專利名稱：一種淬火液風冷裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱處理工藝，特別涉及一種淬火液風冷裝置。
背景技術：
我國是一個工業大國，熱處理行業在其中起著很重要的作用。在熱處理工藝中，有很多工藝需要進行淬火處理，高溫工件進入淬火液中進行淬火，時間一長就會導致淬火液溫度過高，又因為有工藝要求，淬火液的溫度不能高出工藝要求上限，所以就需要對淬火液進行循環冷卻。傳統的水冷卻塔，由于淬火液通過金屬壁面內外側進行熱交換，一旦金屬壁某個位置因腐蝕而泄漏，高溫淬火液若摻入水后產生水蒸氣，將會引起爆炸的危險。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種有效對淬火液進行冷卻的淬火液風冷裝置。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的這種淬火液風冷裝置，包括進風口、外殼和出風口，所述外殼內設置有熱交換器，所述熱交換器上端管口連接有循環泵，所述循環 泵右側連接有電磁閥，所述熱交換器上下兩個管口均連接在淬火槽內。為了防止灰塵進入到熱交換器，進一步的，所述進風口設置有防塵過濾網。為了便于散熱，進一步的，所述熱交換器頂部設置有噴淋循環裝置。與現有技術相比，本發明的有益之處是這種淬火液風冷裝置完全可以利用空氣來代替水對淬火液進循環冷卻，成本大大降低，冷卻效果明顯，體積較小，占地面積相對水冷卻塔要小；較容易維護，因為冷卻過程中，不需要用大量的水去進行冷卻，這就可以避免在熱交換器上產生水垢以及再寒冷的冬天凍結。


圖1為本發明一種淬火液風冷裝置的結構示意圖。圖中1、進風口； 2、熱交換器；3、出風口； 4、循環泵；5、電磁閥；6、淬火槽；7、防塵過濾網；8、噴淋循環裝置。
具體實施例方式
下面結合附圖及具體實施方式
對本發明進行詳細描述
圖1所示一種淬火液風冷裝置，包括進風口1、外殼和出風口 3，所述出風口 3為大風量軸流風機，所述外殼內設置有熱交換器2，所述熱交換器2上端管口連接有循環泵4，所述循環泵4右側連接有電磁閥5，所述熱交換器2上下兩個管口均連接在淬火槽6內。所述進風口 I設置有防塵過濾網7，可以有效的阻止灰塵進入到外殼內，大大的提高了淬火液風冷裝置的使用壽命。所述熱交換器2頂部設置有噴淋循環裝置8，所述噴淋循環裝置8由噴淋泵、接水盤、噴淋管、噴嘴等組成獨立的循環系統，以便在夏季最炎熱的時候將少量的水噴到熱交換器表面上，水經過汽化帶走大量熱量，期待輔助散熱的功能。
按照以上所述實施例淬火液風冷裝置的工作原理為本發明是利用自然空氣為冷卻介質利用大風量軸流風機進行風冷散熱冷卻，再加上熱交換器本身的材料散熱性能很好，使熱介質的溫度可降低到生產工藝中對淬火液正常溫度的要求。這種淬火液風冷裝置完全可以利用空氣來代替水對淬火液進循環冷卻，成本大大降低，冷卻效果明顯，體積較小，占地面積相對水冷卻塔要小；較容易維護，因為冷卻過程中，不需要用大量的水去進行冷卻，這就可以避免在熱交換器上產生水垢以及再寒冷的冬天凍結。需要強調的是以上僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內`。
權利要求
1.一種淬火液風冷裝置，其特征在于包括進風口(I)、外殼和出風口(3)，所述外殼內設置有熱交換器(2 )，所述熱交換器(2 )上端管口連接有循環泵(4 )，所述循環泵(4 )右側連接有電磁閥(5 )，所述熱交換器(2 )上下兩個管口均連接在淬火槽(6 )內。
2.根據權利要求1所述的淬火液風冷裝置，其特征在于所述進風口(I)設置有防塵過濾網(7)。
3.根據權利要求1所述的淬火液風冷裝置，其特征在于所述熱交換器(2)頂部設置有噴淋循環裝置(8)。
全文摘要
本發明公開了一種淬火液風冷裝置，包括進風口、外殼和出風口，所述外殼內設置有熱交換器，所述熱交換器上端管口連接有循環泵，所述循環泵右側連接有電磁閥，所述熱交換器上下兩個管口均連接在淬火槽內。本發明的優點是這種淬火液風冷裝置完全可以利用空氣來代替水對淬火液進循環冷卻，成本大大降低，冷卻效果明顯，體積較小，占地面積相對水冷卻塔要小；較容易維護，因為冷卻過程中，不需要用大量的水去進行冷卻，這就可以避免在熱交換器上產生水垢以及再寒冷的冬天凍結。
文檔編號C21D1/64GK103045823SQ201210551609
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者楊曄, 張海木 申請人:蘇州工業園區姑蘇科技有限公司