域技術人員將會更加明了本申請的上述及其他目的、優點和特征。
1.一種用于注塑模具加工的電火花機床固定夾具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)頂端的一側通過轉軸(10)轉動連接有轉動塊(8),所述轉動塊(8)與夾持臺(7)固定連接,所述夾持臺(7)遠離轉動塊(8)的一側通過固定架(15)固定連接有弧形板(2),所述弧形板(2)的側面設置有蝸齒(6),所述底板(1)頂端的另一側固定連接有兩個支板(4),兩個所述支板(4)之間轉動連接有蝸桿(9),所述蝸桿(9)與蝸齒(6)嚙合連接,所述蝸桿(9)的一端固定連接有調節手輪(5)。
2.如權利要求1所述的一種用于注塑模具加工的電火花機床固定夾具,其特征在于:所述夾持臺(7)的頂端兩側分別安裝有夾持板(11)和固定板(14),所述夾持臺(7)的頂端開設有滑槽,所述滑槽滑動連接有活動板(12)。
3.如權利要求2所述的一種用于注塑模具加工的電火花機床固定夾具,其特征在于:所述固定板(14)的中部螺紋連接有螺紋桿(13),所述螺紋桿(13)的末端與活動板(12)轉動連接。
4.如權利要求3所述的一種用于注塑模具加工的電火花機床固定夾具,其特征在于:所述底板(1)的四個邊角均開設有安裝孔(3)。
5.如權利要求3所述的一種用于注塑模具加工的電火花機床固定夾具,其特征在于:所述弧形板(2)的圓心與轉軸(10)相對應。