壓力恒定式異形玻璃磨邊的制造方法
【專利摘要】一種壓力恒定式異形玻璃磨邊機，涉及玻璃加工設備【技術領域】，包括臺面，所述的臺面上部兩側通過立柱連接有機身，所述的機身下方設有傳送導軌，所述立柱一側通過軸承連接有一級靠臂，所述一級靠臂一側通過軸承連接有二級靠臂，所述二級靠臂下方連接有磨頭，其特征在于：所述機身上設有配置支架，所述配重支架兩端連接有配重塊，所述傳送導軌上部設有上傳送帶，下部設有下傳送帶，所述傳送導軌的入端連接有鋼板，通過鋼板將傳送導軌的入端向外延伸，在所述延伸的鋼板上安裝有可調異型精確定位機構。本發明外觀機身進一步美化，結構更加合理化，操作安全可靠，工作效率高，生產的產品質量好，自動化程度高。
【專利說明】壓力恒定式異形玻璃磨邊機
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃加工設備【技術領域】，具體涉及一種壓力恒定式異形玻璃磨邊機。【背景技術】
[0002]目前，建筑行業需要的異型玻璃較多，一般異型玻璃是在兩條直線磨邊機上生產，磨異型玻璃時每條線是采用兩臺八磨頭直線磨邊機生產，效率低、破損率高、能源及人員浪費嚴重(生產人員需要五人)，且玻璃在傳送帶上運行時容易打滑，定位不精確，結構復雜，使用很不方便。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單，使用方便的壓力恒定式異形玻璃磨邊機。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]一種壓力恒定式異形玻璃磨邊機，包括臺面，所述的臺面上部兩側通過立柱連接有機身，所述的機身下方設有傳送導軌，所述立柱一側通過軸承連接有一級靠臂，所述一級靠臂一側通過軸承連接有二級靠臂，所述二級靠臂下方連接有磨頭，所述機身上設有配置支架，所述配重支架兩端連接有配重塊，所述傳送導軌上部設有上傳送帶，下部設有下傳送帶，所述傳送導軌的入端連接有鋼板，通過鋼板將傳送導軌的入端向外延伸，在所述延伸的鋼板上安裝有可調異型精確定位機構。
[0006]所述傳送導軌的出端用連接板與傳送導軌連接，在出端的連接板上安裝一個傳動輪，傳動輪帶動出端另一個小輪將玻璃送出，傳送帶采用0 10的帶制作。
[0007]所述的連接板為15mm的鋼板。
[0008]所述的配重支架為Y字型支架，并向一邊移動位置，更加緊湊合理，更便于磨輪的更換。
[0009]所述的配重塊采用標準化配重塊，將配重量化，分為多個級別，更為利于今后的調整提供依據。
[0010]所述傳送導軌入端的鋼板為30mm厚鋼板，所述下傳送帶為4380+4PU，所述上傳送帶為紅膠傳送帶2940+4T防止玻璃在受力的情況下打滑。
[0011]所述一級靠臂與二級靠臂之間設有彈簧，所述彈簧一端固定在一級靠臂上，所述彈簧另一端頂住二級靠臂。
[0012]所述傳送導軌位于臺面上方，并與臺面平行設置，所述磨頭設于臺面上方。
[0013]所述立柱為圓柱形或矩形，立柱垂直于臺面，所述的一級靠臂上下兩端通過軸承與立柱及二級靠臂連接。
[0014]本發明的有益效果是:本發明外觀機身進一步美化，結構更加合理化，操作安全可靠，工作效率高，生產的產品質量好，自動化程度高。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發明結構主視圖；
[0016]圖2為本發明結構側視圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0018]如圖1、圖2所示，一種壓力恒定式異形玻璃磨邊機，包括臺面1，臺面I上部兩側通過立柱9連接有機身5，機身5下方設有傳送導軌2，立柱9 一側通過軸承8連接有一級靠臂7，一級靠臂7 —側通過軸承連接有二級靠臂4，二級靠臂4下方連接有磨頭3，機身5上設有配置支架，配重支架兩端連接有配重塊11，傳送導軌2上部設有上傳送帶，下部設有下傳送帶，傳送導軌2的入端連接有鋼板12，通過鋼板12將傳送導軌2的入端向外延伸，在延伸的鋼板上安裝有可調異型精確定位機構10，可以簡化人工定位，其主要將傳統的三點定位改為兩邊線定位，固定邊采用雙桿氣缸定位，底座采用可調整角度裝置，可以隨著玻璃的角度調整。活動邊采用40X50的氣缸，前端加裝一排聚氨酯輪，這樣可以防止在定位時因材質過硬玻璃爆邊，底座也是采用可調整角度裝置。由于玻璃有兩個邊是梯形，這樣設計可以通過定位器將玻璃兩邊同時緊密和玻璃邊部全部接觸，從而實現精確定位。原理是在玻璃傳送過程中感應開關感應到玻璃時將信號傳送給電磁閥，再由電磁閥將信號傳送到定位氣缸，通過延時繼電器控制氣缸伸出等待時間，待玻璃完全到達定位位置時換向氣缸同時退回，徹底排除了因人為的定位誤差過大造成亮邊的現象。
[0019]傳送導軌2的出端用連接板與傳送導軌2連接，在出端的連接板上安裝一個傳動輪，傳動輪帶動出端另一個小輪將玻璃送出，傳送帶采用0 10的PU帶制作，連接板為15mm的鋼板，配重支架為Y字型支架，并向一邊移動位置，更加緊湊合理，更便于磨輪的更換。配重塊11采用標準化配重塊，將配重量化，用于控制磨削量，進而滿足生產工藝公差要求，另外還可以有效的通過變頻器的傳送速度控制傳送帶的傳送速度，進一步有效控制玻璃的磨削量，更為利于今后的調整提供依據。傳送導軌2入端的鋼板為30mm厚鋼板，下傳送帶為4380+4PU,上傳送帶為紅膠傳送帶2940+4T防止玻璃在受力的情況下打滑；一級靠臂7與二級靠臂4之間設有彈簧6，彈簧6 —端固定在一級靠臂7上，彈簧6另一端頂住二級靠臂4。傳送導軌2位于臺面I上方，并與臺面I平行設置，磨頭3設于臺面I上方。立柱9為圓柱形或矩形，立柱9垂直于臺面1，一級靠臂7上下兩端通過軸承與立柱9及二級靠臂4連接。
[0020]由于以前變頻器安裝方式沒有外控啟動造成操作不便，每次開機都需要打開控制柜，并且對安全造成隱患，對變頻器旋鈕調整開關進行移位。傳送速度比以前提高100 %，班產量相對得到很大提高。通過試車情況來看無論從產量還是質量，外觀及操作方面都優于第一臺。本發明將防水罩尺寸通過計算進一步縮小，在出口及入口處均加裝毛條杜絕了因水被磨輪旋轉造成四處亂飛污染機體的狀況。
[0021]本發明采用一級靠臂和二級靠臂的自由開合達到磨異型玻璃的目的，同時也忽略了玻璃斜邊的缺陷，利用配重的原理可以始終保持重力一致，保證磨邊的一致性，優于氣缸及彈簧等的作用力，取代PLC控制，根據磨輪的磨削量可以自由的添加配重塊的重量，靠臂分為兩部分組成可以調整開合及磨削量，且通過彈簧的彈力達到快速倒角的目的。[0022]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.壓力恒定式異形玻璃磨邊機，包括臺面，所述的臺面上部兩側通過立柱連接有機身，所述的機身下方設有傳送導軌，所述立柱一側通過軸承連接有一級靠臂，所述一級靠臂一側通過軸承連接有二級靠臂，所述二級靠臂下方連接有磨頭，其特征在于:所述機身上設有配置支架，所述配重支架兩端連接有配重塊，所述傳送導軌上部設有上傳送帶，下部設有下傳送帶，所述傳送導軌的入端連接有鋼板，通過鋼板將傳送導軌的入端向外延伸，在所述延伸的鋼板上安裝有可調異型精確定位機構。
2.根據權利要求1所述的壓力恒定式異形玻璃磨邊機，其特征在于:所述傳送導軌的出端用連接板與傳送導軌連接，在出端的連接板上安裝一個傳動輪，傳動輪帶動出端另一個小輪將玻璃送出，傳送帶采用0 10的PU帶制作。
3.根據權利要求2所述的壓力恒定式異形玻璃磨邊機，其特征在于:所述的連接板為15mm的鋼板。
4.根據權利要求1所述的壓力恒定式異形玻璃磨邊機，其特征在于:所述的配重支架為Y字型支架。
5.根據權利要求1所述的壓力恒定式異形玻璃磨邊機，其特征在于:所述的配重塊采用標準化配重塊，將配重量化，分為多個級別。
6.根據權利要求1所述的壓力恒定式異形玻璃磨邊機，其特征在于:所述傳送導軌入端的鋼板為30mm厚鋼板，所述下傳送帶為4380+4PU，所述上傳送帶為紅膠傳送帶2940+4T防止玻璃在受力的情況下打滑。
7.根據權利要求1所述的壓力恒定式異形玻璃磨邊機，其特征在于:所述一級靠臂與二級靠臂之間設有彈簧，所述彈簧一端固定在一級靠臂上，所述彈簧另一端頂住二級靠臂。
8.根據權利要求1所述的壓力恒定式異形玻璃磨邊機，其特征在于:所述傳送導軌位于臺面上方，并與臺面平行設置，所述磨頭設于臺面上方。
9.根據權利要求1所述的壓力恒定式異形玻璃磨邊機，其特征在于:所述立柱為圓柱形或矩形，立柱垂直于臺面，所述的一級靠臂上下兩端通過軸承與立柱及二級靠臂連接。
【文檔編號】B24B9/08GK103831686SQ201210479610
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月23日 優先權日:2012年11月23日
【發明者】蘭潤年, 吳煒君, 馬軍民, 胡長偉, 張波, 周忠發, 風為彬, 李樹國, 蔣旭, 李廣周 申請人:合肥藍氏特種玻璃有限責任公司