本技術涉及隔圈加工，具體為一種隔圈加工用上料設備。

背景技術：

1、隔圈是環形零件，用以保持兩個軸承套圈或軸承墊圈之間規定的軸向距離的環形圈，隨著科技的進步，技術的發展，通過上料機構對原材料進行輸送，較于以往能夠更加的方便快捷，提高了隔圈出產的效率。

2、經檢索，專利文獻號為“cn?214086367?u”的實用新型公開了隔圈加工用上料機構，通過該隔圈加工用上料機構，工作人員通過簡單操作便可對原材料進行夾持，避免出現原材料在輸送的過程中產生掉落的情況，但是在對兩塊夾持板進行調整間距時，需要分別轉動兩根第三螺桿，這樣就導致需要兩名工作人員操作，一名工作人員調整則需要分別走向兩側操作，從而導致較為麻煩。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種隔圈加工用上料設備，以解決上述背景技術中存在的問題。

2、一種隔圈加工用上料設備，包括側板、輥筒、輸送帶和驅動裝置，所述側板呈前后設置，所述輥筒有一對且轉動連接在側板之間的左右兩側，所述輸送帶連接在輥筒之間，所述驅動裝置安裝在側板表面；

3、所述輸送帶上端前后兩側均滑動連接有夾持板，所述夾持板相互遠離的一端固定有尺條，所述側板上端固定有固定座，所述尺條末端與固定座活動貫穿，所述尺條末端固定有橫桿，所述橫桿末端垂直固定有l型桿，所述側板下端中部之間固定有齒輪箱，所述l型桿末端貫穿至齒輪箱內部并與齒輪箱滑動連接，所述齒輪箱前后兩端均開有一對穿孔，所述l型桿與穿孔穿插設置，所述l型桿末端之間安裝有齒輪齒條組件，所述齒輪箱內壁上下兩端對稱安裝有兩組棘輪棘爪組件，所述齒輪齒條組件與棘輪棘爪組件連接。

4、優選地，所述驅動裝置包括電機、同步輪和同步帶，所述電機固定安裝在后側的所述側板后端左部，所述輥筒前部貫穿前側的所述側板，所述同步輪有一對且一一對應固定在輥筒前部，所述同步帶連接在同步輪之間，所述電機的輸出端與其中一根輥筒連接。

5、優選地，所述齒輪齒條組件包括轉軸、齒輪和齒條，所述轉軸軸承連接在齒輪箱內部中間，所述齒輪固定在轉軸外部，所述齒條有一對且對稱嚙合連接在齒輪左右兩側，所述齒條與同側的所述l型桿末端固定。

6、優選地，所述棘輪棘爪組件包括棘輪盒、棘輪、棘爪和彈簧，所述棘輪盒與齒輪箱內壁固定，所述轉軸兩端分別貫穿至上下兩個所述棘輪盒內部。

7、優選地，所述棘輪位于棘輪盒內部并固定在轉軸外部，所述棘爪位于棘輪前方并轉動連接在棘輪盒內部，所述棘爪與棘輪連接，所述彈簧連接在棘爪前端與棘輪盒內部前端之間。

8、優選地，所述棘爪前端固定有拉繩，所述拉繩位于彈簧內側，所述拉繩末端依次貫穿棘輪盒前端、齒輪箱前端，所述拉繩末端固定有拉頭。

9、有益效果：該隔圈加工用上料設備，在需要調整夾持板之間的間距時，只需要推動其中一塊夾持板，這樣可利用尺條、橫桿、l型桿帶動其中一根齒條移動，此時齒條會帶動齒輪轉動，而齒輪帶動另一根齒條反向移動，這樣就可使兩塊夾持板同時移動，但是移動的方向相反，另外通過設置兩組棘輪棘爪組件，可以對齒輪的兩個轉動方向進行限位，這樣推動夾持板時，只要拉動對應的拉頭，來使對應的棘爪與對應的棘輪不再連接，齒輪就可單方向轉動，以此達到單方向移動夾持板，移動夾持板后，還可方便對夾持板進行限位，從而一人操作也可，操作較為方便。

技術特征：

1.一種隔圈加工用上料設備，包括側板(1)、輥筒(2)、輸送帶(3)和驅動裝置，所述側板(1)呈前后設置，所述輥筒(2)有一對且轉動連接在側板(1)之間的左右兩側，所述輸送帶(3)連接在輥筒(2)之間，所述驅動裝置安裝在側板(1)表面，其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種隔圈加工用上料設備，其特征在于：所述驅動裝置包括電機(4)、同步輪(5)和同步帶(6)，所述電機(4)固定安裝在后側的所述側板(1)后端左部，所述輥筒(2)前部貫穿前側的所述側板(1)，所述同步輪(5)有一對且一一對應固定在輥筒(2)前部，所述同步帶(6)連接在同步輪(5)之間，所述電機(4)的輸出端與其中一根輥筒(2)連接。

3.根據權利要求1所述的一種隔圈加工用上料設備，其特征在于：所述齒輪齒條組件包括轉軸(15)、齒輪(16)和齒條(18)，所述轉軸(15)軸承連接在齒輪箱(13)內部中間，所述齒輪(16)固定在轉軸(15)外部，所述齒條(18)有一對且對稱嚙合連接在齒輪(16)左右兩側，所述齒條(18)與同側的所述l型桿(11)末端固定。

4.根據權利要求3所述的一種隔圈加工用上料設備，其特征在于：所述棘輪棘爪組件包括棘輪盒(17)、棘輪(20)、棘爪(21)和彈簧(22)，所述棘輪盒(17)與齒輪箱(13)內壁固定，所述轉軸(15)兩端分別貫穿至上下兩個所述棘輪盒(17)內部。

5.根據權利要求4所述的一種隔圈加工用上料設備，其特征在于：所述棘輪(20)位于棘輪盒(17)內部并固定在轉軸(15)外部，所述棘爪(21)位于棘輪(20)前方并轉動連接在棘輪盒(17)內部，所述棘爪(21)與棘輪(20)連接，所述彈簧(22)連接在棘爪(21)前端與棘輪盒(17)內部前端之間。

6.根據權利要求5所述的一種隔圈加工用上料設備，其特征在于：所述棘爪(21)前端固定有拉繩(19)，所述拉繩(19)位于彈簧(22)內側，所述拉繩(19)末端依次貫穿棘輪盒(17)前端、齒輪箱(13)前端，所述拉繩(19)末端固定有拉頭(14)。

技術總結
本技術公開了一種隔圈加工用上料設備，輸送帶上端前后兩側均滑動連接有夾持板，夾持板相互遠離的一端固定有尺條，側板上端固定有固定座，尺條末端與固定座活動貫穿，尺條末端固定有橫桿，橫桿末端垂直固定有L型桿，側板下端中部之間固定有齒輪箱，L型桿末端貫穿至齒輪箱內部并與齒輪箱滑動連接，齒輪箱前后兩端均開有一對穿孔。該隔圈加工用上料設備，在需要調整夾持板之間的間距時，只需要推動其中一塊夾持板，這樣可利用尺條、橫桿、L型桿帶動其中一根齒條移動，此時齒條會帶動齒輪轉動，而齒輪帶動另一根齒條反向移動，這樣就可使兩塊夾持板同時移動，但是移動的方向相反，從而一人操作也可，操作較為方便。

技術研發人員：王權,劉澤華,張海鵬
受保護的技術使用者：寧夏誠德汽車軸承制造有限公司
技術研發日：20240725
技術公布日：2025/4/28