本技術涉及燈具加工領域，尤其涉及一種用于燈具底盤的模內成型裝置。

背景技術：

1、燈具底盤是燈具的重要組成部分，它可以為燈具提供穩定的支撐，使其能夠安全地安裝和使用，燈具底盤的材質通常有金屬、塑料等，其質量和性能對燈具的使用效果和安全性有重要影響。在選擇燈具時，應關注燈具底盤的質量和性能是否符合要求，燈具底盤的成型通常采用模內成型的方法，通過這種方式，能夠快速、高效地生產出高精度和一致性好的燈具底盤。

2、沖壓成型是一種常見且有效地制造燈具底盤的方法。具體操作時，首先需將金屬板材精確地放置在沖壓模具的相應位置上。然后，啟動沖床，使其施加一定的壓力作用于金屬板材。在壓力的作用下，金屬板材會逐漸發生塑性變形，按照模具的形狀進行延伸和收縮。通過這種形變過程，金屬板材最終會形成與模具相符的形狀，即所需的燈具底盤。

3、但在燈具底盤沖壓成型時，其不便從模具內部取出，則會增加生產周期和生產成本，使得操作人員需要花費更多的時間和精力在從模具中取出底盤上，從而導致生產效率的降低，且為了解決不便取出的問題，需要額外的設備或工藝來輔助取出底盤，這將增加生產成本和復雜性，為此提出一種用于燈具底盤的模內成型裝置來解決上述問題。

技術實現思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種用于燈具底盤的模內成型裝置，旨在改善現有技術中的模內成型裝置在燈具底盤沖壓成型時，不便從模具內部取出的問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種用于燈具底盤的模內成型裝置，包括底座，所述底座頂部固定連接有模具一，所述底座內部滑動連接有頂出板，所述頂出板底部固定連接有環形陣列的限位桿，所述限位桿外壁滑動連接在所述底座內部，所述限位桿外壁套設有彈簧二，所述彈簧二一端固定連接在所述頂出板底壁，所述彈簧二另一端固定連接在所述底座內壁，所述底座頂部固定連接有滑桿，所述滑桿頂部固定連接有頂板，所述滑桿外壁滑動連接有滑動塊，所述頂板頂部固定連接有氣缸，所述滑動塊頂部固定連接在所述氣缸輸出端，所述滑動塊內部固定連接有模具二，所述模具二內部滑動連接有頂桿，所述頂桿外壁滑動連接在所述滑動塊內部，所述頂桿外壁套設有彈簧一，所述彈簧一一端固定連接在所述頂桿外壁一側，所述彈簧一另一端固定連接在所述滑動塊頂部，所述底座外壁一側設置有控制組件，所述控制組件用于控制該裝置進行燈具底盤沖壓成型；

4、作為上述技術方案的進一步描述：

5、所述控制組件包括控制臺，所述控制臺外壁一側固定連接在所述底座外壁一側，所述底座內部一側開設有散熱孔；

6、作為上述技術方案的進一步描述：

7、所述滑動塊內部螺紋連接有環形陣列的螺紋桿，所述螺紋桿一端固定連接有把手，所述螺紋桿端面與所述模具二外壁相貼合；

8、作為上述技術方案的進一步描述：

9、所述底座頂部固定連接有固定柱，所述固定柱外壁滑動連接在所述模具一內部；

10、作為上述技術方案的進一步描述：

11、所述底座內部轉動連接有轉動軸，所述轉動軸外壁一側固定連接有轉動板，所述模具一內部開設有環形陣列的卡槽；

12、作為上述技術方案的進一步描述：

13、所述轉動板外壁轉動連接有環形陣列的連接桿，所述連接桿一側轉動連接有卡塊，所述卡塊外壁滑動連接在所述固定柱內部；

14、作為上述技術方案的進一步描述：

15、所述卡塊外壁滑動連接在所述卡槽內部，所述轉動軸底端固定連接有蝸輪，所述底座內部轉動連接有搖把；

16、作為上述技術方案的進一步描述：

17、所述搖把一端固定連接有蝸桿，所述蝸桿外壁與所述蝸輪外壁相嚙合。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型中，首先通過模具一與模具二將燈具底盤沖壓成型，則由彈簧二配合頂出板第一次頂出，再由彈簧一配合頂板進行二次頂部，使燈具底盤從模具中取出，解決了燈具底盤不便從模具內部取出的問題，提高了燈具底盤取出的便捷性。

20、2、本實用新型中，首先通過蝸桿與蝸輪驅動轉動板轉動，再通過轉動板上的連接桿推動卡塊，從而使卡塊卡入模具一內部的卡槽內部，從而使模具一快速安裝，則可以對模具進行快速更換，解決了模內成型裝置不便更換模具的問題，提高了該裝置的適用性。

技術特征：

1.一種用于燈具底盤的模內成型裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部固定連接有模具一(8)，所述底座(1)內部滑動連接有頂出板(14)，所述頂出板(14)底部固定連接有環形陣列的限位桿(15)，所述限位桿(15)外壁滑動連接在所述底座(1)內部，所述限位桿(15)外壁套設有彈簧二(16)，所述彈簧二(16)一端固定連接在所述頂出板(14)底壁，所述彈簧二(16)另一端固定連接在所述底座(1)內壁，所述底座(1)頂部固定連接有滑桿(5)，所述滑桿(5)頂部固定連接有頂板(6)，所述滑桿(5)外壁滑動連接有滑動塊(4)，所述頂板(6)頂部固定連接有氣缸(7)，所述滑動塊(4)頂部固定連接在所述氣缸(7)輸出端，所述滑動塊(4)內部固定連接有模具二(11)，所述模具二(11)內部滑動連接有頂桿(9)，所述頂桿(9)外壁滑動連接在所述滑動塊(4)內部，所述頂桿(9)外壁套設有彈簧一(10)，所述彈簧一(10)一端固定連接在所述頂桿(9)外壁一側，所述彈簧一(10)另一端固定連接在所述滑動塊(4)頂部，所述底座(1)外壁一側設置有控制組件，所述控制組件用于控制該裝置進行燈具底盤沖壓成型。

2.根據權利要求1所述的一種用于燈具底盤的模內成型裝置，其特征在于：所述控制組件包括控制臺(3)，所述控制臺(3)外壁一側固定連接在所述底座(1)外壁一側，所述底座(1)內部一側開設有散熱孔(2)。

3.根據權利要求1所述的一種用于燈具底盤的模內成型裝置，其特征在于：所述滑動塊(4)內部螺紋連接有環形陣列的螺紋桿(13)，所述螺紋桿(13)一端固定連接有把手(12)，所述螺紋桿(13)端面與所述模具二(11)外壁相貼合。

4.根據權利要求1所述的一種用于燈具底盤的模內成型裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部固定連接有固定柱(22)，所述固定柱(22)外壁滑動連接在所述模具一(8)內部。

5.根據權利要求4所述的一種用于燈具底盤的模內成型裝置，其特征在于：所述底座(1)內部轉動連接有轉動軸(20)，所述轉動軸(20)外壁一側固定連接有轉動板(23)，所述模具一(8)內部開設有環形陣列的卡槽(21)。

6.根據權利要求5所述的一種用于燈具底盤的模內成型裝置，其特征在于：所述轉動板(23)外壁轉動連接有環形陣列的連接桿(24)，所述連接桿(24)一側轉動連接有卡塊(25)，所述卡塊(25)外壁滑動連接在所述固定柱(22)內部。

7.根據權利要求6所述的一種用于燈具底盤的模內成型裝置，其特征在于：所述卡塊(25)外壁滑動連接在所述卡槽(21)內部，所述轉動軸(20)底端固定連接有蝸輪(18)，所述底座(1)內部轉動連接有搖把(17)。

8.根據權利要求7所述的一種用于燈具底盤的模內成型裝置，其特征在于：所述搖把(17)一端固定連接有蝸桿(19)，所述蝸桿(19)外壁與所述蝸輪(18)外壁相嚙合。

技術總結
本技術涉及燈具加工領域，公開了一種用于燈具底盤的模內成型裝置，包括底座，所述底座頂部固定連接有模具一，所述底座內部滑動連接有頂出板，所述頂出板底部固定連接有環形陣列的限位桿，所述限位桿外壁滑動連接在所述底座內部，所述限位桿外壁套設有彈簧二，所述彈簧二一端固定連接在所述頂出板底壁，所述彈簧二另一端固定連接在所述底座內壁，所述底座頂部固定連接有滑桿，所述滑桿頂部固定連接有頂板。本技術中，通過模具一與模具二將燈具底盤沖壓成型，則由彈簧二配合頂出板第一次頂出，再由彈簧一配合頂板進行二次頂部，使燈具底盤從模具中取出，解決了燈具底盤不便從模具內部取出的問題，提高了燈具底盤取出的便捷性。

技術研發人員：賴健棟
受保護的技術使用者：江門市通泰照明科技有限公司
技術研發日：20240725
技術公布日：2025/4/28