本實用新型涉及冷卻裝置，尤其涉及一種改進結構的壓鑄件冷卻裝置。

背景技術：

通常壓鑄件為連續(xù)生產(chǎn)，金屬液在冶煉好之后送到壓鑄件機旁，連續(xù)加注到壓鑄機中進行壓鑄。壓鑄件在生產(chǎn)之后需要進行冷卻才能進入到下一道工序。在現(xiàn)有技術中，通常是將生產(chǎn)出的壓鑄件堆放自然冷卻，這種方式是會造成壓鑄件冷卻不均勻，對壓鑄件的性能造成影響，使其局部產(chǎn)生裂紋，導致報廢，因此，我們需要尋求一種新的技術來解決以上問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：針對上述不足，提供一種結構合理，使用效果好的改進結構的壓鑄件風冷裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種改進結構的壓鑄件冷卻裝置，包括一冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)部設有多個可以用于放置壓鑄件的掛架，所述掛架的端部通過一聯(lián)軸器與電機的電機軸連接，所述冷卻箱的上部設有多根與冷卻箱外部連通的通風管，所述通風管內(nèi)部設有抽風機，所述冷卻箱內(nèi)部設有多個吹風機和冷卻元件。

進一步的技術方案是：

所述冷卻元件為液冷裝置，包括反復彎曲的管體及管體內(nèi)設有的流動的冷卻液。

所述掛架上間隔設有多個掛鉤。

由于上述技術方案的應用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

本實用新型的壓鑄件冷卻裝置，結構簡單，利用風冷和液冷相結合，冷卻效果好，壓鑄件放置在可以旋轉(zhuǎn)的掛架上，可以使壓鑄件冷卻均勻，有利于提高壓鑄件的使用性能。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖。

以上附圖中：1、冷卻箱，2、掛架，3、聯(lián)軸器，4、電機軸,5、通風管，6、抽風機，7、吹風機，8、冷卻元件，9、掛鉤。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

如圖1所示，作為本實用新型的第一個實施例，一種改進結構的壓鑄件冷卻裝置，包括一冷卻箱1，所述冷卻箱1內(nèi)部設有多個可以用于放置壓鑄件的掛架2，所述掛架2的端部通過一聯(lián)軸器3與電機的電機軸4連接，所述冷卻箱4的上部設有多根與冷卻箱4外部連通的通風管5，所述通風管5內(nèi)部設有抽風機6，所述冷卻箱1內(nèi)部設有多個吹風機7和冷卻元件8。

優(yōu)選地，作為第二個實施例，本實施例是對實施例一的進一步說明，所述冷卻元件8為液冷裝置，包括反復彎曲的管體及管體內(nèi)設有的流動的冷卻液。

優(yōu)選地，作為第三個實施例，本f實施例也是對實施例一進一步改進，所述掛架2上間隔設有多個掛鉤9。

本實用新型的壓鑄件冷卻裝置，結構簡單，利用風冷和液冷相結合，冷卻效果好，壓鑄件放置在可以旋轉(zhuǎn)的掛架2上，可以使壓鑄件冷卻均勻，有利于提高壓鑄件的使用性能。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本實用新型的保護范圍。