專利名稱：用消失模鑄造發動機缸體的新型工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及鑄造技術領域，具體涉及一種用消失模鑄造發動機缸體的新型工藝。
背景技術：
現在用消失模鑄造發動機缸體大致分為以下幾個步驟，首先用消失模模具制造出機體的各個模片，再將各個模片粘接為一個整體，使之成為缸體的消失模模型，然后將模型放入砂箱中加砂震實后進行澆鑄。這種工藝從造型方式上來說，由于受澆鑄方向的限制，使得機體內部的型腔加砂不到位，或加不到砂，以至均采用另加砂芯的方法，這樣就造成了浪費原材料，鑄件出箱后，粘砂嚴重，造成后期清理工作量大，工人勞動強度高。從澆注方式來說，均采用頂注或側注，此兩種澆注方式極易產生卷渣、渣氣孔、澆不足、塌箱等一系列缺陷，造成缸體因鑄造缺陷而報廢。

發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種更加經濟可行的用消失模鑄造發動機缸體的新型工藝。本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現，一種用消失模鑄造發動機缸體的新型工藝，其特征在于所述的工藝步驟為，①首先用三維軟件對待鑄缸體進行三維造型后，根據待鑄缸體的形狀特點和鑄造工藝需求，將三維造型分切為若干模片且制造出生產各個模片的模具；②向步驟①中制造好的模具內注入可發性泡沫珠粒，經加熱、冷卻等工序后得到了缸體的消失模模片，將消失模模片送入溫度為60V 70°C的烘房內進行干燥處理；③將步驟②中烘干的消失模模片按要求粘接為一個整體，并在底部粘接上澆鑄系統，即得到了缸體的消失模模型；④在消失模模型表面浸掛專用涂料1 3道，使涂料層厚度達0. 5 0. 6mm,再送入溫度為50°C 60°C的烘房內干燥處理；⑤將步驟④中干燥好的消失模模型置于三維震動砂箱內，并使消失模模型的一端略高于另一端，分多次加入干砂至一定高度且達到規定緊實度后，在表面覆蓋一層薄膜，使砂箱形成封閉狀；⑥接通真空系統，當砂箱內的負壓在0. 035Mpa時，把熔煉處理好的溶液注入消失模模型的澆注系統內，消失模模型被融化，空間被溶液所取代，消失模模型產生的少量雜物被吸入干砂內；⑦待溶液冷卻凝固后，取出鑄件并清理，即可得到發動機缸體鑄件。本發明的有益效果是1、本發明采用三維軟件對發動機缸體做前期設計，使各消失模模片的設計更到位，更合理，更符合鑄造工藝需求；因而使得鑄造出來的缸體尺寸更精確，預留加工量更小， 更能符合缸體的技術要求。
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2、由于本發明在造型時，使模型的一端略高于另一端，這樣就使模型的型腔內填砂更到位，取代了老工藝中砂芯的使用，節省了時間和成本，大大減少了后期的清理工作量，降低的勞動強度。3、本發明的澆注方法采用的是底注式，使鑄件在舊工藝的成型過程中易出現的皺皮，渣氣孔，澆不足，塌箱等一系列缺陷得到了解決，提高了鑄件的成品率。綜上所述，本發明提高了鑄件的合格率，節省了資源，降低了企業的成本支出，改善了工作環境，所以說本發明為發動機缸體的鑄造提供了一種更加經濟，可行的技術方案。


圖1為本發明消失模模片粘結示意圖；圖2為本發明造型澆鑄示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。實施例1如圖1、圖2所示，一種用消失模鑄造發動機缸體的新型工藝，其具體步驟如下①根據圖紙和鑄造要求，用三維軟件對待鑄缸體進行三維造型后，根據待鑄缸體的形狀特點和鑄造工藝需求，將三維造型分切為若干模片且制造出生產各個模片的模具；②向步驟①中制造好的模具內注入可發性泡沫珠粒，經加熱、冷卻等工序后得到了缸體的消失模模片，將消失模模片送入溫度為60V 70°C的烘房內進行干燥處理；③將步驟②中烘干的消失模模片按要求粘接為一個整體，并在底部粘接上澆鑄系統，即得到了缸體的消失模模型1 ；④在消失模模型1表面浸掛專用涂料1 3道，使涂料層厚度達0. 5 0. 6mm,再送入溫度為50°C 60°C的烘房內干燥處理；⑤將步驟④中干燥好的消失模模型1置于三維震動砂箱2內，并使消失模模型1 的一端略高于另一端，分多次加入干砂4至一定高度且達到規定緊實度后，在表面覆蓋一層薄膜7，使砂箱2形成封閉狀；⑥通過真空系統接口 5接通真空，由于在真空系統接口 5處設置有干砂過濾網6， 使得干砂4不會被真空系統抽走；當砂箱2內負壓為0. 035Mpa左右時，向消失模模型1的澆注系統8內注入熔煉處理好的溶液，并保壓一段時間，消失模模型1被融化，空間被溶液所取代，消失模模型1產生的少量物質被真空吸入干砂4內；⑦待溶液冷卻凝固后，開箱取出鑄件，待鑄件冷卻至室溫后，涂料自動脫落，經簡單清理后，即得到了用新型消失模鑄造工藝鑄造的發動機缸體鑄件。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.用消失模鑄造發動機缸體的新型工藝，其特征在于所述的工藝步驟為，a.首先用三維軟件對待鑄缸體進行三維造型后，根據待鑄缸體的形狀特點和鑄造工藝需求，將三維造型分切為若干模片且制造出生產各個模片的模具；b.向步驟a中制造好的模具內注入可發性泡沫珠粒，經加熱、冷卻工序后得到了缸體的消失模模片，將消失模模片送入溫度為60V 70°C的烘房內進行干燥處理；c.將步驟b中烘干的消失模模片按要求粘接為一個整體，并在底部粘接上澆鑄系統， 即得到了缸體的消失模模型；d.在消失模模型表面浸掛專用涂料1 3道，使涂料層厚度達0.5 0. 6mm,再送入溫度為50°C 60°C的烘房內干燥處理；e.將步驟d中干燥好的消失模模型置于三維震動砂箱內，并使消失模模型的一端略高于另一端，分多次加入干砂至一定高度且達到規定緊實度后，在表面覆蓋一層薄膜，使砂箱形成封閉狀；f.接通真空系統，當砂箱內的負壓在0.035Mpa時，把熔煉處理好的溶液注入消失模模型的澆注系統內，消失模模型被融化，空間被溶液所取代，消失模模型產生的少量雜物被吸入干砂內；g.待溶液冷卻凝固后，取出鑄件并清理，即可得到發動機缸體鑄件。
全文摘要
一種用消失模鑄造發動機缸體的新型工藝，涉及鑄造技術領域，其特征在于首先用三維軟件對待鑄缸體進行三維造型后，將三維造型分切為若干模片且制造出生產各個模片的模具；向模具內注入可發性泡沫珠粒，經加熱、冷卻等工序后得到了缸體的消失模模片，并進行干燥處理后將消失模模片按要求粘接為一個整體，并在底部粘接上澆鑄系統，得到消失模模型；在消失模模型表面浸掛專用涂料1～3道，再送入烘房內干燥處理；之后將消失模模型置于三維震動砂箱內，分加入干砂，并在表面覆蓋一層薄膜，使砂箱形成封閉狀；把熔煉處理好的溶液注入消失模模型的澆注系統內，消失模模型被融化，空間被溶液所取代，待溶液冷卻凝固后，即可得到發動機缸體鑄件。本發明提高了鑄件的合格率，節省了資源，降低了企業的成本支出。
文檔編號B22C9/02GK102310162SQ201110278679
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月19日 優先權日2011年9月19日
發明者張玉勝, 錢俊, 馬正松 申請人:滁州金諾實業有限公司