本發明涉及汽車水箱上橫梁焊接，具體涉及一種汽車水箱上橫梁焊接設備。

背景技術：

1、在現代汽車制造過程中，水箱作為發動機冷卻系統的重要組件，其設計和制造質量直接關系到整車性能及使用壽命；特別是水箱上橫梁的焊接工藝，不僅要求具備高強度和高密封性，還需確保生產過程中的效率與環境友好性；然而，傳統的焊接設備和技術存在一些不足之處，無法完全滿足這些需求。

2、首先，傳統的焊接設備在對水箱上橫梁進行焊接時，通常缺乏有效的支撐結構，這可能導致焊接過程中零件變形或位置偏移，影響最終產品的尺寸精度和結構強度；另外，焊接過程中產生的大量煙霧含有有害物質，如金屬氧化物顆粒和其他化學成分，不僅污染車間空氣，還可能對操作人員的健康造成危害，現有的許多焊接設備未能有效解決這一問題，導致工作環境惡劣，增加了職業病的風險。

3、因此，需要一種汽車水箱上橫梁焊接設備，以解決上述問題。

技術實現思路

1、為了解決上述問題，即為了解決現有的水箱上橫梁焊接設備缺乏有效的支撐結構且無法解決焊接時產生的有害煙霧的問題，本發明提供了一種汽車水箱上橫梁焊接設備。

2、一種汽車水箱上橫梁焊接設備，包括焊接槍，還包括安裝座，所述安裝座的正面固定安裝有安裝環，所述焊接槍放置在所述安裝環上，所述安裝座的正面轉動安裝有驅動機構，所述驅動機構上設置有換位機構，所述安裝座的兩端均滑動安裝有固定機構，所述固定機構與所述驅動機構驅動連接，所述安裝座的頂部滑動安裝有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和所述第二滑座均與所述驅動機構驅動連接，所述第一滑座的頂端設置有夾持機構，所述第二滑座的頂端轉動安裝有第三滑座，所述第三滑座的頂端設置有吸塵機構；通過在安裝座的兩端滑動設置固定機構，便于將本裝置固定在兩個縱梁之間，通過在第一滑座的頂端設置夾持機構，使本裝置可以對上橫梁進行夾持固定，防止上橫梁在焊接時發生偏移，通過在第三滑座的頂端設置吸塵機構，在對上橫梁進行焊接時，可以對產生的煙霧進行吸收，提升工作環境，保證工作人員的身體健康。

3、優選的，所述驅動機構包括驅動軸，所述驅動軸轉動安裝在所述安裝座正面的中間位置靠近底端的位置，所述安裝座的內部開設有嚙合腔，所述驅動軸貫穿所述嚙合腔設置，所述驅動軸的內端與所述嚙合腔的內端通過第二拉簧相連接，所述驅動軸的外表面同軸固定安裝有第三錐齒輪和第四錐齒輪，所述第三錐齒輪的齒面與所述第四錐齒輪的齒面相對，所述第三錐齒輪與所述第四錐齒輪均轉動于所述嚙合腔內。

4、優選的，所述換位機構包括抵頂螺桿，所述抵頂螺桿螺紋安裝在所述驅動軸的內部，所述抵頂螺桿與所述驅動軸同軸，且所述抵頂螺桿的兩端均伸出到所述驅動軸的外部；通過轉動抵頂螺桿，可以使抵頂螺桿的內端抵頂或不抵頂在嚙合腔的內端，從而對第三錐齒輪和第四錐齒輪的位置進行控制。

5、優選的，所述固定機構包括第三伸縮腔，所述安裝座的兩端靠近底端的位置均開設有所述第三伸縮腔，所述第三伸縮腔的內部滑動安裝有抵頂滑桿，所述抵頂滑桿的外端伸出到所述安裝座的外部并固定安裝有防滑頭，所述抵頂滑桿的上表面靠近外端的位置固定安裝有延伸桿，所述延伸桿的頂端固定安裝有加固頭，所述加固頭的外端與所述防滑頭的外端位于同一水平面上。

6、優選的，所述第三伸縮腔的內端同軸轉動安裝有驅動螺桿，所述驅動螺桿的外端同軸螺紋安裝在所述抵頂滑桿的內部，所述驅動螺桿的內端伸入到所述嚙合腔的內部并同軸固定安裝有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述第三錐齒輪嚙合連接，所述驅動螺桿的外表面同軸固定安裝有限位環，所述限位環轉動于所述安裝座內；通過在安裝座的兩端設置可以滑動的抵頂滑桿，轉動驅動軸時，第三錐齒輪通過與第一錐齒輪發生嚙合運動使驅動螺桿轉動，轉動的驅動螺桿可以驅動抵頂滑桿向外滑動，從而使本裝置適用多種寬度的兩個縱梁之間的距離，提高本裝置的適用范圍，另外兩個抵頂滑桿同步滑動，使本裝置可以居中固定在兩個縱梁之間，便于后續操作，當抵頂螺桿的內端抵頂在嚙合腔的內端時，第一錐齒輪與第三錐齒輪脫離嚙合。

7、優選的，所述安裝座的頂部開設有滑槽，所述滑槽正面的中間位置貫穿開設有貫穿滑孔，所述安裝座的內部靠近正面的位置轉動安裝有齒帶，所述齒帶呈倒三角形設置，所述齒帶的上表面與所述貫穿滑孔的下表面平齊，所述安裝座的內部轉動安裝有齒輪軸，所述齒輪軸的外表面與所述齒帶的內表面抵頂，所述齒輪軸的外端同軸固定安裝有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的下半部分伸入到所述嚙合腔的內部靠近正面的位置，當所述抵頂螺桿抵頂在所述嚙合腔的內端時，所述第四錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合連接；通過設置抵頂螺桿，在抵頂螺桿的內端未抵頂在嚙合腔的內端時，第三錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第四錐齒輪與第二錐齒輪脫離，使驅動軸的轉動可以驅動抵頂滑桿滑動，在抵頂螺桿的內端抵頂在嚙合腔的內端時，第三錐齒輪與第一錐齒輪脫離，第四錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，使驅動軸的轉動可以驅動齒帶轉動，通過此設置，使一個驅動軸即可對抵頂滑桿和齒帶分別進行驅動，不僅簡化了內部結構，且操作便捷。

8、優選的，所述滑槽的正面和背面均開設有限位滑槽，所述第一滑座的數量為兩個，所述第二滑座的數量為一個，所述第一滑座和所述第二滑座均滑動于所述滑槽內，且所述第二滑座位于兩個所述第一滑座之間，所述第一滑座的正面和背面與所述第二滑座的正面和背面均固定安裝有限位滑塊，所述限位滑塊滑動于所述限位滑槽內，所述限位滑塊的上表面和下表面均設置有滾珠，所述第一滑座的頂端開設有第一伸縮腔，所述第一伸縮腔的內部通過第三抵頂彈簧滑動安裝有第一伸縮桿，所述第三滑座的底端同軸固定安裝有延伸棒，所述延伸棒同軸轉動于所述第二滑座的內部，所述第三滑座的頂端開設有第二伸縮腔，所述第二伸縮腔的內部通過第四抵頂彈簧滑動安裝有第二伸縮桿，所述第一伸縮桿和所述第二伸縮桿的正面均開設有斜面向上的斜齒槽，所述第一滑座和所述第三滑座的正面靠近頂端的位置均貫穿滑動安裝有斜面向下的斜齒板，所述斜齒板的內端抵頂在所述斜齒槽內，所述斜齒板的外部與所述第一滑座和所述第三滑座的外表面通過第一拉簧相連接；其中延伸棒與第二滑座之間有一定的摩擦力。

9、優選的，所述限位滑塊的正面固定安裝有延伸塊，所述延伸塊滑動于所述貫穿滑孔內，所述延伸塊的正面開設有推桿腔，所述推桿腔的內部通過第一抵頂彈簧滑動安裝有推桿，所述推桿腔的內表面靠近內端的位置開設有鎖定滑槽，所述鎖定滑槽呈l形，所述推桿的外表面靠近內端的位置固定安裝有鎖定桿，所述鎖定桿滑動于所述鎖定滑槽內，所述延伸塊的底部開設有擠壓腔，所述擠壓腔貫穿所述推桿腔設置，所述擠壓腔的內部靠近底部的位置滑動安裝有齒板，所述擠壓腔的側邊開設有限位滑槽，所述齒板的側邊固定安裝有限位滑塊，所述限位滑塊滑動于所述限位滑槽內，所述限位滑槽的底端與所述限位滑塊的底端通過第二抵頂彈簧相連接，所述齒板的頂部一體安裝有受壓斜板，所述推桿的外表面同軸固定安裝有擠壓斜環，所述擠壓斜環的斜面與所述受壓斜板的斜面抵頂；通過在延伸塊的底部滑動設置齒板，需要使第一滑座和第二滑座滑動時，只需按壓對應的推桿，使擠壓斜環向下推動齒板，使齒板與齒帶咬合即可使齒帶帶動第一滑座或第二滑座滑動，其中推桿向內滑動到一定距離時，轉動推桿，使鎖定桿在鎖定滑槽內轉動，即可防止推桿向外滑動，便于操作。

10、優選的，所述夾持機構包括頂板，所述頂板固定安裝在所述第一伸縮桿的頂端，所述頂板的上表面對稱開設有兩個凸形槽，兩個所述凸形槽相照應的一側均通過第三拉簧滑動安裝有凸形板，所述凸形板的頂部固定安裝有夾持板，所述夾持板滑動于所述頂板的上表面；向外拉動兩個夾持板，即可對上橫梁夾持固定。

11、優選的，所述吸塵機構包括安裝滑孔，所述安裝滑孔貫穿開設于所述第二伸縮桿上靠近頂端的位置，所述安裝滑孔的內部貫穿滑動安裝有調節滑桿，所述調節滑桿的一端固定安裝有弧形框，所述弧形框的內側開口處固定安裝有濾網，所述第三滑座的側邊固定安裝有吸塵器，所述吸塵器的進風口通過軟管與所述弧形框的內部相連通；通過轉動第三滑座，可以對濾網的朝向進行調節，通過滑動調節滑桿，可以對濾網與焊接處的距離進行調節，吸塵器運行時，可以將焊接時產生的煙霧進行吸收。

12、本發明的有益效果為：

13、1、本發明通過在安裝座的兩端滑動設置固定機構，便于將本裝置固定在兩個縱梁之間，通過在第一滑座的頂端設置夾持機構，使本裝置可以對上橫梁進行夾持固定，防止上橫梁在焊接時發生偏移，通過在第三滑座的頂端設置吸塵機構，在對上橫梁進行焊接時，可以對產生的煙霧進行吸收，提升工作環境，保證工作人員的身體健康。

14、2、本發明通過在安裝座的兩端設置可以滑動的抵頂滑桿，轉動驅動軸時，第三錐齒輪通過與第一錐齒輪發生嚙合運動使驅動螺桿轉動，轉動的驅動螺桿可以驅動抵頂滑桿向外滑動，從而使本裝置適用多種寬度的兩個縱梁之間的距離，提高本裝置的適用范圍，另外兩個抵頂滑桿同步滑動，使本裝置可以居中固定在兩個縱梁之間，便于后續操作。

15、3、本發明通過設置抵頂螺桿，在抵頂螺桿的內端未抵頂在嚙合腔的內端時，第三錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第四錐齒輪與第二錐齒輪脫離，使驅動軸的轉動可以驅動抵頂滑桿滑動，在抵頂螺桿的內端抵頂在嚙合腔的內端時，第三錐齒輪與第一錐齒輪脫離，第四錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，使驅動軸的轉動可以驅動齒帶轉動，通過此設置，使一個驅動軸即可對抵頂滑桿和齒帶分別進行驅動，不僅簡化了內部結構，且操作便捷。

16、4、本發明通過在延伸塊的底部滑動設置齒板，需要使第一滑座和第二滑座滑動時，只需按壓對應的推桿，使擠壓斜環向下推動齒板，使齒板與齒帶咬合即可使齒帶帶動第一滑座或第二滑座滑動，其中推桿向內滑動到一定距離時，轉動推桿，使鎖定桿在鎖定滑槽內轉動，即可防止推桿向外滑動，便于操作。