本技術涉及一種板坯熱連軋生產系統。

背景技術：

1、常規板坯熱連軋時，一般是連鑄坯進入板坯加熱爐中加熱，再經包括粗軋機組和精軋機組的軋制線進行軋制處理，其中，板坯加熱爐一般與軋制線垂直，也即板坯加熱爐中的板坯運行方向與軋制線垂直，板坯加熱爐的爐后輥道與粗軋機組的軋前輥道銜接；這種方式存在設備占用空間特別是橫向空間較大等問題。

2、另外，連鑄連軋是20世紀80年代發展起來的一種近終形、短流程生產工藝。連鑄連軋與常規熱連軋相比，具有成材率高、薄規格產品占比大、最薄產品規格薄、產品尺寸精度高、機組占地面積小、噸鋼能耗低、廢氣排放量小、新水耗量小、軋輥消耗少等優點。但是，由于生產工藝限制，連鑄連軋產線在生產超深沖軟鋼、高牌號無取向硅鋼、取向硅鋼、x80以上管線鋼等高性能鋼種方面存在較大的局限性；此外，連鑄連軋產線產量較常規熱連軋小，導致噸鋼投資高，且成本及能耗優勢不明顯。csp工藝雖然通過兩條csp線耦合，能夠提高產量，但仍存在工藝局限性大等問題。

技術實現思路

1、本實用新型涉及一種板坯熱連軋生產系統，至少可解決現有技術的部分缺陷。

2、本實用新型涉及一種板坯熱連軋生產系統，包括第一生產線，所述第一生產線包括共線依次布置的粗軋單元和精軋單元，在所述第一生產線旁設有板坯加熱爐，所述板坯加熱爐中的板坯運行方向平行于第一生產線縱向，所述板坯加熱爐的出爐輥道布置在第一生產線之外并且輸送方向垂直于第一生產線縱向，在所述粗軋單元的入口側布置有用于將板坯旋轉90°的轉盤，所述出爐輥道與所述轉盤銜接。

3、作為實施方式之一，所述粗軋單元包括粗軋機組以及設于粗軋機組上游的粗軋前保溫輥道，所述粗軋前保溫輥道與所述轉盤銜接。

4、作為實施方式之一，所述粗軋機組包括兩架粗軋機，兩架粗軋機串列布置。

5、作為實施方式之一，所述粗軋機組包括兩架粗軋機，兩架粗軋機間隔布置并在二者之間設置中間保溫輥道。

6、作為實施方式之一，所述粗軋單元采用可逆軋機。

7、作為實施方式之一，該板坯熱連軋生產系統還包括第二生產線，所述第二生產線與所述第一生產線并列布置；所述第二生產線包括共線依次布置的薄板坯連鑄機、固定段隧道爐和活動供坯單元；所述第一生產線還包括用于響應所述活動供坯單元以完成薄板坯向第一生產線轉移的活動響應單元，所述活動響應單元布置于粗軋單元與精軋單元之間。

8、作為實施方式之一，所述活動供坯單元為擺動段隧道爐，所述活動響應單元為擺動段保溫輥道，所述擺動段保溫輥道適于與所述擺動段隧道爐擺動對接。

9、作為實施方式之一，所述活動供坯單元為橫移段隧道爐，所述活動響應單元為橫移段保溫輥道，其中，所述橫移段保溫輥道適于向遠離第二生產線的一側橫移，所述橫移段隧道爐適于在第二生產線與第一生產線之間橫移。

10、本實用新型至少具有如下有益效果：

11、本實用新型中，將板坯加熱爐與第一生產線平行布置，這種布置方式能夠節約廠區橫向空間，提高產線布局緊湊性。

12、本實用新型進一步具有如下有益效果：

13、本實用新型中，第一生產線可以完成常規板坯的熱軋生產，第二生產線可以完成薄板坯生產，二者共用精軋單元，因此可以實現薄板坯和常規板坯的耦合生產，工藝靈活性高。

技術特征：

1.一種板坯熱連軋生產系統，包括第一生產線，所述第一生產線包括共線依次布置的粗軋單元和精軋單元，其特征在于，在所述第一生產線旁設有板坯加熱爐，所述板坯加熱爐中的板坯運行方向平行于第一生產線縱向，所述板坯加熱爐的出爐輥道布置在第一生產線之外并且輸送方向垂直于第一生產線縱向，在所述粗軋單元的入口側布置有用于將板坯旋轉90°的轉盤，所述出爐輥道與所述轉盤銜接。

2.如權利要求1所述的板坯熱連軋生產系統，其特征在于：所述粗軋單元包括粗軋機組以及設于粗軋機組上游的粗軋前保溫輥道，所述粗軋前保溫輥道與所述轉盤銜接。

3.如權利要求2所述的板坯熱連軋生產系統，其特征在于：所述粗軋機組包括兩架粗軋機，兩架粗軋機串列布置。

4.如權利要求2所述的板坯熱連軋生產系統，其特征在于：所述粗軋機組包括兩架粗軋機，兩架粗軋機間隔布置并在二者之間設置中間保溫輥道。

5.如權利要求1所述的板坯熱連軋生產系統，其特征在于：所述粗軋單元采用可逆軋機。

6.如權利要求1至5任一項所述的板坯熱連軋生產系統，其特征在于：還包括第二生產線，所述第二生產線與所述第一生產線并列布置；所述第二生產線包括共線依次布置的薄板坯連鑄機、固定段隧道爐和活動供坯單元；所述第一生產線還包括用于響應所述活動供坯單元以完成薄板坯向第一生產線轉移的活動響應單元，所述活動響應單元布置于粗軋單元與精軋單元之間。

7.如權利要求6所述的板坯熱連軋生產系統，其特征在于：所述活動供坯單元為擺動段隧道爐，所述活動響應單元為擺動段保溫輥道，所述擺動段保溫輥道適于與所述擺動段隧道爐擺動對接。

8.如權利要求6所述的板坯熱連軋生產系統，其特征在于：所述活動供坯單元為橫移段隧道爐，所述活動響應單元為橫移段保溫輥道，其中，所述橫移段保溫輥道適于向遠離第二生產線的一側橫移，所述橫移段隧道爐適于在第二生產線與第一生產線之間橫移。

技術總結
本技術涉及一種板坯熱連軋生產系統，包括第一生產線，所述第一生產線包括共線依次布置的粗軋單元和精軋單元，在所述第一生產線旁設有板坯加熱爐，所述板坯加熱爐中的板坯運行方向平行于第一生產線縱向，所述板坯加熱爐的出爐輥道布置在第一生產線之外并且輸送方向垂直于第一生產線縱向，在所述粗軋單元的入口側布置有用于將板坯旋轉90°的轉盤，所述出爐輥道與所述轉盤銜接。本技術中，將板坯加熱爐與第一生產線平行布置，這種布置方式能夠節約廠區橫向空間，提高產線布局緊湊性。

技術研發人員：蔡玲,張勝勇,徐海倫,羅新華,李偉,張曦
受保護的技術使用者：中冶南方工程技術有限公司
技術研發日：20240722
技術公布日：2025/4/28