專利名稱：一種無需人工打磨的沖壓磨邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車部件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種在壓鑄成型后無需對鋁芯金進行人工打磨的沖壓磨邊裝置。
背景技術(shù)：
方向盤鋁芯金生產(chǎn)過程是首先將鋁材(ADC-6)在熔化爐中加熱到700°C的溫度而將其熔化成液態(tài)，然后利用給湯勺將鋁液菌起并移向模具，之后將鋁液倒入模具上的給湯口，同時利用給湯勺進行計量，最后利用模具將該材料壓鑄成制品。制品脫模后通常其表面上位于給湯口處的部位帶有料井，出廠前必須將這些料井去除。目前常用的去除方法是首先使用刻邊裝置將料井沖壓去除，然后再采用人工方法將料井去除后留下的毛邊打磨掉。 但是，這種已有技術(shù)的料井去除方法存在下列問題1、刻邊沖壓下料井后仍需人工對毛邊進行打磨處理，因此所需的操作人員數(shù)量多且勞動強度大，并且生產(chǎn)效率低。2、人工打磨下的鋁屑不易收集，因此易因這些粉塵存在而造成環(huán)境污染。3.工作過程中操作人員會不同程度地吸入鋁屑，因此易患職業(yè)病。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠大幅度降低操作人員的數(shù)量和勞動強度，并且利于環(huán)境保護的無需人工打磨的沖壓磨邊裝置。為了達到上述目的，本發(fā)明提供的無需人工打磨的沖壓磨邊裝置包括下型、上型、 加壓裝置和刀具；其中上型以能夠上下移動的方式相隔距離安裝在下型的上方，并且底面上設(shè)有刀具安裝架；加壓裝置設(shè)置在上型的上部，并且其上帶有控制器；刀具沿垂直方法安裝在上型上安裝架的一側(cè)，并且其外側(cè)邊的下部形成有鋸齒形磨口。所述的加壓裝置為液壓裝置。本發(fā)明提供的無需人工打磨的沖壓磨邊裝置是利用帶有鋸齒形磨口的刀具上下往復運動的方式將脫模后制品表面上的料井去除，并將毛邊打磨平整，由于無需人工打磨， 所以不僅能夠大幅度降低操作人員的數(shù)量和勞動強度，生產(chǎn)效率高，而且可以減少環(huán)境污染和降低操作人員患職業(yè)病的危險。


圖1為本發(fā)明提供的無需人工打磨的沖壓磨邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的無需人工打磨的沖壓磨邊裝置進行詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明提供的無需人工打磨的沖壓磨邊裝置包括下型1、上型2、加壓裝置3和刀具4 ；其中上型2以能夠上下移動的方式相隔距離安裝在下型1的上方，并且底面上設(shè)有刀具安裝架5 ；加壓裝置3設(shè)置在上型2的上部，并且其上帶有控制器；刀具4沿垂直方法安裝在上型2上安裝架5的一側(cè)，并且其外側(cè)邊的下部形成有鋸齒形磨口 6。所述的加壓裝置3為液壓裝置。當需要利用本發(fā)明提供的無需人工打磨的沖壓磨邊裝置將脫模后制品7表面上的料井8去除時，首先由操作人員將制品7的溫度冷卻至80°C以下，然后將其放置在下型1 和上型2之間，并將待去除的料井8的根部置于刀具4上刀刃的正下方，然后按動控制器上的開啟按鈕以將加壓裝置3啟動。加壓裝置3將按照預先設(shè)定的行程帶動上型2及刀具4 上下往復運動，在此過程中，刀具4的刀刃首先將制品7上的料井8從其根部沖壓下來，然后利用鋸齒形磨口 6反復打磨料井8去除后而留下的毛邊，待上述設(shè)定的行程結(jié)束后即可取出產(chǎn)品，由此完成整個沖壓磨邊過程。
權(quán)利要求
1.一種無需人工打磨的沖壓磨邊裝置，其特征在于所述的無需人工打磨的沖壓磨邊裝置包括下型(1)、上型O)、加壓裝置C3)和刀具；其中上型O)以能夠上下移動的方式相隔距離安裝在下型(1)的上方，并且底面上設(shè)有刀具安裝架(5)；加壓裝置(3)設(shè)置在上型O)的上部，并且其上帶有控制器；刀具(4)沿垂直方法安裝在上型( 上安裝架(5) 的一側(cè)，并且其外側(cè)邊的下部形成有鋸齒形磨口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無需人工打磨的沖壓磨邊裝置，其特征在于所述的加壓裝置C3)為液壓裝置。
全文摘要
一種無需人工打磨的沖壓磨邊裝置。其包括下型、上型、加壓裝置和刀具；其中上型以能夠上下移動的方式相隔距離安裝在下型的上方，并且底面上設(shè)有刀具安裝架；加壓裝置設(shè)置在上型的上部，并且其上帶有控制器；刀具沿垂直方法安裝在上型上安裝架的一側(cè)，并且其外側(cè)邊的下部形成有鋸齒形磨口。本發(fā)明提供的無需人工打磨的沖壓磨邊裝置是利用帶有鋸齒形磨口的刀具上下往復運動的方式將脫模后制品表面上的料井去除，并將毛邊打磨平整，由于無需人工打磨，所以不僅能夠大幅度降低操作人員的數(shù)量和勞動強度，生產(chǎn)效率高，而且可以減少環(huán)境污染和降低操作人員患職業(yè)病的危險。
文檔編號B22D31/00GK102310189SQ20111027678
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者佐藤勉, 大橋達雄, 稻波學 申請人:天津豐田合成有限公司