本技術(shù)涉及到一種切割裝置領(lǐng)域，具體涉及到一種大型送料激光切割生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。具有精度高，切割快，效果好的特點。

2、現(xiàn)有的激光切割機只有單獨一臺設(shè)備。如申請?zhí)枮閏n202320361886.7名稱為《一種圍欄生產(chǎn)用激光切割機》的專利文件中，電機帶著其中一個絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶著橫向移動架進行移動，電機轉(zhuǎn)動的方向控制著左右移動，另一個電機帶著另一個絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶著豎向移動架移動，也是電機轉(zhuǎn)動的方向控制著前后移動，電機帶著絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶著激光切割機移動，也是電機轉(zhuǎn)動的方向控制激光切割機上下移動。

3、如申請?zhí)枮閏n202210461961.7，名稱為《一種具有自清潔功能的激光切割機床》的專利文件中，使用時，根據(jù)基板的厚度調(diào)節(jié)激光切割頭的位置，第三電機轉(zhuǎn)動，第三電機轉(zhuǎn)動帶動第三絲桿轉(zhuǎn)動，第三絲桿螺紋驅(qū)動滑套與滑框滑動，同時使第二液壓缸伸長驅(qū)動安裝套滑動至滑套的底端，此時激光切割頭處于合適的切割位置，然后通過第二電機上的帶輪帶動皮帶，使第二絲桿上的帶輪轉(zhuǎn)動，第二絲桿螺紋驅(qū)動龍門架與激光切割機床體滑動，第一電機帶動第一絲桿，使第一絲桿螺紋驅(qū)動滑塊滑動，進而調(diào)節(jié)激光切割頭的位置，將基板切割為多個工件成品。

4、上述兩項專利公開的激光切割機，在使用前需要人工將板料運送至激光切割機上，不僅工作效率低下，且安全系數(shù)較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于一種方便上料，能夠提高加工效率的大型送料激光切割生產(chǎn)線。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是：

3、一種大型送料激光切割生產(chǎn)線，包括底座，底座上依次固定有放料機、校平機、限位機構(gòu)、拉料機構(gòu)、切割機構(gòu)和成品輸送機構(gòu)，從放料機上繞出的材料依次穿過校平機、限位機構(gòu)、拉料機構(gòu)和切割機構(gòu)；拉料機構(gòu)包括支座，支座上端固定有兩個相互平行的齒條，支座上端滑動設(shè)置有倒u形的罩體，罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接軸，連接軸上固定有與齒條嚙合的齒輪，罩體一側(cè)固定有電機，電機的輸出軸與連接軸固定連接，電機的輸出軸內(nèi)固定有彈簧銷，彈簧銷的軸心與電機的軸心垂直，電機的輸出軸貫穿凸輪的內(nèi)孔，彈簧銷的活動端卡接在凸輪內(nèi)孔孔壁上的弧形槽內(nèi)，罩體內(nèi)側(cè)固定有第一擋桿和第二擋桿，凸輪位于第一擋桿和第二擋桿之間，罩體內(nèi)的豎直方向上滑動連接有夾持組件，從放料機上繞出的材料穿過夾持組件和罩體的頂板之間；隨電機的輸出軸轉(zhuǎn)動的凸輪能夠?qū)A持組件頂起并與罩體頂板配合對材料進行夾緊，夾持組件與罩體頂板配合對材料進行夾緊時凸輪被第二擋桿阻擋。

4、具體的，所述支座上端開設(shè)有滑槽，滑槽的長度方向與齒條的長度方向平行，罩體下端滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)。

5、具體的，所述夾持組件包括連接板，連接板滑動設(shè)置在罩體內(nèi)側(cè)的豎槽內(nèi)，連接板上端固定有多個第一彈簧，壓板位于罩體內(nèi)，多個第一彈簧的上端與壓板固定連接，壓板上端四角均固定有豎直的光桿，光桿貫穿罩體的頂板，光桿與罩體的頂板滑動連接，材料貫穿罩體的頂板和壓板之間。

6、具體的，所述限位機構(gòu)包括第三支架，第三支架上端固定有u型的第一殼體，第一殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個托輥，兩托輥之間的殼體內(nèi)固定有兩個第一電動伸縮桿，兩個第一電動伸縮桿相對設(shè)置，兩第一電動伸縮桿的伸縮端上均固定有定位板，托輥對材料支撐，材料貫穿兩定位板之間。

7、具體的，所述切割機構(gòu)包括工作臺，工作臺上安裝有激光切割機。

8、具體的，所述成品輸送機構(gòu)包括與工作臺固定連接的第二支架，第二支架上安裝有輸送帶，輸送帶兩側(cè)的第二支架上均開設(shè)有滑道，滑槽的長度方向與輸送帶的輸送方向垂直，滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑動塊，滑動塊上端轉(zhuǎn)動連接有限位輪，滑動塊與第二支架通過伸縮組件連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

10、1、本實用新型能夠?qū)⒊删淼牟牧闲Ｆ胶笸ㄟ^拉料機構(gòu)輸送至切割機構(gòu)中進行切割，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料，能夠提高對材料的切割效率。

11、2、切割后的成品在被輸送帶輸送至料車的過程中能夠?qū)ο尬惠嗊M行限位，保證多個成本能夠整齊的堆疊在料車上。

12、3、通過設(shè)置限位機構(gòu)，能夠保證被校平的材料按照預(yù)設(shè)位置進入到切割機構(gòu)中，能夠方便對工作臺上的材料進行對刀，能夠快速對材料進行切割。

技術(shù)特征：

1.一種大型送料激光切割生產(chǎn)線，包括底座(34)，其特征在于，底座(34)上依次固定有放料機(1)、校平機(3)、限位機構(gòu)、拉料機構(gòu)(8)、切割機構(gòu)和成品輸送機構(gòu)，從放料機(1)上繞出的材料(2)依次穿過校平機(3)、限位機構(gòu)、拉料機構(gòu)(8)和切割機構(gòu)；拉料機構(gòu)(8)包括支座(16)，支座(16)上端固定有兩個相互平行的齒條(18)，支座(16)上端滑動設(shè)置有倒u形的罩體(9)，罩體(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接軸(27)，連接軸(27)上固定有與齒條(18)嚙合的齒輪(26)，罩體(9)一側(cè)固定有電機(20)，電機(20)的輸出軸與連接軸(27)固定連接，電機(20)的輸出軸內(nèi)固定有彈簧銷(30)，彈簧銷(30)的軸心與電機(20)的軸心垂直，電機(20)的輸出軸貫穿凸輪(24)的內(nèi)孔，彈簧銷(30)的活動端卡接在凸輪(24)內(nèi)孔孔壁上的弧形槽內(nèi)，罩體(9)內(nèi)側(cè)固定有第一擋桿(25)和第二擋桿(28)，凸輪(24)位于第一擋桿(25)和第二擋桿(28)之間，罩體(9)內(nèi)的豎直方向上滑動連接有夾持組件，從放料機(1)上繞出的材料(2)穿過夾持組件和罩體(9)的頂板之間；隨電機(20)的輸出軸轉(zhuǎn)動的凸輪(24)能夠?qū)A持組件頂起并與罩體(9)頂板配合對材料(2)進行夾緊，夾持組件與罩體(9)頂板配合對材料(2)進行夾緊時凸輪(24)被第二擋桿(28)阻擋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型送料激光切割生產(chǎn)線，其特征在于，所述支座(16)上端開設(shè)有滑槽(19)，滑槽(19)的長度方向與齒條(18)的長度方向平行，罩體(9)下端滑動設(shè)置在滑槽(19)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型送料激光切割生產(chǎn)線，其特征在于，所述夾持組件包括連接板(23)，連接板(23)滑動設(shè)置在罩體(9)內(nèi)側(cè)的豎槽(29)內(nèi)，連接板(23)上端固定有多個第一彈簧(22)，壓板(21)位于罩體(9)內(nèi)，多個第一彈簧(22)的上端與壓板(21)固定連接，壓板(21)上端四角均固定有豎直的光桿(35)，光桿(35)貫穿罩體(9)的頂板，光桿(35)與罩體(9)的頂板滑動連接，材料(2)貫穿罩體(9)的頂板和壓板(21)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型送料激光切割生產(chǎn)線，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括第三支架(17)，第三支架(17)上端固定有u型的第一殼體(7)，第一殼體(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個托輥(4)，兩托輥(4)之間的殼體內(nèi)固定有兩個第一電動伸縮桿(5)，兩個第一電動伸縮桿(5)相對設(shè)置，兩第一電動伸縮桿(5)的伸縮端上均固定有定位板(6)，托輥(4)對材料(2)支撐，材料(2)貫穿兩定位板(6)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型送料激光切割生產(chǎn)線，其特征在于，所述切割機構(gòu)包括工作臺(11)，工作臺(11)上安裝有激光切割機(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種大型送料激光切割生產(chǎn)線，其特征在于，所述成品輸送機構(gòu)包括與工作臺(11)固定連接的第二支架(14)，第二支架(14)上安裝有輸送帶(12)，輸送帶(12)兩側(cè)的第二支架(14)上均開設(shè)有滑道(36)，滑道(36)的長度方向與輸送帶(12)的輸送方向垂直，滑道(36)內(nèi)滑動設(shè)置有滑動塊(33)，滑動塊(33)上端轉(zhuǎn)動連接有限位輪(13)，滑動塊(33)與第二支架(14)通過伸縮組件連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種大型送料激光切割生產(chǎn)線，其特征在于，所述伸縮組件為第二電動伸縮桿(32)，第二電動伸縮桿(32)一端與第二支架(14)固定連接，第二電動伸縮桿(32)另一端與滑動塊(33)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種大型送料激光切割生產(chǎn)線，其特征在于，所述伸縮組件為第二彈簧(31)，第二彈簧(31)一端與第二支架(14)固定連接，第二彈簧(31)另一端與滑動塊(33)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型送料激光切割生產(chǎn)線，其特征在于，所述電機(20)與控制器電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及到一種切割裝置領(lǐng)域，具體涉及到一種大型送料激光切割生產(chǎn)線。包括底座，底座上依次固定有放料機、校平機、限位機構(gòu)、拉料機構(gòu)、切割機構(gòu)和成品輸送機構(gòu)，從放料機上繞出的材料依次穿過校平機、限位機構(gòu)、拉料機構(gòu)和切割機構(gòu)。本技術(shù)能夠?qū)⒊删淼牟牧闲Ｆ胶笸ㄟ^拉料機構(gòu)輸送至切割機構(gòu)中進行切割，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料，能夠提高對材料的切割效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王智勝,李文冬
受保護的技術(shù)使用者：東莞市世翔精密機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/4/28