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一種鋁合金鍛壓緩沖機構的制作方法

文檔序號:41759250發布日期:2025-04-29 18:28閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種鋁合金鍛壓緩沖機構,配合鍛壓模具(7)使用,包括底座(1)、儲存盒(2)、限位塊(3)和支撐環(4),其特征在于:還包括緩沖組件(6)、傳動組件(8)和松沙組件(20),所述儲存盒(2)位于底座(1)的頂部靠近中心的位置,所述支撐環(4)位于儲存盒(2)上方并與儲存盒(2)活動連接,所述限位塊(3)位于底座(1)的頂部靠近邊緣的位置,所述緩沖組件(6)位于支撐環(4)與限位塊(3)之間,所述鍛壓模具(7)安裝在支撐環(4)的內側,所述儲存盒(2)的內部填充有砂石粒,且鍛壓模具(7)的底部插接在砂石粒中,所述緩沖組件(6)通過傳動組件(8)驅動松沙組件(20),所述鍛壓模具(7)在受壓后會通過緩沖組件(6)以及儲存盒(2)中的砂石粒進行緩沖,且鍛壓模具(7)在受壓結束后會通過緩沖組件(6)回位并通過傳動組件(8)帶動松沙組件(20)松動儲存盒(2)中的砂石粒。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛壓緩沖機構,其特征在于:所述緩沖組件(6)包括頂部撐桿(61)、限位筒(62)、連通銅管(63)、底部撐桿(64)、滑動塊(65)、流通孔(66)、流通孔(66)、擠壓塊(67)和緩沖彈簧(68),所述緩沖組件(6)上安裝有連接環(9),且緩沖組件(6)通過連接環(9)連接有連接繩(11),所述滑動塊(65)與限位塊(3)的內側進行滑動連接,所述底部撐桿(64)與滑動塊(65)的頂部進行鉸接,所述限位筒(62)與底部撐桿(64)的頂部進行固定安裝,所述流通孔(66)開設于限位筒(62)外表面靠近頂部及底部的兩端,所述連通銅管(63)與流通孔(66)相連通,所述連通銅管(63)與限位筒(62)的外表面進行固定連接,所述頂部撐桿(61)的上方安裝有連接件(5),所述頂部撐桿(61)的底部與擠壓塊(67)進行固定連接,所述擠壓塊(67)的上下兩側均安裝有緩沖彈簧(68),且緩沖彈簧(68)位于限位筒(62)的內側,所述限位筒(62)及連通銅管(63)的內部填充有液壓油。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛壓緩沖機構,其特征在于:所述支撐環(4)的底部固定連接有壓桿(13),所述儲存盒(2)的外表面靠近壓桿(13)的位置固定安裝有連接桿(15),所述連接桿(15)遠離儲存盒(2)的一段固定安裝有限制筒(14),所述限制筒(14)的內側靠近壓桿(13)底部的位置套接有回位彈簧(16),且壓桿(13)的底部與回位彈簧(16)的頂部相貼合,所述限制筒(14)的內側靠近支撐環(4)中心的位置固定安裝有壓力傳感器(17)。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛壓緩沖機構,其特征在于:所述傳動組件(8)包括拉動輪(81)、連接塊(82)、回位扭簧(83)、傳動塊(84)、卡接爪(85)和第一帶輪(86),所述連接塊(82)位于拉動輪(81)的底部,且連接塊(82)與拉動輪(81)進行軸承連接,所述傳動塊(84)與拉動輪(81)進行固定安裝,且卡接爪(85)安裝于傳動塊(84)的外表面靠近頂部的位置,所述卡接爪(85)與連接塊(82)之間進行軸承連接且連接有扭簧,且卡接爪(85)與傳動塊(84)的表面相貼合,所述連接塊(82)與第一帶輪(86)進行固定安裝,所述回位扭簧(83)的上下兩端分別與連接塊(82)和傳動塊(84)進行安裝。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛壓緩沖機構,其特征在于:所述松沙組件(20)包括卡接塊(201)、主軸桿(202)、支撐彈簧(203)、松沙輥(204)和卡塊(205),所述傳動組件(8)的外側靠近底部的位置套接有傳動帶(12),所述傳動組件(8)可通過傳動帶(12)來帶動松沙組件(20),所述傳動帶(12)的內側遠離第一帶輪(86)的一端傳動連接有第二帶輪(19),所述卡接塊(201)與第二帶輪(19)的中部與進行活動卡接,且卡接塊(201)的中部與主軸桿(202)進行固定安裝,所述松沙輥(204)與主軸桿(202)的外表面靠近頂部的位置進行固定安裝,所述卡塊(205)固定安裝于主軸桿(202)的底部,所述支撐彈簧(203)活動套接于卡塊(205)的底部。

6.根據權利要求2所述的一種鋁合金鍛壓緩沖機構,其特征在于:所述限位塊(3)的內部設有調位彈簧(18),所述調位彈簧(18)安裝于限位塊(3)的內側靠近滑動塊(65)兩端的位置,所述緩沖組件(6)與限位塊(3)均勻的分布于支撐環(4)的外側,所述連接環(9)固定安裝于頂部撐桿(61)的底部。

7.根據權利要求2所述的一種鋁合金鍛壓緩沖機構,其特征在于:所述連接環(9)的底部與連接繩(11)進行連接,所述儲存盒(2)的外表面靠近連接環(9)底部的位置安裝有滑動輪(10),所述連接繩(11)經過滑動輪(10)與拉動輪(81)的內側進行連接。

8.根據權利要求4所述的一種鋁合金鍛壓緩沖機構,其特征在于:所述卡接爪(85)通過與連接塊(82)連接處的扭簧使得卡接爪(85)與傳動塊(84)的表面相貼合。

9.根據權利要求5所述的一種鋁合金鍛壓緩沖機構,其特征在于:所述松沙輥(204)位于鍛壓模具(7)的底部,且四個松沙輥(204)之間互不干擾。

10.根據權利要求2所述的一種鋁合金鍛壓緩沖機構,其特征在于:所述擠壓塊(67)的活動范圍位于上下兩個流通孔(66)之間,所述滑動塊(65)的兩端均設置有柱狀凸起,且滑動塊(65)通過兩端的柱狀凸起與調位彈簧(18)進行套接。


技術總結
本發明涉及鋁合金鍛壓技術領域,具體為一種鋁合金鍛壓緩沖機構,配合鍛壓模具使用,包括底座、儲存盒、限位塊和支撐環,還包括緩沖組件、傳動組件和松沙組件,所述儲存盒位于底座的頂部靠近中心的位置,所述支撐環位于儲存盒上方并儲存盒與活動連接,所述限位塊位于底座的頂部靠近邊緣的位置,所述緩沖組件位于支撐環與限位塊之間,所述鍛壓模具安裝在支撐環的內側,所述儲存盒的內部填充有砂石粒,且鍛壓模具的底部插接在砂石粒中,所述緩沖組件通過傳動組件驅動松沙組件,提高設備緩沖效果,達到提高鍛壓模具使用壽命以及保證工件質量,并進一步的提高鍛壓模具在使用時的穩定性。

技術研發人員:俞冉,單靜怡,林霖
受保護的技術使用者:俞冉
技術研發日:
技術公布日:2025/4/28
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