本發明涉及型材自動加工，具體為一種智能式型材自動加工裝置。

背景技術：

1、公知的，在智能式型材加工過程中，一般包括對型材的切削、打磨等環節的自動加工，其中在切削環節中，通常將棒材貼合于切削刀具表面，通過切削刀具的高速旋轉，從而將棒材端部進行切削出倒角，如此以滿足生產的需求。

2、授權公告號cn112170866b，授權公告日2021-12-17，名稱為《一種旋風切削數控車床》的專利申請文件，其包括主體、控制面板、底箱、警報燈，主體的前端設置有控制面板，底箱位于主體的底部，警報燈安裝在主體的頂部側端，主體包括集水槽、裝夾裝置、滑動軌道、刀盤，裝夾裝置包括環繞體、旋緊螺桿、夾具、卡合環，夾具包括螺紋槽、卡合槽、安裝槽、緩沖裝置、橡膠墊，緩沖裝置包括支撐座、轉動軸、彈力片、滾動輪、橡皮繩，本發明利用卡合環將兩兩夾具相連接，提高夾具夾取工件時的穩定性，再利用把橡膠墊設置在夾具的端面，使得緩沖裝置與橡膠墊活動配合，對工件進行夾緊，從而能夠將塑料工件夾緊的同時，還不會讓工件受損，使得對工件切槽的時候不會出現切削出現偏差的情況。

3、現有技術中，對棒材進行切削時，由于不同棒材的尺寸（直徑）會有所不同，因此，在切削過程中，現有的切削工位只能對同一尺寸的棒材進行切削，而無法對其它棒材的尺寸進行加工。

技術實現思路

1、本發明的目的是提供一種智能式型材自動加工裝置，以解決上述現有技術中的問題。

2、為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

3、一種智能式型材自動加工裝置，包括水平布置的旋轉筒以及設置于旋轉筒端部的多個切削刀具，所述旋轉筒被驅動自轉以帶動所述切削刀具對棒材進行倒角，所述旋轉筒的端部開設有多個滑動槽，各所述切削刀具與各滑動槽一一對應滑動連接，所述旋轉筒的內部滑動連接有調節軸，所述調節軸與所述切削刀具之間轉動連接有連接桿；當所述調節軸水平滑動時，所述連接桿能夠驅動所述切削刀具在滑動槽內滑動以適應不同尺寸的棒材。

4、上述的一種智能式型材自動加工裝置，所述切削刀具包括本體以及基座，所述本體設置于所述基座上，所述基座滑動連接于所述滑動槽的內部，且基座與連接桿之間轉動連接。

5、上述的一種智能式型材自動加工裝置，所述基座的內部開設有活動槽，所述活動槽的內部相對滑動連接有兩個滑動塊，兩個所述滑動塊相對的一側之間滑動連接有配重塊，所述配重塊的一側設置有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的一端設置于所述活動槽的內壁上。

6、上述的一種智能式型材自動加工裝置，所述滑動塊的一側固接有鎖緊塊，所述滑動槽內部的兩側相對開設有多個鎖緊槽，所述鎖緊塊依次貫穿所述活動槽和鎖緊槽并延伸至所述鎖緊槽的內部。

7、上述的一種智能式型材自動加工裝置，所述滑動塊的一側開設有第一斜面，所述配重塊的兩側開設有與所述第一斜面相適配的第二斜面，所述第一斜面與第二斜面之間滑動抵接。

8、上述的一種智能式型材自動加工裝置，所述鎖緊塊由矩形塊和三角塊組合而成，其中矩形塊與所述滑動塊固接，所述三角塊依次貫穿所述活動槽和鎖緊槽并延伸至所述鎖緊槽的內部，如此，所述三角塊進入鎖緊槽的內部，使切削刀具在滑動槽上滑動的位置得到鎖定。

9、上述的一種智能式型材自動加工裝置，所述旋轉筒的內部固接有支架，所述調節軸滑動連接于所述支架上，所述調節軸的端部設置有驅動機構，所述驅動機構用于驅動調節軸進行水平往復滑動。

10、上述的一種智能式型材自動加工裝置，所述旋轉筒的外表面設置有多個齒牙，且與外部驅動機構相適配以驅動旋轉筒進行旋轉以帶動多個切削刀具進行旋轉。

11、上述的一種智能式型材自動加工裝置，所述旋轉筒的一個端部為封閉狀態，另一端部為未封閉狀態如開口狀態。

12、上述的一種智能式型材自動加工裝置，所述旋轉筒端部的一側設置有用于對棒材進行定位的夾具。

13、在上述技術方案中，本發明提供的一種智能式型材自動加工裝置，通過調節軸的水平滑動，能夠帶動連接桿進行擺動，如此對旋轉筒上的切削刀具進行拉動，使切削刀具在旋轉筒的滑動槽上滑動，并抵接于待加工的棒材端部，從而對棒材的端部進行倒角，且切削刀具在滑動槽上滑動的過程中，能夠適應不同棒材的倒角加工。

技術特征：

1.一種智能式型材自動加工裝置，包括水平布置的旋轉筒以及設置于旋轉筒端部的多個切削刀具，所述旋轉筒被驅動自轉以帶動所述切削刀具對棒材進行倒角，其特征在于，所述旋轉筒的端部開設有多個滑動槽，各所述切削刀具與各滑動槽一一對應滑動連接，所述旋轉筒的內部滑動連接有調節軸，所述調節軸與所述切削刀具之間轉動連接有連接桿；

2.根據權利要求1所述的一種智能式型材自動加工裝置，其特征在于，所述切削刀具包括本體以及基座，所述本體設置于所述基座上，所述基座滑動連接于所述滑動槽的內部，且基座與連接桿之間轉動連接。

3.根據權利要求2所述的一種智能式型材自動加工裝置，其特征在于，所述基座的內部開設有活動槽，所述活動槽的內部相對滑動連接有兩個滑動塊，兩個所述滑動塊相對的一側之間滑動連接有配重塊，所述配重塊的一側設置有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的一端設置于所述活動槽的內壁上。

4.根據權利要求3所述的一種智能式型材自動加工裝置，其特征在于，所述滑動塊的一側固接有鎖緊塊，所述滑動槽內部的兩側相對開設有多個鎖緊槽，所述鎖緊塊依次貫穿所述活動槽和鎖緊槽并延伸至所述鎖緊槽的內部。

5.根據權利要求4所述的一種智能式型材自動加工裝置，其特征在于，所述滑動塊的一側開設有第一斜面，所述配重塊的兩側開設有與所述第一斜面相適配的第二斜面，所述第一斜面與第二斜面之間滑動抵接。

6.根據權利要求5所述的一種智能式型材自動加工裝置，其特征在于，所述鎖緊塊由矩形塊和三角塊組合而成，其中矩形塊與所述滑動塊固接，所述三角塊依次貫穿所述活動槽和鎖緊槽并延伸至所述鎖緊槽的內部，如此，所述三角塊進入鎖緊槽的內部，使切削刀具在滑動槽上滑動的位置得到鎖定。

7.根據權利要求1所述的一種智能式型材自動加工裝置，其特征在于，所述旋轉筒的內部固接有支架，所述調節軸滑動連接于所述支架上，所述調節軸的端部設置有驅動機構，所述驅動機構用于驅動調節軸進行水平往復滑動。

8.根據權利要求1所述的一種智能式型材自動加工裝置，其特征在于，所述旋轉筒的外表面設置有多個齒牙，且與外部驅動機構相適配以驅動旋轉筒進行旋轉以帶動多個切削刀具進行旋轉。

9.根據權利要求1所述的一種智能式型材自動加工裝置，其特征在于，所述旋轉筒的一個端部為封閉狀態，另一端部為未封閉狀態如開口狀態。

10.根據權利要求1所述的一種智能式型材自動加工裝置，其特征在于，所述旋轉筒端部的一側設置有用于對棒材進行定位的夾具。

技術總結
本發明公開了一種智能式型材自動加工裝置，涉及型材自動加工領域，其包括水平布置的旋轉筒以及設置于旋轉筒端部的多個切削刀具，所述旋轉筒被驅動自轉以帶動所述切削刀具對棒材進行倒角，所述旋轉筒的端部開設有多個滑動槽，各所述切削刀具與各滑動槽一一對應滑動連接，所述旋轉筒的內部滑動連接有調節軸，所述調節軸與所述切削刀具之間轉動連接有連接桿。通過調節軸的水平滑動，能夠帶動連接桿進行擺動，如此對旋轉筒上的切削刀具進行拉動，使切削刀具在旋轉筒的滑動槽上滑動，并抵接于待加工的棒材端部，從而對棒材的端部進行倒角，且切削刀具在滑動槽上滑動的過程中，能夠適應不同棒材的倒角加工。

技術研發人員：段學利,魏壯壯,孔令舉,劉東東,孔祥林,黃金明
受保護的技術使用者：山東承澤電氣科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24