本實用新型涉及風冷裝置，尤其涉及一種壓鑄件風冷裝置。

背景技術：

通常壓鑄件為連續生產，金屬液在冶煉好之后送到壓鑄件機旁，連續加注到壓鑄機中進行壓鑄。壓鑄件在生產之后需要進行冷卻才能進入到下一道工序。在現有技術中，通常是將生產出的壓鑄件堆放自然冷卻，這種方式是會造成壓鑄件冷卻不均勻，對壓鑄件的性能造成影響，使其局部產生裂紋，導致報廢，因此，我們需要尋求一種新的技術來解決以上問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：針對上述不足，提供一種結構合理，使用效果好的一種壓鑄件風冷裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種壓鑄件風冷裝置，包括支架和傳送帶，所述傳送帶纏繞在傳送輥上，所述傳送帶的兩側設有風箱，風箱上設有相對應的進風口和出風口，所述傳送帶上設有用于放置壓鑄件的旋轉掛架，所述旋轉掛架與電動機的電機軸連接。

進一步的技術方案是：

所述傳送帶的上部也設有風箱，風箱上設有相對應的進風口和出風口。

所述傳送帶下部也設有風箱，風箱上設有進風口和面向旋轉掛架的出風口。

由于上述技術方案的應用，本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

本實用新型的壓鑄件風冷裝置，結構簡單，在傳送帶上設有用于放置壓鑄件的旋轉掛架，在對壓鑄件進行風冷的時候可以旋轉壓鑄件，使壓鑄件冷卻均勻，有利于提高壓鑄件的使用性能。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖。

以上附圖中：1、支架，2、傳送帶，3、傳送輥，4、風箱,5、旋轉掛架，6、電動機，7、進風口，8、出風口。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

如圖1所示，作為本實用新型的第一個實施例，一種壓鑄件風冷裝置，包括支架1和傳送帶2，所述傳送帶2纏繞在傳送輥3上，所述傳送帶2的兩側設有風箱4，風箱4上設有相對應的進風口7和出風口(圖中未顯示)，所述傳送帶2上設有用于放置壓鑄件的旋轉掛架5，所述旋轉掛架5與電動機6的電機軸連接。

優選地，作為第二個實施例，本實施例是對實施例一的進一步改進，所述傳送帶2的上部也設有風箱4，風箱4上設有相對應的進風口7和出風口8。

優選地，作為第三個實施例，本實施例也是對實施例一的進一步改進，所述傳送帶2下部也設有風箱4，風箱4上設有進風口7和面向旋轉掛架的出風口(圖中未顯示)。

本實用新型的壓鑄件風冷裝置，結構簡單，在傳送帶2上設有用于放置壓鑄件的旋轉掛架5，在對壓鑄件進行風冷的時候可以旋轉壓鑄件，使壓鑄件冷卻均勻，有利于提高壓鑄件的使用性能。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本實用新型的保護范圍。