專利名稱：導軌去毛刺裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種導軌去毛刺裝置。
背景技術：
電梯導軌是電梯上下行駛在井道的安全路軌，導軌安裝在井道壁上，被導軌架、導軌支架固定連接在井道墻壁。電梯導軌具有剛性強、可靠性高、安全廉價等特點。導軌平面必須光滑，無明顯凹凸不平表面，導軌兩端的橫切面必須光滑無毛刺。目前全球生產電梯導軌(實心、空心)的廠家在二頭金加工后的毛刺都會牢固地滯留在導軌上，尤其是空心導軌，毛刺會滯留在凹槽中，非常難去除。所有廠家都采用拋光去除毛刺，凹槽中采用人工銼削的方法，既無效益又不標準。

發明內容
為解決以上所述的問題，本發明的目的在于提供一種導軌去毛刺裝置。為了達到以上目的，本發明采用的技術方案是導軌去毛刺裝置，它包括機架、垂直于導軌長度方向設置并可擺動地安裝在機架上的擺板、驅動擺板擺動的第一驅動裝置，擺板上的設置有可沿導軌長度方向移動并調節導軌在其長度方向上位置的頂件、可旋轉的鋼絲輪以及驅動頂件移動的第二驅動裝置、驅動鋼絲輪旋轉的第三驅動裝置，導軌端部與擺板之間具有一定位領域，當擺板在第一工作狀態下，頂件在定位領域并與導軌端部相抵，當擺板在第二工作狀態下，鋼絲輪在定位領域并與導軌端部相接觸，定位領域在沿導軌長度方向上在擺板上的投影與導軌端部在擺板上的投影部分重合。進一步地，機架上還設置有夾緊機構，該夾緊架構包括分別位于導軌左右兩側并可轉動地設置在機架上的左爪件和右爪件以及驅動左爪件和右爪件轉動的第四驅動裝置。夾緊機構既有對導軌進行夾緊固定的作用，還有對導軌進行左右方向上位置調整的作用。更進一步地，左爪件和右爪件的轉動軸分別與導軌的長度方向相平行。優選地，左爪件的底部連接有左齒輪，左齒輪的中心軸與左爪件的轉動軸相重合，右爪件的底部安裝有與左齒輪相嚙合的右齒輪，右齒輪的中心軸與右爪件的轉動軸相重合，第四驅動裝置與左爪件和右爪件之一相連接。更優地，擺板的擺動軸線平行于導軌的長度方向。進一步地，擺板有一對，并分別設置在導軌的前后兩端。更進一步地，夾緊機構有一對，并分別設置在導軌的前部和后部。由于采用上述技術方案，本發明導軌去毛刺裝置，通過頂件和夾緊機構對導軌的前后方向和左右方向進行定位并夾緊，然后鋼絲輪高速旋轉，在其高速旋轉的同時，第一驅動裝置推動擺板帶動鋼絲輪來回擺動去除毛刺，整個的工藝流程在十秒內就能完成，而且是在導軌的兩端同時進行。毛刺在鋼絲輪的轉動下，不管毛刺在任何方向，都會被很快掃掉。而且導軌刃口在鋼絲輪的作用下同時會出現微型R圓角，在裝配過程中更便捷，既提高效益，又提高了質量。


附圖I為本發明導軌去毛刺裝置的結構示意 附圖2為本發明導軌去毛刺裝置的A-A面剖視 附圖3為本發明導軌去毛刺裝置的B-B面剖視 附圖4為本發明導軌去毛刺裝置的夾緊機構結構示意圖。圖中標號為
I、機架；2、導軌；3、擺板；4、第一驅動裝置；5、頂件；6、第二驅動裝置；7、鋼絲輪；8、第三驅動裝置；9、左爪件；10、右爪件；11、第四驅動裝置；12、滾珠鏈；13、加強筋板；14、管件。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖I至附圖4所示的實施例，導軌去毛刺裝置，它包括機架I、垂直于導軌2長度方向設置并可擺動地安裝在機架I上的擺板3、驅動擺板3擺動的第一驅動裝置4，擺板3的擺動軸線平行與導軌2的長度方向。擺板3上的設置有可沿導軌2長度方向移動并調節導軌2在其長度方向上位置的頂件5、可旋轉的鋼絲輪7以及驅動頂件5移動的第二驅動裝置6、驅動鋼絲輪7旋轉的第三驅動裝置8。擺板3有一對，并分別設置在導軌2的前后兩端。本實施例中的第一驅動裝置4為氣缸,氣缸的一端轉動連接于機架I上,另一端與擺板3相轉動連接，氣缸活塞桿運動進而推動擺板3轉動。本實施例中所述的前后方向為沿著導軌的長度方向，左右方向為相對前后方向的導軌左右兩側。本實施例中，擺板3和機架I之間采用一無縫管件14相連接，管件14通過軸承轉動連接在機架I上，管件14的軸心線與轉動軸相平行，且沿導軌2的長度方向設置，擺板3固定在管件14上，擺板3與管件14之間連接有加強筋板13，以增加擺板3的強度。本實施例中的第二驅動裝置6、第三驅動裝置8、第四驅動裝置10分別為規格不同的氣缸，氣缸的規格可根據實際情況進行選用。導軌2端部與擺板3之間具有一定位領域，定位領域在沿導軌2長度方向上在擺板3上的投影與導軌2端部在擺板3上的投影部分重合。當擺板3在第一工作狀態下，擺板3擺動至一位置，使頂件5位于定位領域，且頂件5移動與導軌2端部相抵緊，當擺板3在第二工作狀態下，擺板3擺動至另一位置，使鋼絲輪7位于定位領域并與導軌2端部相接觸，鋼絲輪7轉動進行去毛刺加工。當鋼絲輪7在進行去毛刺加工時，第一驅動裝置4推動擺板3帶動鋼絲輪7在定位領域內來回擺動，以達到更好的去毛刺效果。本實施例中的鋼絲輪7為碗型結構，碗內具有若干鋼絲，碗的軸心線與鋼絲輪7的旋轉軸相重合。機架I上還設置有夾緊機構，該夾緊架構包括分別位于導軌2左右兩側并可轉動地設置在機架I上的左爪件9和右爪件10以及驅動左爪件9和右爪件10轉動的第四驅動裝置11。左爪件9和右爪件10的轉動軸分別與導軌2的長度方向相平行。夾緊機構也有一對，并分別設置在導軌2的前部和后部。本實施例中的第四驅動裝置10分別為規格不同的氣缸，氣缸的規格可根據實際情況進行選用。在本實施例中，左爪件9的底部連接有左齒輪，左齒輪的中心軸與左爪件9的轉動軸相重合，右爪件10的底部安裝有與左齒輪相嚙合的右齒輪，右齒輪的中心軸與右爪件10的轉動軸相重合，第四驅動裝置11與左爪件9和右爪件10之一相連接。這樣，可使左爪件9和右爪件10聯動，只使用一個第四驅動裝置11即可。當導軌2通過滾珠鏈12傳送至去毛刺裝置的兩個擺板3之間，第一驅動裝置4推動擺板3擺動至一位置，第二驅動裝置6推動頂件5朝向導軌2的端部移動，頂件5對導軌2在前后方向進行位置調整；第一驅動裝置4再將擺板3推至另一位置，同時夾緊機構對導軌2在左右方向上進行位置調整并夾緊定位；第三驅動裝置8驅動鋼絲輪7旋轉，同時第一
驅動裝置4推動擺板3帶動鋼絲輪7來回擺動，以達到更好的去毛刺效果。整個的工藝流程在十秒內就能完成，而且是在導軌的兩端同時進行。毛刺在鋼絲輪的轉動下，不管毛刺在任何方向，都會被很快掃掉，而且導軌刃口在鋼絲輪的作用下同時會出現微型R圓角。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種導軌去毛刺裝置，其特征在于它包括機架(I)、垂直于導軌(2)長度方向設置并可擺動地安裝在所述機架(I)上的擺板(3)、驅動所述擺板(3)擺動的第一驅動裝置(4)，所述的擺板(3)上的設置有可沿所述導軌(2)長度方向移動并調節導軌(2)在其長度方向上位置的頂件(5)、可旋轉的鋼絲輪(7)以及驅動所述頂件(5)移動的第二驅動裝置(6)、驅動所述鋼絲輪(7)旋轉的第三驅動裝置(8)，所述的導軌(2)端部與擺板(3)之間具有一定位領域，當擺板(3)在第一工作狀態下，所述的頂件(5)在所述定位領域并與導軌(2)端部相抵，當擺板(3)在第二工作狀態下，所述的鋼絲輪(7)在所述定位領域并與所述導軌(2)端部相接觸，所述的定位領域在沿導軌(2)長度方向上在擺板(3)上的投影與導軌(2)端部在擺板(3)上的投影部分重合。
2.根據權利要求I所述的導軌去毛刺裝置，其特征在于所述的機架(I)上還設置有夾緊機構，該夾緊架構包括分別位于導軌(2)左右兩側并可轉動地設置在機架(I)上的左爪件(9)和右爪件(10)以及驅動所述左爪件(9)和右爪件(10)轉動的第四驅動裝置(11)。
3.根據權利要求2所述的導軌去毛刺裝置，其特征在于所述的左爪件(9)和右爪件(10)的轉動軸分別與導軌(2)的長度方向相平行。
4.根據權利要求2所述的導軌去毛刺裝置，其特征在于所述的左爪件(9)的底部連接有左齒輪，所述的左齒輪的中心軸與左爪件(9)的轉動軸相重合，所述的右爪件(10)的底部安裝有與所述左齒輪相嚙合的右齒輪，所述的右齒輪的中心軸與右爪件(10)的轉動軸相重合，所述的第四驅動裝置(11)與左爪件(9 )和右爪件(10 )之一相連接。
5.根據權利要求I所述的導軌去毛刺裝置，其特征在于所述的擺板(3)的擺動軸線平行于導軌(2)長度方向。
6.根據權利要求I所述的導軌去毛刺裝置，其特征在于所述的擺板(3)有一對，并分別設置在導軌(2)的前后兩端。
7.根據權利要求2所述的導軌去毛刺裝置，其特征在于所述的夾緊機構有一對，并分別設置在導軌(2)的前部和后部。
全文摘要
本發明公開了一種導軌去毛刺裝置，它包括機架、垂直于導軌長度方向設置并可擺動地安裝在機架上的擺板、驅動擺板擺動的第一驅動裝置，擺板上的設置有可沿導軌長度方向移動并調節導軌在其長度方向上位置的頂件、可旋轉的鋼絲輪以及驅動頂件移動的第二驅動裝置、驅動鋼絲輪旋轉的第三驅動裝置，導軌端部與擺板之間具有一定位領域，當擺板在第一工作狀態下，頂件在定位領域并與導軌端部相抵，當擺板在第二工作狀態下，鋼絲輪在定位領域并與導軌端部相接觸，定位領域在沿導軌長度方向上在擺板上的投影與導軌端部在擺板上的投影部分重合。由于采用上述技術方案，本發明導軌去毛刺裝置，整個的工藝流程在十秒內就能完成。
文檔編號B24B9/04GK102873606SQ20121033297
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者施士清, 林暉, 劉相偉 申請人:張家港市優希宏達機電廠