專利名稱：連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
。
(二)
背景技術(shù)：
以往的連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥總成結(jié)構(gòu)如圖1所示。偏心軸4與銅套6配合使用，兩 者之間屬滑動(dòng)摩擦。銅套材質(zhì)為銅，銅套硬度低磨損很快，銅套與偏心軸之間間隙偏大。在 使用過程中氧化鐵屑易進(jìn)入造成足輥卡死不轉(zhuǎn)，鑄坯擦傷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能避免足輥在線使用卡死情況的 連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥總成。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥總成，包括足輥和偏心
軸，足輥呈中空結(jié)構(gòu)，所述偏心軸通過兩滾針軸承和一定位套安裝于足輥中心，其中定位套
套裝于偏心軸的中間，兩滾針軸承設(shè)置于偏心軸的兩邊，在足輥兩端安裝有端蓋，并在偏心
軸中心加工有加油孔。 本實(shí)用新型的有益效果是 由于足輥與偏心軸之間的距離較小，并且載荷比較大，一般軸承無法滿足使用要 求，因此選用滾針軸承，該軸承具有低截面高度，承載能力強(qiáng)，其特殊的形狀有高剛性的特 點(diǎn)。而且滾針軸承有相當(dāng)高的潤(rùn)滑劑容量。 本實(shí)用新型除選用滾針軸承保證偏心軸剛度外，還對(duì)偏心軸進(jìn)行熱處理提高表面 硬度。還在足輥兩端安裝了端蓋保證氧化鐵屑不能進(jìn)入，同時(shí)在偏心軸中心加工了加油孔， 油液通過加油孔進(jìn)入到軸承中，達(dá)到潤(rùn)滑作用。同時(shí)結(jié)合使用實(shí)際環(huán)境，潤(rùn)滑油選擇進(jìn)口高 溫潤(rùn)滑油615E 2#，定期對(duì)下線保養(yǎng)的結(jié)晶器足輥補(bǔ)油。 使用后，足輥在線使用卡死的情況基本杜絕，由于足輥不轉(zhuǎn)引起的鑄坯的表面擦 傷明顯減少，鑄坯修磨量下降，產(chǎn)品成本降低。

圖1為以往連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥總成結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥總成結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中附圖標(biāo)記 端蓋1、定位套2、滾針軸承3、偏心軸4、加油孔41、足輥5、銅套6。
具體實(shí)施方式參見圖2，本實(shí)用新型連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥總成，包括足輥5和偏心軸4，足輥5呈中 空結(jié)構(gòu)，所述偏心軸4通過兩滾針軸承3和一定位套2安裝于足輥5中心，其中定位套2套
3裝于偏心軸4的中間，兩滾針軸承3設(shè)置于偏心軸4的兩邊，在足輥5兩端安裝有端蓋1 ，并 在偏心軸4中心加工有加油孔41。
權(quán)利要求一種連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥總成，包括足輥(5)和偏心軸(4)，足輥(5)呈中空結(jié)構(gòu)，其特征在于所述偏心軸(4)通過兩滾針軸承(3)和一定位套(2)安裝于足輥(5)中心，其中定位套(2)套裝于偏心軸(4)的中間，兩滾針軸承(3)設(shè)置于偏心軸(4)的兩邊，在足輥(5)兩端安裝有端蓋(1)，并在偏心軸(4)中心加工有加油孔(41)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥總成，屬煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括足輥(5)和偏心軸(4)，足輥(5)呈中空結(jié)構(gòu)，其特征在于所述偏心軸(4)通過兩滾針軸承(3)和一定位套(2)安裝于足輥(5)中心，其中定位套(2)套裝于偏心軸(4)的中間，兩滾針軸承(3)設(shè)置于偏心軸(4)的兩邊，在足輥(5)兩端安裝有端蓋(1)，并在偏心軸(4)中心加工有加油孔(41)。本實(shí)用新型能避免足輥在線使用卡死的情況。
文檔編號(hào)B22D11/053GK201516495SQ20092018796
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者張桂寶, 薛成權(quán) 申請(qǐng)人:江蘇泰富興澄特殊鋼有限公司