專利名稱：淬火筐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱處理領(lǐng)域,具體來說是一種淬火筐。
技術(shù)背景
淬火筐廣泛應(yīng)用于油淬、風(fēng)淬、回火等熱處理工藝，在熱處理過程中，由于 高溫下循環(huán)使用，淬火筐變形量大，因此有在淬火線內(nèi)預(yù)熱保溫不均勻、推進(jìn)線
內(nèi)不平穩(wěn)及使用時間短等缺點， 一般淬火筐為為540mm*500mm *350mm的長方 體形狀，筐壁上有84個88mm* 12mm的通風(fēng)槽，這種結(jié)構(gòu)淬火筐在淬火過程中 散熱效果不好，變形量大，在淬火線內(nèi)預(yù)熱保溫不均勻、推進(jìn)線內(nèi)不平穩(wěn)，而且 在處理d)lO以下產(chǎn)品容易掉出。 發(fā)明內(nèi)容-
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種淬火筐，調(diào)整了淬火筐 結(jié)構(gòu)，首先將淬火筐改為516 mm *516 mm *500 mm、下口下角度為15度的梯 形結(jié)構(gòu)，將筐壁上88 mm * 12 mm的通風(fēng)槽尺寸改為77 mm *8 mm，同時增加 80個23 mm *8 mm的小通風(fēng)槽，以此改善通風(fēng)效果并能提高產(chǎn)品淬火的均勻性， 并且可處理4)8mm以上的球段。再用加強(qiáng)筋給淬火筐做一道腰箍，降低淬火筐 變形程度，同時調(diào)整吊鉤口尺寸，便于生產(chǎn)操作。
本實用新型采用的技術(shù)方案
淬火筐，包括有筐體，筐體兩側(cè)有吊耳，所述的筐體呈口小底大的梯形，筐 體四周環(huán)繞焊接有相互連接的腰箍，所述的筐體上分布有通風(fēng)槽，所述的通風(fēng)槽 長為2-8厘米，寬為0.6-0.8厘米。
本實用新型的優(yōu)點-
本實用新型提供的一種淬火筐，調(diào)整了淬火筐結(jié)構(gòu)，改善了通風(fēng)效果并能提 高產(chǎn)品淬火的均勻性，用加強(qiáng)筋給淬火筐做一道腰箍，降低淬火筐變形程度，同 時調(diào)整吊鉤口尺寸，便于生產(chǎn)操作；通過淬火筐結(jié)構(gòu)調(diào)整，不但解決了淬火筐的
變形大、保溫不均勻和不平穩(wěn)等缺點，并且使用壽命比原來提高了 1/3;節(jié)約了
更換維修時間，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。


3圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
淬火筐，包括有筐體l，筐體1兩側(cè)有吊耳2，其特征在于所述的筐體l呈 口小底大的梯形，筐體1四周環(huán)繞焊接有相互連接的腰箍3，所述的筐體1上分 布有通風(fēng)槽4，所述的通風(fēng)槽4長為2-8厘米，寬為0.6-0.8厘米。
權(quán)利要求1、淬火筐，包括有筐體，筐體兩側(cè)有吊耳，其特征在于所述的筐體呈口小底大的梯形，筐體四周環(huán)繞焊接有相互連接的腰箍，所述的筐體上分布有通風(fēng)槽，所述的通風(fēng)槽長為2-8厘米，寬為0.6-0.8厘米。
專利摘要本實用新型公開了一種淬火筐，包括有筐體，筐體兩側(cè)有吊耳，所述的筐體呈口小底大的梯形，筐體四周環(huán)繞焊接有相互連接的腰箍，所述的筐體上分布有通風(fēng)槽，所述的通風(fēng)槽長為2-8厘米，寬為0.6-0.8厘米。本實用新型提供的一種淬火筐，調(diào)整了淬火筐結(jié)構(gòu)，改善了通風(fēng)效果并能提高產(chǎn)品淬火的均勻性，用加強(qiáng)筋給淬火筐做一道腰箍，降低淬火筐變形程度，同時調(diào)整吊鉤口尺寸，便于生產(chǎn)操作；通過淬火筐結(jié)構(gòu)調(diào)整，不但解決了淬火筐的變形大、保溫不均勻和不平穩(wěn)等缺點，并且使用壽命比原來提高了1/3；節(jié)約了更換維修時間，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C21D1/62GK201400696SQ20092017214
公開日2010年2月10日 申請日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者汪德發(fā) 申請人:寧國市開源電力耐磨材料有限公司