本發(fā)明涉及鉆削加工，具體涉及一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)。

背景技術(shù)：

1、微孔鉆削設(shè)備是一種用于在材料上加工微小孔洞的精密機(jī)械設(shè)備，它通過旋轉(zhuǎn)的鉆頭對(duì)工件進(jìn)行切削，以形成所需尺寸和形狀的孔洞，可以根據(jù)不同的加工需求和應(yīng)用場(chǎng)景，配備不同類型和尺寸的鉆頭。它廣泛用于航空航天、電子制造、醫(yī)療器械、精密模具和其他需要高精度孔加工的行業(yè)。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)鉆削加工遇到被加工材料中的硬質(zhì)點(diǎn)、材料內(nèi)部應(yīng)力不均、排屑不暢等情況時(shí)，鉆頭極易發(fā)生卡頓現(xiàn)象，電機(jī)需要持續(xù)輸出更大的扭矩來試圖克服卡頓，這會(huì)使電機(jī)電流急劇增大，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于這種過載狀態(tài)會(huì)造成過熱燒毀，其中，扭矩過大還會(huì)造成齒輪齒面磨損、齒根斷裂等損壞情況，需要頻繁停機(jī)進(jìn)行維修，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)鉆削加工遇到被加工材料中的硬質(zhì)點(diǎn)、材料內(nèi)部應(yīng)力不均、排屑不暢等情況時(shí)，鉆頭極易發(fā)生卡頓現(xiàn)象，電機(jī)需要持續(xù)輸出更大的扭矩來試圖克服卡頓，這會(huì)使電機(jī)電流急劇增大，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于這種過載狀態(tài)會(huì)造成過熱燒毀，其中，扭矩過大還會(huì)造成齒輪齒面磨損、齒根斷裂等損壞情況，需要頻繁停機(jī)進(jìn)行維修，造成了生產(chǎn)效率降低、生產(chǎn)成本增高的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，包括：

4、切削部，所述切削部包括主軸，所述主軸通過固定在其下表面的連接座可拆卸安裝有切削鉆頭，所述主軸的外表面套設(shè)有殼體，所述主軸與殼體圍成的空間中設(shè)置有可用于對(duì)切削鉆頭進(jìn)行向上移動(dòng)的分離結(jié)構(gòu)；

5、其中，所述分離結(jié)構(gòu)包括環(huán)形座，所述環(huán)形座的圓周內(nèi)壁與主軸圓周外表面固定連接，所述殼體的圓周內(nèi)壁設(shè)置有與連接座圓周外表面相貼合的限位環(huán)板，所述環(huán)形座的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)片，所述限位環(huán)板的上表面設(shè)置有與滑動(dòng)片下表面相連接的矩形彈簧，且該矩形彈簧套設(shè)在連接座的圓周外表面，所述環(huán)形座的內(nèi)部開設(shè)有放置槽，所述殼體的圓周內(nèi)壁開設(shè)有與放置槽內(nèi)部相連通的環(huán)形槽，所述放置槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有與環(huán)形槽內(nèi)壁相貼合的限位柱；

6、其中，所述主軸的圓周外表面設(shè)置有可用于移動(dòng)限位柱位置的感應(yīng)件。

7、進(jìn)一步地，還包括冷卻部，所述冷卻部包括可用于對(duì)切削鉆頭位置進(jìn)行固定的緊固頭，所述緊固頭通過設(shè)置在其圓周內(nèi)壁的螺紋與連接座的圓周外表面固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述放置槽采用傾斜式設(shè)計(jì)，且該放置槽內(nèi)壁底部的最低點(diǎn)靠近殼體一側(cè)。

9、進(jìn)一步地，所述感應(yīng)件包括環(huán)形套，所述環(huán)形套的圓周內(nèi)壁與主軸的外表面固定連接，所述環(huán)形套的圓周外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿，所述擺桿的底端固定連接有配重塊，所述環(huán)形套通過設(shè)置在其下表面的連接塊固定連接有擋板，所述連接塊通過設(shè)置在其外表面的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板，所述擋板的外側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)板外表面相連接的彈性件。

10、進(jìn)一步地，所述限位柱靠近轉(zhuǎn)板的一側(cè)采用磁性設(shè)計(jì)，所述轉(zhuǎn)板外側(cè)固定連接有與限位柱靠近主軸的一側(cè)進(jìn)行磁力連接的磁性塊。

11、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)板靠近磁性塊一側(cè)的內(nèi)部采用鏤空式設(shè)計(jì)。

12、進(jìn)一步地，所述緊固頭的內(nèi)部分別開設(shè)有冷卻液槽、導(dǎo)流通道及閥腔，所述冷卻液槽、閥腔及導(dǎo)流通道從上至下依次分布，所述導(dǎo)流通道、閥腔及冷卻液槽的內(nèi)部相連通，所述閥腔的內(nèi)部設(shè)置有球體。

13、進(jìn)一步地，所述緊固頭的底端采用錐面設(shè)計(jì)，所述導(dǎo)流通道采用傾斜式設(shè)計(jì)，且該導(dǎo)流通道設(shè)置有多個(gè)并以連接座為中心圓周陣列分布。

14、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

15、本發(fā)明設(shè)置有分離結(jié)構(gòu)和感應(yīng)件，切削鉆頭在常規(guī)鉆孔中為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺桿及配重塊在向心力的作用下向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)板一側(cè)擺動(dòng)，切削微孔結(jié)束后，驅(qū)動(dòng)裝置會(huì)帶動(dòng)切削鉆頭均速緩慢停止轉(zhuǎn)動(dòng)，擺桿逐漸恢復(fù)初始與工作臺(tái)表面相垂直的狀態(tài)；而當(dāng)切削鉆頭遇到被加工材料中的硬質(zhì)點(diǎn)、材料內(nèi)部應(yīng)力不均、排屑不暢等情況時(shí)，切削鉆頭會(huì)發(fā)生卡頓，切削鉆頭及主軸瞬間卡頓不動(dòng)，由于急停產(chǎn)生的慣性和配重塊，擺桿會(huì)越過豎直方向向另一側(cè)快速擺動(dòng)。碰撞到轉(zhuǎn)板的上端并使其發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)磁性塊移動(dòng)到放置槽外端，將限位柱從環(huán)形槽內(nèi)部脫離，主軸、切削鉆頭及連接座在矩形彈簧的作用下，在殼體內(nèi)部迅速向上移動(dòng)，與工件上表面脫離，避免了因切削鉆頭卡死在內(nèi)部，電機(jī)需要持續(xù)輸出更大的扭矩來試圖克服卡頓，使電機(jī)電流急劇增大，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于這種過載狀態(tài)會(huì)造成過熱燒毀的情況，還降低了因扭矩過大還會(huì)造成齒輪齒面磨損、齒根斷裂等損壞情況，無需頻繁停機(jī)進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，其特征在于：還包括冷卻部（2），所述冷卻部（2）包括可用于對(duì)切削鉆頭（13）位置進(jìn)行固定的緊固頭（21），所述緊固頭（21）通過設(shè)置在其圓周內(nèi)壁的螺紋與連接座（12）的圓周外表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，其特征在于：所述放置槽（1511）采用傾斜式設(shè)計(jì)，且該放置槽（1511）內(nèi)壁底部的最低點(diǎn)靠近殼體（14）一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，其特征在于：所述感應(yīng)件（16）包括環(huán)形套（161），所述環(huán)形套（161）的圓周內(nèi)壁與主軸（11）的外表面固定連接，所述環(huán)形套（161）的圓周外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿（162），所述擺桿（162）的底端固定連接有配重塊（163），所述環(huán)形套（161）通過設(shè)置在其下表面的連接塊固定連接有擋板（164），所述連接塊通過設(shè)置在其外表面的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板（165），所述擋板（164）的外側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)板（165）外表面相連接的彈性件（166）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，其特征在于：所述限位柱（155）靠近轉(zhuǎn)板（165）的一側(cè)采用磁性設(shè)計(jì)，所述轉(zhuǎn)板（165）外側(cè)固定連接有與限位柱（155）靠近主軸（11）的一側(cè)進(jìn)行磁力連接的磁性塊（167）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板（165）靠近磁性塊（167）一側(cè)的內(nèi)部采用鏤空式設(shè)計(jì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，其特征在于：所述緊固頭（21）的內(nèi)部分別開設(shè)有冷卻液槽（22）、導(dǎo)流通道（211）及閥腔（212），所述冷卻液槽（22）、閥腔（212）及導(dǎo)流通道（211）從上至下依次分布，所述導(dǎo)流通道（211）、閥腔（212）及冷卻液槽（22）的內(nèi)部相連通，所述閥腔（212）的內(nèi)部設(shè)置有球體（23）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，其特征在于：所述緊固頭（21）的底端采用錐面設(shè)計(jì)，所述導(dǎo)流通道（211）采用傾斜式設(shè)計(jì)，且該導(dǎo)流通道（211）設(shè)置有多個(gè)并以連接座（12）為中心圓周陣列分布。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鉆削加工技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，包括切削部，所述切削部包括主軸，所述主軸通過固定在其下表面的連接座可拆卸安裝有切削鉆頭。該搭載抗咬死結(jié)構(gòu)的切削精密微孔加工機(jī)，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)鉆削加工遇到被加工材料中的硬質(zhì)點(diǎn)、材料內(nèi)部應(yīng)力不均、排屑不暢等情況時(shí)，鉆頭極易發(fā)生卡頓現(xiàn)象，電機(jī)需要持續(xù)輸出更大的扭矩來試圖克服卡頓，這會(huì)使電機(jī)電流急劇增大，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于這種過載狀態(tài)會(huì)造成過熱燒毀，其中，扭矩過大還會(huì)造成齒輪齒面磨損、齒根斷裂等損壞情況，需要頻繁停機(jī)進(jìn)行維修，造成了生產(chǎn)效率降低、生產(chǎn)成本增高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳慶華,鄧景學(xué),黃澤發(fā),曾志華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省力速數(shù)控機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24