本發明涉及發電機加工，具體為一種用于發電機生產的定位式切割機床。

背景技術：

1、在當今社會，汽油發電機作為日常生活里常見的應急備用電源，憑借其省油、可靠、維護便捷以及發電成本低等顯著優勢，應用場景愈發廣泛，然而，在汽油發電機的生產制造環節，挑戰重重。

2、申請號為cn202020011785.3的專利申請公開了一種用于發電機生產的定位式切割機床，包括第一傳動機構，所述第一傳動機構的外表面兩側均固定安裝有連接架，所述第一傳動機構的頂端一側設置有滑動工作臺，所述滑動工作臺的頂端兩側均固定安裝有夾具機構，所述連接架的頂端一側固定安裝有第二傳動機構，所述第二傳動機構的外表面一側設置有第三傳動機構，所述第三傳動機構的外表面一側設置有切割電機。

3、但是該專利也存在以下不足，就是對鋼管原材料與不規則管件切割成段，傳統切割機床暴露出諸多問題，裝夾定位精度差，面對多樣的管件難以精準固定，并且夾具通用性不足，頻繁更換夾具耗費大量時間，切割易損管件時，無法保障高精度，針對這種情況，特提出一種用于發電機生產的定位式切割機床。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種用于發電機生產的定位式切割機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種用于發電機生產的定位式切割機床，包括第一箱體，所述第一箱體的內部轉動連接有x向傳動裝置，所述x向傳動裝置的上表面固定連接有工作臺，所述第一箱體的外表面固定連接有框架，所述框架的內部轉動連接有y向傳動裝置，所述y向傳動裝置的外表面轉動連接有z向傳動裝置，所述z向傳動裝置的外表面固定連接有切割裝置，所述框架的內部轉動連接有裝夾機構，所述工作臺的內部轉動連接有定位機構，所述定位機構的外表面轉動連接有支撐機構，所述裝夾機構包括：

3、第一螺桿，所述第一螺桿與框架轉動連接，所述第一螺桿的外表面螺紋連接有第一弧形通孔立柱，所述第一弧形通孔立柱的內部轉動連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的外表面固定連接有弧形立柱，所述弧形立柱的外表面固定連接有弧形斜面立柱，所述第一螺桿的外表面螺紋連接有弧形滑塊，所述弧形滑塊的外表面固定連接有第一滑動桿，所述第一滑動桿的外表面固定連接有第一彈簧，所述弧形斜面立柱用于對管件進行裝夾。

4、根據上述技術方案，所述裝夾機構還包括扭簧，所述扭簧的外表面與第一弧形通孔立柱的外表面固定連接，所述框架的內部固定連接有第二伸縮擋板，所述第一弧形通孔立柱的內部固定連接有第一伸縮擋板，所述第一伸縮擋板用于對廢料進行阻隔。

5、根據上述技術方案，所述工作臺的下表面與第一箱體的上表面相接觸，所述弧形滑塊與第一弧形通孔立柱滑動連接，所述第一滑動桿與第一弧形通孔立柱插接，所述第一彈簧與第一弧形通孔立柱的外表面固定連接，所述第一彈簧用于對弧形滑塊進行限位。

6、根據上述技術方案，所述扭簧的外表面與弧形立柱的外表面固定連接，所述弧形滑塊的外表面與第一伸縮擋板的外表面固定連接，所述第二伸縮擋板的外表面與第一弧形通孔立柱的外表面相接觸，所述第二伸縮擋板用于對第一螺桿進行保護。

7、根據上述技術方案，所述定位機構包括定位組件，所述定位組件與工作臺轉動連接，所述定位組件包括轉動螺桿，所述第一箱體的內部開設有弧形槽，所述弧形槽的內部轉動連接有轉動螺桿，所述轉動螺桿的外表面螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊的上表面固定連接有斜邊立柱，所述斜邊立柱的上表面固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的外表面固定連接有弧形橡膠塊，所述第一連接桿的內部插接有第一轉軸，所述第一轉軸的外表面轉動連接有轉動架，所述轉動架的外表面轉動連接有重力塊，所述轉動架的外表面卡接有弧形擋板卡塊，所述弧形槽的內部固定連接有矩形伸縮擋板，所述弧形擋板卡塊用于對管件進行定位。

8、根據上述技術方案，所述斜邊立柱的下表面與工作臺的上表面相接觸，所述弧形擋板卡塊的下表面與工作臺的上表面相接觸，所述定位組件對稱設置有兩組，所述斜邊立柱用于對矩形伸縮擋板進行清理。

9、根據上述技術方案，所述支撐機構包括支撐組件，所述支撐組件與弧形擋板卡塊固定連接，所述支撐組件包括弧形伸縮擋板，所述弧形伸縮擋板與弧形擋板卡塊固定連接，所述弧形伸縮擋板的外表面轉動連接有第二螺桿，所述第二螺桿的內部開設有矩形槽，所述矩形槽的內部插接有第一矩形立柱與第二矩形立柱，所述第二螺桿的外表面固定連接有第一彈力帶與第二彈力帶，所述第一矩形立柱的外表面固定連接有弧形摩擦片一，所述第二矩形立柱的外表面固定連接有弧形摩擦片二，所述弧形摩擦片一與弧形摩擦片二用于對管件進行摩擦支撐。

10、根據上述技術方案，所述第二螺桿與弧形擋板卡塊螺紋連接，所述第一彈力帶的外表面與第一矩形立柱的外表面固定連接，所述第二彈力帶的外表面與第二矩形立柱的外表面固定連接，所述支撐組件在第二螺桿的內部設置有三組，且每組夾角120°，所述第一彈力帶與第二彈力帶用于對弧形摩擦片一與弧形摩擦片二進行推動。

11、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

12、1.該種用于發電機生產的定位式切割機床，通過設置弧形斜面立柱與扭簧，弧形斜面立柱表面設置有防滑斜面紋理，依形狀呈弧形、多邊形等，保夾緊效果，對不同的零件進行裝夾并通過扭簧使裝夾達到穩定，流程高效精準，提高裝夾效率、適配零件。

13、2.該種用于發電機生產的定位式切割機床，通過設置擋板與轉動架組合，擋板通過轉動螺桿實現精準定位，并與轉動架二者協同，既能保障切割路徑精度，適應各類工件，又減少夾具更換，提升生產效率與質量穩定性。

14、3.該種用于發電機生產的定位式切割機床，通過設置弧形摩擦片，其用高摩擦、耐磨特種橡膠制成，弧形結構貼合管件內壁，管件置于加工區，摩擦片靠機械推送嵌入內壁，因表面紋理產生強摩擦力，固定管件，防位移晃動，與傳統夾具比，它損傷小，能適應不同管徑、材質管件并在后續加工中，可確保零件高定位精度，助力打造高品質零件。

15、4.該種用于發電機生產的定位式切割機床，通過以上零件的配合，依管件表面進行精準定位，并保證其裝夾不會對管件進行損傷，并對不同零件的快速拆卸，確保精度，進一步保證裝夾的定位式的精度，實現對不同直徑的管件的效應性。

技術特征：

1.一種用于發電機生產的定位式切割機床，包括第一箱體（1），所述第一箱體（1）的內部轉動連接有x向傳動裝置（2），所述x向傳動裝置（2）的上表面固定連接有工作臺（4），所述第一箱體（1）的外表面固定連接有框架（5），所述框架（5）的內部轉動連接有y向傳動裝置（7），所述y向傳動裝置（7）的外表面轉動連接有z向傳動裝置（8），所述z向傳動裝置（8）的外表面固定連接有切割裝置（10），所述框架（5）的內部轉動連接有裝夾機構（3），所述工作臺（4）的內部轉動連接有定位機構（6），所述定位機構（6）的外表面轉動連接有支撐機構（9），其特征在于，所述裝夾機構（3）包括：

2.根據權利要求1所述的一種用于發電機生產的定位式切割機床，其特征在于：所述裝夾機構（3）還包括扭簧（309），所述扭簧（309）的外表面與第一弧形通孔立柱（302）的外表面固定連接，所述框架（5）的內部固定連接有第二伸縮擋板（311），所述第一弧形通孔立柱（302）的內部固定連接有第一伸縮擋板（310），所述第一伸縮擋板（310）用于對廢料進行阻隔。

3.根據權利要求1所述的一種用于發電機生產的定位式切割機床，其特征在于：所述工作臺（4）的下表面與第一箱體（1）的上表面相接觸，所述弧形滑塊（306）與第一弧形通孔立柱（302）滑動連接，所述第一滑動桿（307）與第一弧形通孔立柱（302）插接，所述第一彈簧（308）與第一弧形通孔立柱（302）的外表面固定連接，所述第一彈簧（308）用于對弧形滑塊（306）進行限位。

4.根據權利要求2所述的一種用于發電機生產的定位式切割機床，其特征在于：所述扭簧（309）的外表面與弧形立柱（304）的外表面固定連接，所述弧形滑塊（306）的外表面與第一伸縮擋板（310）的外表面固定連接，所述第二伸縮擋板（311）的外表面與第一弧形通孔立柱（302）的外表面相接觸，所述第二伸縮擋板（311）用于對第一螺桿（301）進行保護。

5.根據權利要求1所述的一種用于發電機生產的定位式切割機床，其特征在于：所述定位機構（6）包括定位組件（6001），所述定位組件與工作臺（4）轉動連接，所述定位組件（6001）包括轉動螺桿（602），所述第一箱體（1）的內部開設有弧形槽（601），所述弧形槽（601）的內部轉動連接有轉動螺桿（602），所述轉動螺桿（602）的外表面螺紋連接有第一滑塊（603），所述第一滑塊（603）的上表面固定連接有斜邊立柱（604），所述斜邊立柱（604）的上表面固定連接有第一連接桿（605），所述第一連接桿（605）的外表面固定連接有弧形橡膠塊（606），所述第一連接桿（605）的內部插接有第一轉軸（607），所述第一轉軸（607）的外表面轉動連接有轉動架（608），所述轉動架（608）的外表面轉動連接有重力塊（609），所述轉動架（608）的外表面卡接有弧形擋板卡塊（610），所述弧形槽（601）的內部固定連接有矩形伸縮擋板（611），所述弧形擋板卡塊（610）用于對管件進行定位。

6.根據權利要求5所述的一種用于發電機生產的定位式切割機床，其特征在于：所述斜邊立柱（604）的下表面與工作臺（4）的上表面相接觸，所述弧形擋板卡塊（610）的下表面與工作臺（4）的上表面相接觸，所述定位組件（6001）對稱設置有兩組，所述斜邊立柱（604）用于對矩形伸縮擋板（611）進行清理。

7.根據權利要求6所述的一種用于發電機生產的定位式切割機床，其特征在于：所述支撐機構（9）包括支撐組件（9001），所述支撐組件（9001）與弧形擋板卡塊（610）固定連接，所述支撐組件（9001）包括弧形伸縮擋板（901），所述弧形伸縮擋板（901）與弧形擋板卡塊（610）固定連接，所述弧形伸縮擋板（901）的外表面轉動連接有第二螺桿（902），所述第二螺桿（902）的內部開設有矩形槽（903），所述矩形槽（903）的內部插接有第一矩形立柱（904）與第二矩形立柱（907），所述第二螺桿（902）的外表面固定連接有第一彈力帶（905）與第二彈力帶（908），所述第一矩形立柱（904）的外表面固定連接有弧形摩擦片一（906），所述第二矩形立柱（907）的外表面固定連接有弧形摩擦片二（909），所述弧形摩擦片一（906）與弧形摩擦片二（909）用于對管件進行摩擦支撐。

8.根據權利要求7所述的一種用于發電機生產的定位式切割機床，其特征在于：所述第二螺桿（902）與弧形擋板卡塊（610）螺紋連接，所述第一彈力帶（905）的外表面與第一矩形立柱（904）的外表面固定連接，所述第二彈力帶（908）的外表面與第二矩形立柱（907）的外表面固定連接，所述支撐組件（9001）在第二螺桿（902）的內部設置有三組，且每組夾角120°，所述第一彈力帶（905）與第二彈力帶（908）用于對弧形摩擦片一（906）與弧形摩擦片二（909）進行推動。

技術總結
本發明涉及發電機加工技術領域，且公開了一種用于發電機生產的定位式切割機床，包括第一箱體，所述第一箱體的內部轉動連接有X向傳動裝置，所述X向傳動裝置的上表面固定連接有工作臺，所述第一箱體的外表面固定連接有框架，所述框架的內部轉動連接有Y向傳動裝置，所述Y向傳動裝置的外表面轉動連接有Z向傳動裝置，所述Z向傳動裝置的外表面固定連接有切割裝置，所述框架的內部轉動連接有裝夾機構，所述工作臺的內部轉動連接有定位機構，所述定位機構的外表面轉動連接有支撐機構，弧形斜面立柱表面設置有防滑斜面紋理，依形狀呈弧形、多邊形等，保夾緊效果，對不同的零件進行裝夾并通過扭簧使裝夾達到穩定。

技術研發人員：魯瀟策
受保護的技術使用者：河北玉康發動機有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28