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一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置的制作方法

文檔序號:41765825發布日期:2025-04-29 18:35閱讀:4來源:國知局
一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置的制作方法

本申請涉及冷縮管加工,具體為一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置。


背景技術:

1、在現代化的農業生產中,拖拉機懸掛的冷縮管廣泛應用于灌溉、施肥等農業活動中。然而,冷縮管的切割和加工一直是農業生產中的一個難題。傳統的切割方法主要依賴人工操作,手動操作需要工人持續進行重復性勞動,不僅耗時耗力,而且容易導致工人疲勞,增加工傷風險。傳統切割設備往往只能處理特定尺寸或形狀的管件,對于復雜端口或斜面切割的適應性較差,限制了加工范圍和產品多樣性。


技術實現思路

1、本申請要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現上述目的,本申請提供如下技術方案:一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,包括支撐導架,所述支撐導架的上表面設置有工作臺面,所述工作臺面上設置有管件輸送組,所述管件輸送組的端部設置有管件切斷件,所述管件切斷件包括支撐架、切斷安裝架、第一切斷組和第二切斷組,所述支撐架位于支撐導架的一端,所述支撐架的下表面設置有切斷安裝架,所述第一切斷組位于切斷安裝架的斜側面,所述第二切斷組位于切斷安裝架的上表面,所述切斷安裝架上設置有垂直水平面的第二切斷槽和傾斜設置的第一切斷槽,所述切斷安裝架上設置有導管孔,靠近切斷安裝架的所述管件輸送組附近設置有壓緊組。

3、作為本申請的一種優選技術方案,所述支撐架包括墊塊和撐架板,所述墊塊位于支撐導架的上表面兩端,所述撐架板位于墊塊的上表面,所述切斷安裝架通過緊固件安裝于撐架板的下表面。

4、作為本申請的一種優選技術方案,所述第二切斷組包括支撐側板、切斷氣缸和切刀,所述支撐側板位于切斷安裝架的上表面,所述支撐側板的一側設置有切斷氣缸,所述切斷氣缸的伸縮端設置有切刀。

5、作為本申請的一種優選技術方案,所述壓緊組包括豎撐架、上支板、壓緊氣缸和壓頭,所述豎撐架位于支撐導架上表面,所述豎撐架的上端設置有上支板,所述上支板的上表面設置有壓緊氣缸,所述壓緊氣缸的伸縮端設置有壓頭。

6、作為本申請的一種優選技術方案,所述管件輸送組包括滑軌、管料放置組和推料組,所述管料放置組位于滑軌之間,所述推料組滑動設置于滑軌上。

7、作為本申請的一種優選技術方案,所述管料放置組包括底架撐板、卡架座、v形槽座和撐架卡座,所述卡架座的上端凹槽放置有底架撐板,所述底架撐板的上端設置有用于放置管件的v形槽座和撐架卡座。

8、作為本申請的一種優選技術方案,所述推料組包括擋板、頂軸和絲杠機構,所述絲杠機構通過連接件設置有擋板,所述擋板上設置有頂軸。

9、作為本申請的一種優選技術方案,所述切斷組的下方設置有收集箱。

10、與現有技術相比:本申請通過自動化控制的管件輸送組和切斷組,實現了從管件裝載到切割完成的全自動化流程,大幅減少了人工干預,降低了勞動強度,提高了生產效率,通過v形槽座和撐架卡座,以及絲杠機構、擋板和頂軸,確保了管件在輸送過程中的穩定性和準確性,進而提高了切割的精度和效率。同時,第一切斷組和第二切斷組的配合使用,能夠處理復雜形狀的管件端口,增加了加工的靈活性和適用范圍,壓緊組在切割前固定管件,有效防止了切割過程中管件的移動,保障了操作人員的安全,同時降低了切割誤差,提升了成品質量。



技術特征:

1.一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,包括支撐導架(17),所述支撐導架(17)的上表面設置有工作臺面(10),所述工作臺面(10)上設置有管件輸送組,其特征在于:所述管件輸送組的端部設置有管件切斷件,所述管件切斷件包括支撐架、切斷安裝架(5)、第一切斷組(2)和第二切斷組,所述支撐架位于支撐導架(17)的一端,所述支撐架的下表面設置有切斷安裝架(5),所述第一切斷組(2)位于切斷安裝架(5)的斜側面,所述第二切斷組位于切斷安裝架(5)的上表面,所述切斷安裝架(5)上設置有垂直水平面的第二切斷槽和傾斜設置的第一切斷槽,所述切斷安裝架(5)上設置有導管孔,靠近切斷安裝架(5)的所述管件輸送組附近設置有壓緊組。

2.根據權利要求1所述的一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,其特征在于:所述支撐架包括墊塊(3)和撐架板(4),所述墊塊(3)位于支撐導架(17)的上表面兩端,所述撐架板(4)位于墊塊(3)的上表面,所述切斷安裝架(5)通過緊固件安裝于撐架板(4)的下表面。

3.根據權利要求1所述的一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,其特征在于:所述第二切斷組包括支撐側板(6)、切斷氣缸(7)和切刀(8),所述支撐側板(6)位于切斷安裝架(5)的上表面,所述支撐側板(6)的一側設置有切斷氣缸(7),所述切斷氣缸(7)的伸縮端設置有切刀(8)。

4.根據權利要求1所述的一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,其特征在于:所述壓緊組包括豎撐架(12)、上支板(13)、壓緊氣缸(14)和壓頭(15),所述豎撐架(12)位于支撐導架(17)上表面,所述豎撐架(12)的上端設置有上支板(13),所述上支板(13)的上表面設置有壓緊氣缸(14),所述壓緊氣缸(14)的伸縮端設置有壓頭(15)。

5.根據權利要求1所述的一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,其特征在于:所述管件輸送組包括滑軌(9)、管料放置組和推料組,所述管料放置組位于滑軌(9)之間,所述推料組滑動設置于滑軌(9)上。

6.根據權利要求5所述的一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,其特征在于:所述管料放置組包括底架撐板(18)、卡架座(1)、v形槽座(19)和撐架卡座(20),所述卡架座(1)的上端凹槽放置有底架撐板(18),所述底架撐板(18)的上端設置有用于放置管件(11)的v形槽座(19)和撐架卡座(20)。

7.根據權利要求5所述的一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,其特征在于:所述推料組包括擋板(21)、頂軸(22)和絲杠機構,所述絲杠機構通過連接件設置有擋板(21),所述擋板(21)上設置有頂軸(22)。

8.根據權利要求1所述的一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,其特征在于:所述切斷組的下方設置有收集箱(16)。


技術總結
本申請公開了一種拖拉機懸掛的冷縮管切斷裝置,包括支撐導架,所述支撐導架的上表面設置有工作臺面,所述工作臺面上設置有管件輸送組,所述管件輸送組的端部設置有管件切斷件,所述管件切斷件包括支撐架、切斷安裝架、第一切斷組和第二切斷組,所述支撐架位于支撐導架的一端,所述支撐架的下表面設置有切斷安裝架,本申請通過自動化控制的管件輸送組和切斷組,實現了從管件裝載到切割完成的全自動化流程,大幅減少了人工干預,降低了勞動強度,提高了生產效率,通過V形槽座和撐架卡座,以及絲杠機構、擋板和頂軸,確保了管件在輸送過程中的穩定性和準確性,進而提高了切割的精度和效率。

技術研發人員:董銀濤,郭繼峰
受保護的技術使用者:河南晟工裝備制造有限公司
技術研發日:20240723
技術公布日:2025/4/28
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