本技術涉及啤酒釀造相關領域，具體為啤酒釀造酵母添加設備。

背景技術：

1、啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花，經過液態糊化和糖化，再經過液態發酵而釀制成的。其酒精含量較低，含有二氧化碳，富有營養；它含有多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機鹽和各種酶；可以補充體內營養物質，維持體內電解質的平衡，對于預防高血壓和胃炎有一定作用。

2、啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料，經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒，是一種低濃度酒精飲料。啤酒釀造過程中要向容器內注入活酵母讓啤酒發酵；而酵母的添加是具有一定計量的，需要定量添加，目前酵母添加設備中添加酵母時采用控制啟閉結構添加，當到達目標量向控制元件反饋停止命令到控制元件控制啟閉結構關閉之間有時間差，容易添加過量，不利于成本控制。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供啤酒釀造酵母添加設備，以解決上述背景技術中提出的目前酵母添加設備中添加酵母時采用控制啟閉結構添加，當到達目標量向控制元件反饋停止命令到控制元件控制啟閉結構關閉之間有時間差，容易添加過量，不利于成本控制的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：啤酒釀造酵母添加設備，包括防護外殼，所述防護外殼的內部下端設置有定量上下料組件，所述定量上下料組件包括上固定盤和下固定盤，所述上固定盤和下固定盤外緣位置設置為嵌入外緣，嵌入外緣嵌入防護外殼內壁固定，所述上固定盤上貫穿開設有扇形上料口，所述下固定盤上貫穿開設有扇形下料口，扇形上料口與扇形下料口位置左右相對，所述上固定盤和下固定盤之間的中間設置為中間轉動柱，所述中間轉動柱的上下端均固定有嵌入盤，兩個所述嵌入盤分別嵌入上固定盤和下固定盤內并與上固定盤和下固定盤通過軸承轉動連接，所述上固定盤和下固定盤之間沿中間轉動柱外部環形陣列設置有分隔立板，分隔立板與中間轉動柱固定，所述中間轉動柱與多個所述分隔立板之間形成定量槽，定量槽的截面尺寸等于扇形上料口與扇形下料口的截面尺寸。

3、優選的，所述防護外殼的上端固定有c形固定板，所述c形固定板上端一側安裝有第二驅動電機，所述c形固定板內沿第二驅動電機輸出軸端安裝有第二驅動齒輪，所述c形固定板內部上端的中間安裝有第二從動齒輪，第二從動齒輪與第二驅動齒輪嚙合，所述第二從動齒輪的下端固定有驅動轉軸。

4、優選的，所述c形固定板上端另一側安裝有第一驅動電機，所述c形固定板內沿第一驅動電機輸出軸端安裝有第一驅動齒輪，所述c形固定板內部下端的中間安裝有第一從動齒輪，第一從動齒輪與第一驅動齒輪嚙合，所述第一從動齒輪的下端固定有連接套管，連接套管的下端向下延伸至防護外殼內部，驅動轉軸的下端穿過連接套管向下延伸至與上端所述嵌入盤連接。

5、優選的，所述防護外殼內部上端設置有攪拌結構，所述攪拌結構包括上盤，連接套管的下端與上盤連接，上盤在防護外殼內部轉動，所述上盤的下端外部固定有下弧形齒條，所述下弧形齒條內部十字方向設置有內轉動齒輪，內轉動齒輪與下弧形齒條嚙合。

6、優選的，所述防護外殼內部固定有中間隔板，所述內轉動齒輪的下端中間固定有連接立軸，所述連接立軸的下端穿過中間隔板延伸至中間隔板的下端并在連接立軸外部十字方向固定有攪拌頁。

7、優選的，所述防護外殼內部沿定量上下料組件與中間隔板之間設置為酵母放置腔，四組所述攪拌頁在酵母放置腔內部環形陣列排布，所述防護外殼內部沿定量上下料組件的下端設置為下料腔，下料腔為類錐形結構。

8、優選的，所述防護外殼下端沿下料腔下端安裝有下料管，所述防護外殼一側沿酵母放置腔一側的上端安裝有上料管。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、該實用新型中，需要下料時，驅動結構帶動驅動轉軸轉動，中間轉動柱被帶動轉動，扇形上料口逐漸與定量槽對應，酵母放置腔內酵母進入定量槽內；隨著中間轉動柱的繼續轉動，定量槽上下端被上固定盤和下固定盤封堵，隨著中間轉動柱的再次繼續轉動，定量槽轉動至與扇形下料口對應，定量槽內酵母進入下料腔內；由于定量槽的容積固定，且酵母不是直接下料的，因此添加量固定，解決了目前酵母添加設備中添加酵母時采用控制啟閉結構添加，當到達目標量向控制元件反饋停止命令到控制元件控制啟閉結構關閉之間有時間差，容易添加過量，不利于成本控制的問題。

11、該實用新型中，在中間轉動柱被帶動轉動進行上料和下料動作時，驅動結構帶動連接套管轉動，與連接套管通過上盤連接的下弧形齒條轉動，通過下弧形齒條和內轉動齒輪的嚙合連接關系帶動連接立軸和攪拌頁轉動，擾動內部酵母，避免相互間作用力導致無料或者少料進入定量槽內的情況。

12、該實用新型中，第二驅動電機驅動第二驅動齒輪轉動，通過第二驅動齒輪和第二從動齒輪的嚙合連接關系帶動驅動轉軸轉動，中間轉動柱被帶動轉動；第一驅動電機驅動第一驅動齒輪轉動，通過第一驅動齒輪和第一從動齒輪的嚙合連接關系帶動連接套管轉動；驅動轉軸穿過連接套管向下延伸并與中間轉動柱連接，使得整個驅動結構的結構設置緊湊。且第二驅動齒輪直徑小于第二從動齒輪直徑，第一驅動齒輪直徑大于第一從動齒輪直徑，符合中間轉動柱慢速轉動進行上料下料以及內轉動齒輪快速轉動擾動物料的習性，使本裝置驅動方式有效且高效。

技術特征：

1.啤酒釀造酵母添加設備，包括防護外殼（1），其特征在于：所述防護外殼（1）的內部下端設置有定量上下料組件（2），所述定量上下料組件（2）包括上固定盤（3）和下固定盤（6），所述上固定盤（3）和下固定盤（6）外緣位置設置為嵌入外緣（5），嵌入外緣（5）嵌入防護外殼（1）內壁固定，所述上固定盤（3）上貫穿開設有扇形上料口（4），所述下固定盤（6）上貫穿開設有扇形下料口（7），扇形上料口（4）與扇形下料口（7）位置左右相對，所述上固定盤（3）和下固定盤（6）之間的中間設置為中間轉動柱（8），所述中間轉動柱（8）的上下端均固定有嵌入盤（9），兩個所述嵌入盤（9）分別嵌入上固定盤（3）和下固定盤（6）內并與上固定盤（3）和下固定盤（6）通過軸承轉動連接，所述上固定盤（3）和下固定盤（6）之間沿中間轉動柱（8）外部環形陣列設置有分隔立板（10），分隔立板（10）與中間轉動柱（8）固定，所述中間轉動柱（8）與多個所述分隔立板（10）之間形成定量槽（11），定量槽（11）的截面尺寸等于扇形上料口（4）與扇形下料口（7）的截面尺寸。

2.根據權利要求1所述的啤酒釀造酵母添加設備，其特征在于：所述防護外殼（1）的上端固定有c形固定板（23），所述c形固定板（23）上端一側安裝有第二驅動電機（28），所述c形固定板（23）內沿第二驅動電機（28）輸出軸端安裝有第二驅動齒輪（29），所述c形固定板（23）內部上端的中間安裝有第二從動齒輪（30），第二從動齒輪（30）與第二驅動齒輪（29）嚙合，所述第二從動齒輪（30）的下端固定有驅動轉軸（31）。

3.根據權利要求2所述的啤酒釀造酵母添加設備，其特征在于：所述c形固定板（23）上端另一側安裝有第一驅動電機（24），所述c形固定板（23）內沿第一驅動電機（24）輸出軸端安裝有第一驅動齒輪（25），所述c形固定板（23）內部下端的中間安裝有第一從動齒輪（26），第一從動齒輪（26）與第一驅動齒輪（25）嚙合，所述第一從動齒輪（26）的下端固定有連接套管（27），連接套管（27）的下端向下延伸至防護外殼（1）內部，驅動轉軸（31）的下端穿過連接套管（27）向下延伸至與上端所述嵌入盤（9）連接。

4.根據權利要求3所述的啤酒釀造酵母添加設備，其特征在于：所述防護外殼（1）內部上端設置有攪拌結構（16），所述攪拌結構（16）包括上盤（18），連接套管（27）的下端與上盤（18）連接，上盤（18）在防護外殼（1）內部內部轉動，所述上盤（18）的下端外部固定有下弧形齒條（19），所述下弧形齒條（19）內部十字方向設置有內轉動齒輪（20），內轉動齒輪（20）與下弧形齒條（19）嚙合。

5.根據權利要求4所述的啤酒釀造酵母添加設備，其特征在于：所述防護外殼（1）內部固定有中間隔板（17），所述內轉動齒輪（20）的下端中間固定有連接立軸（21），所述連接立軸（21）的下端穿過中間隔板（17）延伸至中間隔板（17）的下端并在連接立軸（21）外部十字方向固定有攪拌頁（22）。

6.根據權利要求5所述的啤酒釀造酵母添加設備，其特征在于：所述防護外殼（1）內部沿定量上下料組件（2）與中間隔板（17）之間設置為酵母放置腔（12），四組所述攪拌頁（22）在酵母放置腔（12）內部環形陣列排布，所述防護外殼（1）內部沿定量上下料組件（2）的下端設置為下料腔（14），下料腔（14）為類錐形結構。

7.根據權利要求6所述的啤酒釀造酵母添加設備，其特征在于：所述防護外殼（1）下端沿下料腔（14）下端安裝有下料管（15），所述防護外殼（1）一側沿酵母放置腔（12）一側的上端安裝有上料管（13）。

技術總結
本技術公開了啤酒釀造酵母添加設備，涉及啤酒釀造相關領域，為解決目前酵母添加設備中添加酵母時采用控制啟閉結構添加，當到達目標量向控制元件反饋停止命令到控制元件控制啟閉結構關閉之間有時間差，容易添加過量，不利于成本控制的問題。所述防護外殼的內部下端設置有定量上下料組件，所述定量上下料組件包括上固定盤和下固定盤，所述上固定盤和下固定盤外緣位置設置為嵌入外緣，嵌入外緣嵌入防護外殼內壁固定，所述上固定盤上貫穿開設有扇形上料口，所述下固定盤上貫穿開設有扇形下料口，扇形上料口與扇形下料口位置左右相對，所述上固定盤和下固定盤之間的中間設置為中間轉動柱，所述中間轉動柱的上下端均固定有嵌入盤。

技術研發人員：于永宸
受保護的技術使用者：張家界萍浩商貿有限公司
技術研發日：20231228
技術公布日：2025/4/28