本申請(qǐng)涉及鉚接，特別是涉及鉚模及鉚模裝置。

背景技術(shù)：

1、自沖鉚接作為一種板材新型冷加工連接技術(shù)，利用板材的塑性大變形形成機(jī)械內(nèi)鎖達(dá)到連接鉚接件的目的。自沖鉚接對(duì)鉚接件中金屬材料的延展率要求較高，當(dāng)鉚接件的延展性較低時(shí)，容易出現(xiàn)鉚接開裂現(xiàn)象。

2、因此，如何降低鉚接件鉚接開裂是一個(gè)亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鉚模及鉚模裝置，旨在一定程度上降低鉚接件鉚接開裂的缺陷。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N鉚模，鉚模包括端面和從端面內(nèi)陷形成的型腔；型腔包括底面和側(cè)面，側(cè)面連接底面和端面，側(cè)面包括第一圓弧面、第二圓弧面和第三圓弧面，第一圓弧面連接端面和第二圓弧面，第三圓弧面連接于第二圓弧面和底面，第一圓弧面的半徑小于第二圓弧面的半徑，第三圓弧面的半徑小于第二圓弧面的半徑。

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┑你T模，第一圓弧面連接端面和第二圓弧面，以實(shí)現(xiàn)端面和第二圓弧面的拐角處通過第一圓弧面圓滑過渡，以提高鉚接件在型腔內(nèi)的流動(dòng)性。側(cè)面包括三個(gè)圓弧面，使得鉚接件具有足夠的行進(jìn)的空間，并且改善了鉚接件在鉚接過程的流動(dòng)性，降低了鉚接件開裂的風(fēng)險(xiǎn)，提升了鉚接的成功率。

4、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，側(cè)面相對(duì)于端面不垂直。

5、在這些可選地實(shí)施例中，側(cè)面相對(duì)于端面不垂直，既能夠增大側(cè)面與鉚接件的接觸面積，從而減小壓強(qiáng)，改善鉚接件的流動(dòng)性，還可便于鉚接件脫模。

6、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，第一圓弧面為向外凸出的凸面，第二圓弧面為向內(nèi)凹陷的凹面。

7、在這些可選地實(shí)施例中，如此設(shè)置，能夠增加鉚接件在型腔內(nèi)的流動(dòng)路徑，以利于鉚接件的形變。

8、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，第三圓弧面的半徑大于第一圓弧面的半徑。

9、在這些可選地實(shí)施例中，第三圓弧面連接第二圓弧面和底面，形成更為寬厚的過渡區(qū)域，以增大受力面積，減少開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

10、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，第三圓弧面為向內(nèi)凹陷的凹面。

11、在這些可選地實(shí)施例中，便于鉚接件在型腔內(nèi)從第二圓弧面向底面流動(dòng)性，也有利于鉚接件脫模。

12、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，第二圓弧面包括多個(gè)子圓弧面，相鄰的兩個(gè)子圓弧面一個(gè)為向內(nèi)凹陷的凹面，另一個(gè)為向外凸出的凸面。

13、在這些可選地實(shí)施例中，如此設(shè)置，能夠有效增加鉚接件的流動(dòng)路徑。

14、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，鉚模包括鉚模主體，鉚模主體包括基體和保護(hù)層，保護(hù)層附接于基體的表面，保護(hù)層限定出型腔。

15、在這些可選地實(shí)施例中，保護(hù)層具有較高的硬度和耐磨性，可以減少磨損，延長鉚模的使用壽命，還能夠降低鉚模的生產(chǎn)成本。

16、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，保護(hù)層為氧化鋁層、氮化硼層、或碳化鈦層。

17、在這些可選地實(shí)施例中，這些具有可選地物質(zhì)，使得保護(hù)層具有較高的硬度，還使得保護(hù)層易于獲得。

18、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，鉚模包括鉚模主體和安裝桿，安裝桿設(shè)置于鉚模主體背離型腔的一側(cè)，安裝桿連接于鉚模主體。

19、在這些可選地實(shí)施例中，安裝桿用于固定鉚模主體，在鉚接時(shí)能夠緊鉚模主體，降低鉚模主體脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

20、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鉚模裝置，包括根據(jù)前述的鉚模和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將鉚接件壓入型腔內(nèi)進(jìn)行鉚接。

21、上述說明僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請(qǐng)的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本申請(qǐng)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種鉚模，其特征在于，包括端面和從所述端面內(nèi)陷形成的型腔；所述型腔包括底面和側(cè)面，所述側(cè)面連接所述底面和所述端面，所述側(cè)面包括第一圓弧面、第二圓弧面和第三圓弧面，所述第一圓弧面連接所述端面和所述第二圓弧面，所述第三圓弧面連接于所述第二圓弧面和所述底面，所述第一圓弧面的半徑小于所述第二圓弧面的半徑，所述第三圓弧面的半徑小于所述第二圓弧面的半徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚模，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚模，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚模，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚模，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚模，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚模，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉚模，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚模，其特征在于，

10.一種鉚模裝置，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種鉚模及鉚模裝置，鉚模包括端面和從端面內(nèi)陷形成的型腔；型腔包括底面和側(cè)面，側(cè)面連接底面和端面，側(cè)面包括第一圓弧面、第二圓弧面和第三圓弧面，第一圓弧面連接端面和第二圓弧面，第三圓弧面連接于第二圓弧面和底面，第一圓弧面的半徑小于第二圓弧面的半徑，第三圓弧面的半徑小于第二圓弧面的半徑。本申請(qǐng)?zhí)峁┑你T模，第一圓弧面連接端面和第二圓弧面，以實(shí)現(xiàn)端面和第二圓弧面的拐角處通過第一圓弧面圓滑過渡，以提高鉚接件在型腔內(nèi)的流動(dòng)性。側(cè)面包括三個(gè)圓弧面，使得鉚接件具有足夠的行進(jìn)的空間，并且改善了鉚接件在鉚接過程的流動(dòng)性，降低了鉚接件開裂的風(fēng)險(xiǎn)，提升了鉚接的成功率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒洋,杜航,李豪帥,鄭石雄,張志宏,寧慶波,汪富杰,卓光銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250211
技術(shù)公布日：2025/4/28