專利名稱：一種用于風力發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法
—種用于風カ發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法
技術領域：
本發明涉及金屬防腐保護領域，尤其涉及一種用于風カ發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法。
背景技木在風カ發電機組的儲存、轉運、吊裝以及安裝運行過程中，由于高速制動盤沒有進行有效的防腐蝕保護，極易產生銹蝕現象，主要表現在其儲存、轉運及吊裝過程中的整體銹蝕，以及運行過程中非摩擦面的局部銹蝕，產生銹蝕現象的原因與其運行過程中速度高以及防腐蝕保護處理難度大而無法進行有效的防腐蝕保護有關。在風カ發電機組的實際運行過程中要求高速制動盤的表面具有較高的摩擦系數、耐磨性能和耐高溫性能，特別是高速運行中要求其表面具有較高的摩擦性能和耐沖擊制動性能及耐受600°C以上高溫，這些條件限制了常用的防腐蝕保護涂層和常規的防腐蝕保護技術在高速制動盤上的應用，并且其 特殊的應用環境也制約了短期防腐蝕防護方法的實施。然而，不管是高速制動盤的表面或者局部發生銹蝕都會給風カ發電機組制動系統的安全運行帶來了極大的威脅。

發明內容本發明要解決的技術問題是提供ー種應用于風カ發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，使得風カ發電機組高速制動盤具有耐磨損、耐腐蝕和耐高溫性能。為解決上述技術問題，本發明對風カ發電機組高速制動盤采用ー種納米鋅粉滲鋅處理技術，在真空和加熱狀態下，利用金屬鋅原子的熱擴散作用，使高速制動盤表面形成具有耐磨損、耐腐蝕和耐高溫的高強度低熱擴散率的鋅鐵合金保護層。一種用于風カ發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，步驟如下首先，將采用Q34 鋼的高速制動盤進行表面清潔處理，尤其是高速制動盤的制動摩擦面，所述表面清潔處理包括用除油劑，除銹劑，清洗劑，脫水劑，依次對高速制動盤進行除油，除銹，清洗，清理晾干，所述除油剤，除銹劑，清洗剤，脫水劑均為市售產品。然后，將上述步驟所得高速制動盤進行防腐蝕處理，所述防腐蝕處理是將高速制動盤進行滲鋅處理，所述滲鋅處理是將高速制動盤、鋅粉及惰性介質混合放入在真空密封的不銹鋼容器中，并將不銹鋼容器放置在不斷旋轉的熱處理爐上，加熱溫度為350-450°C，并保溫2-4小時；所述鋅粉為納米鋅粉，所述惰性介質為石英砂；滲鋅過程是在不斷滾動狀態下進行加熱處理，納米鋅粉混合物與高速制動盤之間的機械摩擦和沖擊作用，不僅有利于擴散滲透與被處理界面的緊密接觸，而且使得被加熱介質溫度受熱均勻化、并有效促進鋅鐵合金擴散化學反應，在制動摩擦面及高速制動盤基體的其它表面形成鋅鐵合金保護層，鋅鐵合金保護層厚度為20-120 μ m。最后，將上述步驟所得高速制動盤進行磷化處理或鉻酸鈍化處理，使制動摩擦面及高速制動盤基體的其它表面形成鈍化的鋅鐵合金保護層。本發明采用上述技術，使得風カ發電機組的高速制動盤具有耐磨損、耐腐蝕和耐高溫性能。

下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進ー步詳細說明，其中圖I為本發明高速制動盤主視圖。圖2為本發明高速制動盤剖視圖。圖3為本發明高速制動盤エ藝流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施方式作詳細說明。
一種用于風カ發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，步驟如下首先，將采用Q34 鋼的高速制動盤I進行表面清潔處理，尤其是高速制動盤I的制動摩擦面2，所述表面清潔處理包括用除油劑，除銹劑，清洗劑，脫水劑，依次對高速制動盤進行除油，除銹，清洗，清理晾干。然后，將上述步驟中的高速制動盤I進行防腐蝕處理，所述防腐蝕處理是將高速制動盤I進行滲鋅處理，所述滲鋅處理是將高速制動盤I、鋅粉及惰性介質混合放入在真空密封的不銹鋼容器中，并將不銹鋼容器放置在不斷旋轉的熱處理爐上，加熱溫度為350-4500C，并保溫2-4小時；所述鋅粉為納米鋅粉，所述惰性介質采用石英砂；滲鋅過程是在不斷滾動狀態下進行加熱處理，納米鋅粉混合物與高速制動盤I及其制動摩擦面2之間的機械摩擦和沖擊作用，不僅有利于擴散滲透與被處理界面的緊密接觸，而且使得被加熱介質溫度受熱均勻化、并有效促進鋅鐵合金擴散化學反應，在制動摩擦面2及高速制動盤基體I的其它表面形成鋅鐵合金保護層3，所述鐵合金保護層3的厚度為20-120 μ m。最后，將上述步驟中的高速制動盤I進行磷化處理或鉻酸鈍化處理，使制動摩擦面2及高速制動盤基體I的其它表面形成鈍化的鋅鐵合金保護層3。
權利要求
1.一種用于風力發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，步驟如下 ①、將高速制動盤進行表面清潔處理； ②、將步驟①中的高速制動盤進行防腐蝕處理； ③、將步驟②中的高速制動盤進行鈍化處理。
2.按權利要求I所述一種用于風力發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，其特征在于所述表面清潔處理包括步驟如下 ①、將高速制動盤用除油劑除油； ②、將步驟①中的高速制動盤用除銹劑除銹； ③、將步驟②中的高速制動盤用清洗劑清洗； ④、將步驟③中的高速制動盤用脫水劑清理晾干。
3.按權利要求I所述一種用于風力發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，其特征在于所述防腐蝕處理為滲鋅處理將高速制動盤、鋅粉及惰性介質混合放入在真空密封的不銹鋼容器中，并將不銹鋼容器放置在不斷旋轉的熱處理爐上，加熱并保溫。
4.按權利要求3所述一種用于風力發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，其特征在于所述鋅粉為納米鋅粉，所述惰性介質為石英砂。
5.按權利要求3所述一種用于風力發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，其特征在于加熱溫度為350-450°C，保溫時間為2-4小時。
6.按權利要求I所述一種用于風力發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，其特征在于所述鈍化處理為磷化處理。
7.按權利要求I所述一種用于風力發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，其特征在于所述鈍化處理為鉻酸鈍化處理。
全文摘要
本發明公開了一種用于風力發電機組高速制動盤的防腐蝕保護方法，該方法步驟包括將高速制動盤先用除油劑，除銹劑，清洗劑，脫水劑依次除油，除銹，清洗，清理晾干；然后將高速制動盤進行納米鋅粉滲鋅處理；再采用磷化處理或鉻酸鈍化處理。采用本發明方法，在制動摩擦面及高速制動盤基體的其它表面形成的鋅鐵合金保護層具有耐磨損、耐腐蝕，耐高溫性能。
文檔編號C23C28/00GK102676987SQ20121015219
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月15日 優先權日2012年5月15日
發明者徐清富, 羅鵬, 詹耀 申請人:廣東明陽風電產業集團有限公司