本發明涉及封頭加工，具體為一種用于封頭的高速加工設備。

背景技術：

1、封頭也可以叫做電磁閥靜鐵芯，使用軟磁材料制作，用在空調電磁閥上，承載一定壓力，空調電磁閥封頭是電磁閥中的一個重要部件，主要起到密封和保護內部組件的作用。空調電磁閥封頭通常呈圓柱形或類似形狀，具體形狀取決于電磁閥的整體設計。封頭的一側通常與電磁閥的靜鐵芯連接，另一側與閥體或其他部件連接，其機加工端面為，一面為臺階，一面為螺紋。

2、如今在對封頭兩側端面加工，需要工作人員把封頭安裝到夾持位上，然后對其進行單面加工，加工結束后，需要對其翻面，再次加工另一面，這個整個操作過程需要大量的人工干預，使工作人員的工作強度大，而且單面加工效率低下，影響產品的生產。

3、而且如今加工完封頭工作人員會人工取下封頭，把其擺放到收集板上，無法完成自動排列擺料，由于零件體積較小，不方便人工拿取，所以擺料過程較為困難。

技術實現思路

1、為解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供了一種用于封頭的高速加工設備，具備雙面同時加工的優點。

2、為實現上述雙面同時加工目的，本發明提供如下技術方案：包括加工底座和擺料底座，其中加工底座上安裝有加工裝置和行進裝置，所示擺料底座上安裝有擺料組件，所述擺料底座安裝在所述加工底座的側邊；

3、所述加工裝置包括加工模塊、進料模塊和導料槽，所述加工模塊固定在所述加工底座上端面的中間處，所述進料模塊與所述加工模塊固定在一起，所述導料槽安裝在所述加工模塊的側端面，其中所述加工模塊內設置有夾持組；

4、所述擺料組件包括擺料旋轉模塊和擺料盤，所述擺料旋轉模塊內轉動安裝有排列槽，所述擺料盤在所述擺料底座內滑動。

5、優選的，所述加工模塊的兩側端面開設有貫穿的加工位，所述加工位兩側為倒斜角設置，所述夾持組安裝在所述加工位內，所述夾持組包括夾持轉盤，所述夾持轉盤的中間為空心孔洞設置，所述夾持轉盤內設置有轉動的蝸輪轉盤和滑動的夾持爪，所述夾持爪設置有三個，所述夾持爪與所述蝸輪轉盤之間端面嚙合，所述夾持轉盤的外周側上設置有蝸輪齒牙。

6、優選的，所述夾持轉盤的外周側開設有進料口和蝸輪缺口，其中所述進料口與所述夾持轉盤的空心孔洞連通，且位于其中一個所述夾持爪的對向處，所述蝸輪缺口位于所述蝸輪轉盤處，使蝸輪轉盤部分露出，所述進料口與所述蝸輪缺口都為弧形設置。

7、優選的，所述夾持轉盤的外周側還設置有齒牙，所述夾持轉盤的空心孔洞內還固定有兩個輔助凸塊，所述輔助凸塊位于其中一個夾持爪的兩側，且位于所述進料口的對向處。

8、優選的，所述加工模塊內還轉動安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述夾持轉盤嚙合，所述傳動齒輪通過斜齒輪和加工電機提供動力，所述加工電機安裝在所述加工底座內。

9、優選的，所述加工模塊內還滑動設置有壓條，所述壓條的一側端面固定有至少兩個彈簧，所述的兩側端面分別開設有兩個缺口，其中上側缺口處設置有齒牙。

10、優選的，所述壓條內轉動連接有傳遞軸，所述傳遞軸的兩側分別固定有蝸桿和輔助齒輪，所述蝸桿位于壓條的上側缺口處，傳遞軸位于壓條的下側缺口處，所述輔助齒輪處還設置有壓塊，所述壓塊與所述行進裝置固定在一起，所述壓塊分為厚段和薄段，其中厚段處設置有輔助齒條，厚段與薄段的連接處為斜面設置。

11、優選的，所述加工底座的上端面固定有兩個滑軌，且兩個滑軌的中間處開設有兩個絲杠槽，所述行進裝置設置有兩個，位于所述加工模塊的兩側，所述行進裝置包括有行進機頭，所述行進機頭在所述滑軌上滑動，所述加工底座的兩側設置有第一行進電機，所述第一行進電機上安裝有第一行進絲杠，所述第一行進絲杠與所述行進機頭螺紋配合，所述行進機頭上固定有刀頭柱滑槽，所述刀頭柱滑槽上滑動設置有刀頭柱，所述行進機頭上還安裝有第二行進電機，所述第二行進電機上設置有第二行進絲杠，所述第二行進絲杠與所述刀頭柱螺紋配合，所述刀頭柱上安裝有刀頭轉換盤，所述刀頭轉換盤上可拆卸安裝有車床刀頭，所述加工底座上還設置有第一接觸開關和第二接觸開關。

12、優選的，所述擺料底座上開設有擺料盤槽，所述擺料盤在所述擺料盤槽內滑動，所述排列槽安裝在所述擺料轉軸上，所述擺料轉軸底部通過擺料電機提供動力，所述擺料轉軸的上還固定有半齒輪，所述半齒輪位于所述擺料旋轉模塊內，所述擺料旋轉模塊上端面還固定有弧形的擺料弧齒條，所述排列槽上固定有擺料齒輪。

13、優選的，所述擺料盤的一側端面可拆卸安裝有磁塊，所述擺料盤的一側端面還固定有擺料直齒條，所述擺料直齒條與所述半齒輪嚙合，所述半齒輪上的齒牙設置為對稱的兩組，所述排列槽的底部為斜面設置，所述排列槽遠離所述擺料旋轉模塊的一側底部活動連接有排列擋板，所述排列擋板的轉動軸上設置有扭簧，且在所述排列擋板上還設置有計數器。

14、與現有技術相比，本發明提供了一種用于封頭的高速加工設備，具備以下有益效果：

15、1、該用于封頭的高速加工設備，可通過兩側的行進機頭帶動兩個不同的車床刀頭，使用不同的程序，對旋轉的封頭原料兩面同時進行加工，無需加工完其中一面后需要對加工件進行翻轉的操作過程，即全程無需人工干預，大大降低了工作人員的工作強度，而且兩面同時加工可大大提高了封頭的加工效率。

16、2、該用于封頭的高速加工設備，可通過排列槽的設置，在每一次封頭達到一定數量即可把封頭自動排列到擺料盤上，而且為棋盤式排列，無需人工對封頭進行擺放，只需工作人員對其進行搬運即可，而且通過磁塊的設置，使封頭全部被磁化吸附在一起，所以在搬運的過程中不會出現散落的現象，當把擺料盤搬運到下一個工序中后，可取下磁塊，使封頭之間的磁性消失，方便下一個工序對其進行夾取。

技術特征：

1.一種用于封頭的高速加工設備，包括加工底座（10）和擺料底座（40），其中加工底座（10）上安裝有加工裝置和行進裝置，所示擺料底座（40）上安裝有擺料組件，其特征在于：所述擺料底座（40）安裝在所述加工底座（10）的側邊；

2.根據權利要求1所述的一種用于封頭的高速加工設備，其特征在于：所述加工模塊（30）的兩側端面開設有貫穿的加工位（301），所述加工位（301）兩側為倒斜角設置，所述夾持組安裝在所述加工位（301）內，所述夾持組包括夾持轉盤（35），所述夾持轉盤（35）的中間為空心孔洞設置，所述夾持轉盤（35）內設置有轉動的蝸輪轉盤（352）和滑動的夾持爪（353），所述夾持爪（353）設置有三個，所述夾持爪（353）與所述蝸輪轉盤（352）之間端面嚙合，所述夾持轉盤（35）的外周側上設置有蝸輪齒牙。

3.根據權利要求2所述的一種用于封頭的高速加工設備，其特征在于：所述夾持轉盤（35）的外周側開設有進料口（351）和蝸輪缺口（355），其中所述進料口（351）與所述夾持轉盤（35）的空心孔洞連通，且位于其中一個所述夾持爪（353）的對向處，所述蝸輪缺口（355）位于所述蝸輪轉盤（352）處，使蝸輪轉盤（352）部分露出，所述進料口（351）與所述蝸輪缺口（355）都為弧形設置。

4.根據權利要求3所述的一種用于封頭的高速加工設備，其特征在于：所述夾持轉盤（35）的外周側還設置有齒牙，所述夾持轉盤（35）的空心孔洞內還固定有兩個輔助凸塊（354），所述輔助凸塊（354）位于其中一個夾持爪（353）的兩側，且位于所述進料口（351）的對向處。

5.根據權利要求2所述的一種用于封頭的高速加工設備，其特征在于：所述加工模塊（30）內還轉動安裝有傳動齒輪（34），所述傳動齒輪（34）與所述夾持轉盤（35）嚙合，所述傳動齒輪（34）通過斜齒輪和加工電機（33）提供動力，所述加工電機（33）安裝在所述加工底座（10）內。

6.根據權利要求1所述的一種用于封頭的高速加工設備，其特征在于：所述加工模塊（30）內還滑動設置有壓條（50），所述壓條（50）的一側端面固定有至少兩個彈簧，所述的兩側端面分別開設有兩個缺口，其中上側缺口處設置有齒牙。

7.根據權利要求6所述的一種用于封頭的高速加工設備，其特征在于：所述壓條（50）內轉動連接有傳遞軸（502），所述傳遞軸（502）的兩側分別固定有蝸桿（503）和輔助齒輪（504），所述蝸桿（503）位于壓條（50）的上側缺口處，傳遞軸（502）位于壓條（50）的下側缺口處，所述輔助齒輪（504）處還設置有壓塊（51），所述壓塊（51）與所述行進裝置固定在一起，所述壓塊（51）分為厚段和薄段，其中厚段處設置有輔助齒條（511），厚段與薄段的連接處為斜面設置。

8.根據權利要求1所述的一種用于封頭的高速加工設備，其特征在于：所述加工底座（10）的上端面固定有兩個滑軌（11），且兩個滑軌（11）的中間處開設有兩個絲杠槽（101），所述行進裝置設置有兩個，位于所述加工模塊（30）的兩側，所述行進裝置包括有行進機頭（20），所述行進機頭（20）在所述滑軌（11）上滑動，所述加工底座（10）的兩側設置有第一行進電機（21），所述第一行進電機（21）上安裝有第一行進絲杠（211），所述第一行進絲杠（211）與所述行進機頭（20）螺紋配合，所述行進機頭（20）上固定有刀頭柱滑槽（201），所述刀頭柱滑槽（201）上滑動設置有刀頭柱（23），所述行進機頭（20）上還安裝有第二行進電機（22），所述第二行進電機（22）上設置有第二行進絲杠（221），所述第二行進絲杠（221）與所述刀頭柱（23）螺紋配合，所述刀頭柱（23）上安裝有刀頭轉換盤（231），所述刀頭轉換盤（231）上可拆卸安裝有車床刀頭（232），所述加工底座（10）上還設置有第一接觸開關（12）和第二接觸開關（13）。

9.根據權利要求1所述的一種用于封頭的高速加工設備，其特征在于：所述擺料底座（40）上開設有擺料盤槽（401），所述擺料盤（42）在所述擺料盤槽（401）內滑動，所述排列槽（411）安裝在所述擺料轉軸（412）上，所述擺料轉軸（412）底部通過擺料電機（416）提供動力，所述擺料轉軸（412）的上還固定有半齒輪（415），所述半齒輪（415）位于所述擺料旋轉模塊（41）內，所述擺料旋轉模塊（41）上端面還固定有弧形的擺料弧齒條（413），所述排列槽（411）上固定有擺料齒輪（414）。

10.根據權利要求9所述的一種用于封頭的高速加工設備，其特征在于：所述擺料盤（42）的一側端面可拆卸安裝有磁塊（421），所述擺料盤（42）的一側端面還固定有擺料直齒條（422），所述擺料直齒條（422）與所述半齒輪（415）嚙合，所述半齒輪（415）上的齒牙設置為對稱的兩組，所述排列槽（411）的底部為斜面設置，所述排列槽（411）遠離所述擺料旋轉模塊（41）的一側底部活動連接有排列擋板（4111），所述排列擋板（4111）的轉動軸上設置有扭簧，且在所述排列擋板（4111）上還設置有計數器。

技術總結
本發明涉及封頭加工技術領域，且公開了一種用于封頭的高速加工設備，包括加工底座和擺料底座，其中加工底座上安裝有加工裝置和行進裝置，所示擺料底座上安裝有擺料組件，擺料底座安裝在加工底座的側邊，加工裝置包括加工模塊、進料模塊和導料槽，加工模塊固定在加工底座上端面的中間處，進料模塊與加工模塊固定在一起，導料槽安裝在加工模塊的側端面，本發明可通過兩側的行進機頭帶動兩個不同的車床刀頭，使用不同的程序，對旋轉的封頭原料兩面同時進行加工，無需加工完其中一面后需要對加工件進行翻轉的操作過程，即全程無需人工干預，大大降低了工作人員的工作強度，而且兩面同時加工可大大提高了封頭的加工效率。

技術研發人員：張平,石康,石凱鳴,石凱翔,章志剛
受保護的技術使用者：紹興康健材料科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24