本技術涉及鋼結構加工設備，特別是一種鋼結構構件加工的沖壓裝置。

背景技術：

1、沖壓是對材料施加外力，使之產生塑性變形或分離的一種加工方法。沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到壓力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件，在沖壓過程中，需要將沖壓模具與沖壓設備進行匹配，常用的方法就是在操作臺上設置定位裝置，首先將沖壓模具與定位裝置配合，確定并穩固沖壓模具，然后沖壓機再對其施加壓力。這種結構雖然能夠提高加工的準確性，但是沖壓模具的放置和取出過程會降低加工效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種鋼結構構件加工的沖壓裝置，該裝置省去了模具的精確定位結構，通過兩側的定位組件將模具擺正，通過面積較大的壓板對模具施加壓力，簡化了加工的過程，提高加工效率。

2、為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種鋼結構構件加工的沖壓裝置，包括操作臺、安裝架和沖壓組件，操作臺的中心位置設置有放置臺，沖壓組件包括沖壓推桿，沖壓推桿固定連接在安裝架的頂部且位于放置臺的正上方，沖壓推桿的活塞桿豎直向下穿過安裝架并固定連接有壓板；放置臺的兩側設置有定位組件，定位組件包括定位架，定位架的外側設置有定位推桿，定位推桿的活塞桿水平向內穿過定位架并固定連接有定位板，定位板與定位推桿的活塞桿之間安裝有緩沖組件。

3、可選地，緩沖組件包括伸縮套筒，定位推桿的活塞桿端部開設有滑槽，伸縮套筒滑動連接在滑槽內，滑槽與伸縮套筒之間設置有緩沖彈簧。

4、可選地，定位板的內側設置有若干定位凸起。

5、可選地，沖壓推桿的活塞桿上固定連接有水平設置的導向板，導向板的頂部對稱設置有兩根導向桿，導向桿豎直向上穿過安裝架并與安裝架滑動連接。

6、可選地，安裝架包括橫板和兩塊豎板，橫板位于放置臺的正上方，豎板固定連接在橫板與操作臺之間，安裝架呈倒置的u型結構，定位組件位于安裝架敞口的兩側。

7、本實用新型的鋼結構構件加工的沖壓裝置具有以下優點：

8、（1）兩側的定位推桿向內推動定位板，兩側的定位板將模具夾在中間，確保模具位于放置臺上，因為壓板的面積大于模具的面積，所以只要模具穩定放置在放置臺上，壓板就能夠對模具施加壓力，完成產品的成型，無需對模具進行精確的定位操作，簡化了加工過程，提高了加工效率。

9、（2）緩沖組件能夠平衡模具兩側的壓力，盡量保證模具位于放置臺的中心位置附近，避免出現模具掉落的情況。

10、（3）導向桿能夠提高壓板升降的穩定性。

技術特征：

1.一種鋼結構構件加工的沖壓裝置，其特征在于：包括操作臺、安裝架和沖壓組件，操作臺的中心位置設置有放置臺，沖壓組件包括沖壓推桿，沖壓推桿固定連接在安裝架的頂部且位于放置臺的正上方，沖壓推桿的活塞桿豎直向下穿過安裝架并固定連接有壓板；放置臺的兩側設置有定位組件，定位組件包括定位架，定位架的外側設置有定位推桿，定位推桿的活塞桿水平向內穿過定位架并固定連接有定位板，定位板與定位推桿的活塞桿之間安裝有緩沖組件。

2.如權利要求1所述的鋼結構構件加工的沖壓裝置，其特征在于：緩沖組件包括伸縮套筒，定位推桿的活塞桿端部開設有滑槽，伸縮套筒滑動連接在滑槽內，滑槽與伸縮套筒之間設置有緩沖彈簧。

3.如權利要求1所述的鋼結構構件加工的沖壓裝置，其特征在于：定位板的內側設置有若干定位凸起。

4.如權利要求1所述的鋼結構構件加工的沖壓裝置，其特征在于：沖壓推桿的活塞桿上固定連接有水平設置的導向板，導向板的頂部對稱設置有兩根導向桿，導向桿豎直向上穿過安裝架并與安裝架滑動連接。

5.如權利要求1所述的鋼結構構件加工的沖壓裝置，其特征在于：安裝架包括橫板和兩塊豎板，橫板位于放置臺的正上方，豎板固定連接在橫板與操作臺之間，安裝架呈倒置的u型結構，定位組件位于安裝架敞口的兩側。

技術總結
本技術公開了一種鋼結構構件加工的沖壓裝置，包括操作臺、安裝架和沖壓組件，操作臺的中心位置設置有放置臺，沖壓組件包括沖壓推桿，沖壓推桿固定連接在安裝架的頂部且位于放置臺的正上方，沖壓推桿的活塞桿豎直向下穿過安裝架并固定連接有壓板；放置臺的兩側設置有定位組件，定位組件包括定位架，定位架的外側設置有定位推桿，定位推桿的活塞桿水平向內穿過定位架并固定連接有定位板，定位板與定位推桿的活塞桿之間安裝有緩沖組件；本技術省去了模具的精確定位結構，通過兩側的定位組件將模具擺正，通過面積較大的壓板對模具施加壓力，簡化了加工的過程，提高加工效率。

技術研發人員：王曉明,王安民,宋勇杰,程飛飛,司振碩
受保護的技術使用者：河南大方重型裝備有限公司
技術研發日：20250325
技術公布日：2025/4/28