專利名稱：膠布打磨機機頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及膠布打磨裝置，特別指一種制鞋業(yè)膠布打磨機機頭裝置。
背景技術：
制鞋行業(yè)里普遍使用的加工材料涉及到膠布，膠布制品通過互相粘連，粘連處需打磨加工，但是市場上及行業(yè)里面涉及膠布打磨一般采用砂輪機手工操作，操作過程中不僅勞動強度大，膠粉污染大，工作效率不高而且對操作員工的身體健康具有危害，打磨尺寸也不能很好控制，打磨精度不高，同時國家專利相關網(wǎng)站上也沒有找到有關膠布打磨裝置的專利申請，鑒于此一種高效，環(huán)保，高精度的膠布打磨裝置將具有廣闊的市場及行業(yè)推廣空間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺陷和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種高效、實用、環(huán)保的膠布打磨機機頭裝置。本實用新型的技術方案是構(gòu)造一種設置在膠布打磨機機架及面板上，下部與膠布打磨機動力及抽塵裝置連接，且包括機頭外罩部分、傳動機構(gòu)、操縱機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、打磨機構(gòu)的膠布打磨機機頭裝置，其中機頭外罩部分包括機頭上部及機頭下部，機頭上部及機頭下部之間固定連接形成一個機頭空腔；傳動機構(gòu)與打磨機動力及打磨機構(gòu)連接，打磨機動力通過傳動機構(gòu)驅(qū)動打磨機構(gòu)；操縱機構(gòu)設置在機頭外罩一側(cè)，操縱機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，通過操縱機構(gòu)使調(diào)節(jié)機構(gòu)與打磨機構(gòu)分離放入膠布；調(diào)節(jié)機構(gòu)設置在機頭外罩一側(cè)，與操縱機構(gòu)連接，通過調(diào)節(jié)壓力控制打磨機構(gòu)與膠布的壓緊程度；打磨機構(gòu)設置在調(diào)節(jié)機構(gòu)下部，與調(diào)節(jié)機構(gòu)對應設置，膠布放置在打磨機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)之間，通過打磨機構(gòu)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)打磨。本實用新型的優(yōu)點及有益效果I、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。2、本實用新型效率高。3、本實用新型傳動平穩(wěn)。4、本實用新型環(huán)保安全。5、本實用新型精度較高。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。[0017]圖2是圖I的A-A剖面圖。圖3是圖I的B-B剖面圖。圖中調(diào)距螺桿I、調(diào)壓螺絲套2、插板3、壓簧4、壓腳套5、墊帽6、橡膠壓腳7、定位擋塊8、砂輪10、砂輪壓套11、擋圈12、面板14、砂輪軸15、紙墊16、連桿17、銷軸螺絲18、靠板支桿座21、擋圈24、銷軸25、小杠桿27、銷軸28、抬壓腳桿29、銷軸螺絲31、機頭下部33、蓋板34、大杠桿37、靠板支桿39、靠板40、皮帶輪43、擋圈44、彈簧圈45、機頭上部49、壓腳抬聞手柄50。
具體實施方式
由圖I至3可知，本實用新型包括包括機頭外罩部分、傳動機構(gòu)、操縱機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、打磨機構(gòu)，其中 機頭外罩部分包括機頭上部49及機頭下部33，機頭上部49及機頭下部33之間固 定連接形成一個機頭空腔；傳動機構(gòu)與打磨機動力及打磨機構(gòu)連接，打磨機動力通過傳動機構(gòu)驅(qū)動打磨機構(gòu)；操縱機構(gòu)設置在機頭外罩一側(cè)，操縱機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，通過操縱機構(gòu)使調(diào)節(jié)機構(gòu)與打磨機構(gòu)分離放入膠布；調(diào)節(jié)機構(gòu)設置在機頭外罩一側(cè)，與操縱機構(gòu)連接，通過調(diào)節(jié)壓力控制打磨機構(gòu)與膠布的壓緊程度；打磨機構(gòu)設置在調(diào)節(jié)機構(gòu)下部，與調(diào)節(jié)機構(gòu)對應設置，膠布放置在打磨機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)之間，通過打磨機構(gòu)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)打磨。所述的傳動機構(gòu)包括設置在機頭空腔內(nèi)的砂輪軸15及設置在砂輪軸15 —端的皮帶輪43，皮帶輪43通過皮帶與打磨機動力連接。所述的操縱機構(gòu)包括設置在機頭外罩一側(cè)的靠板40、設置在機頭空腔內(nèi)的杠桿連桿機構(gòu)、與小杠桿27連接的抬壓腳桿29、設置在抬壓腳桿29下部的壓腳抬聞手柄50和設置在抬壓腳桿29上部的壓腳套5，靠緊靠板40通過傳動機構(gòu)使壓腳套5上升。所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設置在機頭上部49的調(diào)壓螺絲套2、設置在調(diào)壓螺絲套2內(nèi)部的調(diào)距螺桿I、與調(diào)壓螺絲套2及壓腳套5連接的壓簧4、設置在壓腳套5下部的墊帽6和與墊帽6連接的橡膠壓腳7。所述的打磨機構(gòu)包括設置在砂輪軸15 —端的砂輪10，橡膠壓腳7通過調(diào)節(jié)機構(gòu)壓緊或松開砂輪10，砂輪10隨砂輪軸15轉(zhuǎn)動。本實用新型的結(jié)構(gòu)原理本實用新型中調(diào)距螺桿I與壓腳套5之間，采用螺絲聯(lián)接；調(diào)壓螺絲套2與機頭上部49之間，采用螺絲聯(lián)接；調(diào)壓螺絲套2與壓腳套5之間，通過調(diào)距螺桿1，采用壓簧4連接；墊帽6與橡膠壓腳7之間，采用V型緊連接，與壓腳套5滑動配合；壓腳套5與壓腳抬高手柄50之間，安裝有抬壓腳桿29 ;抬壓腳桿29與小杠桿27之間，采用銷軸28連接，螺釘定位；小杠桿27與大杠桿37之間，通過連桿17連接，銷軸螺絲18、31聯(lián)接；大杠桿37與靠板支桿座21之間,采用銷軸聯(lián)接,螺釘定位；靠板支桿座21與靠板40之間,采用靠板支桿39連接，螺母固定；砂輪與砂輪軸15之間，通過砂輪壓套11、擋圈12、紙墊16連接，用螺母固定；砂輪軸15與機頭下部33之間,通過軸承、擋圈44、彈簧圈45定位；砂輪軸15與皮帶輪43之間，采用緊定螺釘固定；機頭上部49與機頭下部33之間，采用螺栓聯(lián)接；面板14與工作臺之間，采用螺釘定位；機頭下部33與工作臺之間，采用螺栓聯(lián)接。本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工 程技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種膠布打磨機機頭裝置，設置在膠布打磨機機架及面板上，下部與膠布打磨機動力及抽塵裝置連接，其特征在于包括機頭外罩部分、傳動機構(gòu)、操縱機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、打磨機構(gòu)，其中 所述的機頭外罩部分包括機頭上部(49 )及機頭下部(33 )，機頭上部(49 )及機頭下部(33)之間固定連接形成一個機頭空腔；所述的傳動機構(gòu)與打磨機動力及打磨機構(gòu)連接；所述的操縱機構(gòu)設置在機頭外罩一側(cè)，操縱機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接；所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)設置在機頭外罩一側(cè)，與操縱機構(gòu)連接；所述的打磨機構(gòu)設置在調(diào)節(jié)機構(gòu)下部，與調(diào)節(jié)機構(gòu)對應設置，膠布放置在打磨機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠布打磨機機頭裝置，其特征在于所述的傳動機構(gòu)包括設置在機頭空腔內(nèi)的砂輪軸(15)及設置在砂輪軸(15 ) —端的皮帶輪(43 )，皮帶輪(43 )通過皮帶與打磨機動力連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠布打磨機機頭裝置，其特征在于所述的操縱機構(gòu)包括設置在機頭外罩一側(cè)的靠板(40)、設置在機頭空腔內(nèi)的杠桿連桿機構(gòu)、與小杠桿(27)連接的抬壓腳桿(29 )、設置在抬壓腳桿(29 )下部的壓腳抬高手柄(50 )和設置在抬壓腳桿(29 )上部的壓腳套(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠布打磨機機頭裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設置在機頭上部(49)的調(diào)壓螺絲套(2)、設置在調(diào)壓螺絲套(2)內(nèi)部的調(diào)距螺桿(I)、與調(diào)壓螺絲套(2)及壓腳套(5)連接的壓簧(4)、設置在壓腳套(5)下部的墊帽(6)和與墊帽(6)連接的橡膠壓腳(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠布打磨機機頭裝置，其特征在于所述的打磨機構(gòu)包括設置在砂輪軸(15) —端的砂輪(10)。
專利摘要本實用新型涉及膠布打磨裝置，特別指一種制鞋業(yè)膠布打磨機機頭裝置，包括機頭外罩部分、傳動機構(gòu)、操縱機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、打磨機構(gòu)，其中機頭外罩部分包括機頭上部及機頭下部，機頭上部及機頭下部之間固定連接形成一個機頭空腔；傳動機構(gòu)與打磨機動力及打磨機構(gòu)連接，打磨機動力通過傳動機構(gòu)驅(qū)動打磨機構(gòu)；操縱機構(gòu)設置在機頭外罩一側(cè)，操縱機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，通過操縱機構(gòu)使調(diào)節(jié)機構(gòu)與打磨機構(gòu)分離放入膠布；調(diào)節(jié)機構(gòu)設置在機頭外罩一側(cè)，與操縱機構(gòu)連接，通過調(diào)節(jié)壓力控制打磨機構(gòu)與膠布的壓緊程度；打磨機構(gòu)設置在調(diào)節(jié)機構(gòu)下部，與調(diào)節(jié)機構(gòu)對應設置，膠布放置在打磨機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)之間，通過打磨機構(gòu)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)打磨。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修方便、效率高、傳動平穩(wěn)、環(huán)保安全且打磨精度較高。
文檔編號B24B41/04GK202684728SQ201220172210
公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者夏平 申請人:際華三五一七橡膠制品有限公司